在经济型数控车床上进行变导程螺纹的加工
变导程螺纹的应用十分广泛,如饮料罐装机械,在饮料灌装过程中,需要将包装容器定时定距平稳地输送到包装工位,完成这一要求的装置称为定距分隔定时供给装置,其主传动部分就是变导程螺旋杆.除此之外变导程螺纹在航空传输机械、塑料挤压机械、船舶上的变导程螺旋桨动力装置以及汽车前转向悬挂上的变导程弹簧减振器等方面都有关键的应用.
改造CW6163车床扩大加工回转直径
对于炼油化工企业而言,由于生产规模和资金的限制,加之产品的不固定性,对机械加工设备的购置是企业经营者首先考虑的问题之一,也是最难解决的问题之一.炼油化工企业的机械加工厂主要服务炼油化工生产装置,维修性质的机械加工任务多,营利性质批量加工性质的任务少.
加工中心故障二例
1.故障一,VMC65型加工中心所加工件尺寸偏差较大,X轴运行噪声高. 故障分析: 本故障加工中心采用滑动导轨,滑动导轨分金属对金属和金属对塑料两种.而故障设备使用的是金属对塑料类型,即导轨贴塑. 根据故障现象,只有X轴出现加工偏差大,运行噪声高的故障,分析故障可能原因有:
如何将卧式车床改造为车铣复合加工中心
应用数控技术改造普通机床,是提高制造业加工能力的有效途径.本文介绍应用数控技术,在卧式车床上实现车铣削加工,进行车床数控改造的具体做法,可以使用三轴联动数控系统改造卧式车床,也可以串联使用两套两坐标数控系统,共同实现对一台车床的控制加工.
轧辊孔型专用测量卡尺
1.现状分析在加工轧辊孔型时,为保证孔型孔距正确及调整孔型方便,常采用专用测量联样板(如图1).因每一孔型距测量基准面尺寸不一样,所以一个轧辊通常配备多件样板.此法有以下不足:①生产多种规格轧辊时需配备多种样板,成本较高(每件不锈钢样板约30～200元).②检测时频繁更换测量联样板,费时费力.
零件内控刀深度的简易测量方法
图1是我厂某一产品的零件形状,它的内控刀到端面的深度对产品的性能极为重要,为了使此零件在大批量生产中深度在要求的范围内,我们参照常规的台阶式深度量规设计了偏心套管量具(图2),该量具具有结构简单、使用方便、维修容易、寿命较长的特点,在我厂的实际生产中得到了广泛的应用.下面介绍该量具的工作原理及要求.
变速箱齿轮机加工质量的控制实例
1.齿轮机加工质量控制实例从动齿轮是轿车变速器中应用最多的齿轮,以富康轿车一挡从动齿轮检测为例,谈谈齿轮机加工质量的检测控制. (1)一挡从动齿轮加工工艺简述 OP10车第一端/OP20车第二端/OP30滚齿/OP40插结合齿/OP50倒棱/OP60结合齿倒尖角/OP70剃齿/OP80清洗(在热处理车间)/OP90热处理/OP100清洗(在热处理车间)/OP110喷钼/OP120在悬链上清洗/OP130喷丸/OP135喷丸后清洗/OP140珩磨内孔/OP150磨锥面及内孔/O…
薄壁钢管弯曲模具设计
弯管在制冷、机械、化工等行业中的应用十分广泛,薄壁钢管弯管的批量生产,一般是在弯管机上冷弯成形,由于薄壁钢管管壁支撑失稳临界力较低,弯曲部位常出现瘪皱等变形缺陷.这些缺陷不但削弱钢管的强度,降低其承载能力,而且容易造成管内流动介质速度不均、产生涡流和弯曲部位积聚污垢等,影响弯管的正常使用,因此消除弯管缺陷成了弯管过程中最大难点,必须高度重视.
触臂冷挤压模设计
触臂产品如图1,材料为T2Y.该产品是VS1户内高压真空断路器的关键零件,我国电器产品中,它占有相当的市场份额.开关类导电产品,电器性能除设计因素外,主要取决于触头的材质和加工质量.
基座精密冲压整平级进模设计
图1所示为某光驱机芯的机座图,材料为SECC冷轧镀锌钢板,料厚1.2 mm.该零件不仅尺寸精度要求高,在R15 mm外端处(图示阴影处)还有平面度0.04 mm要求,月需求量300万件.因此,模具设计考虑采用级进模,坯料为卷料,冲压流程见图2.
成组夹具技术在小批量铣加工生产中的应用
由于研究所以研制工作为主的生产特点,大多数产品的机加工生产任务具有小批量、短周期、高精度的特点.如何保证工件的加工精度,提高加工效率,兼顾产品质量和生产进度的要求,是研究所机加生产的核心任务.同时由于我所零件的结构特点,铣加工工序占有重要的部分,对于零件的生产质量和进度有着极大的影响,因而对铣加工夹具的设计提出了很高的要求.
设计专用夹具加工高精度偏心阀体
对于车床来说,难加工零件主要有三大类:细长轴、高精度偏心零件、薄壁件.对以上三类零件必须采用特别的夹具、刀具及其他辅助装置,采用特殊的加工方法去保证零件的加工精度及表面质量.现在以石油测井仪的阀体为例,对高精度偏心零件的车削加工技术进行研究.
汽车用轴头的车削、磨削夹具
我公司生产的轴头是汽车上的一个重要零部件-保安件.轴头的结构如图1所示: 该零件的加工主要集中在外圆,现将加工外圆用的车削、磨削夹具介绍如下: 1.设计要求材料40 MnB,调质处理23～32 HRC,局部高频感应淬火.∮90 mm外圆为基准圆,其余外圆有形位公差要求的对基准圆同轴度要求为0.01 mm、0.05 mm,垂直度要求为0.02 mm.
车床的铣削功能
作为一线的工程技术人员,在产品加工工艺设计过程中,应充分考虑本企业(公司)设备的实际状况,最大限度地发挥现有设备的利用率,以减少资金投入、获得最大的经济效益. 生产过程中常常遇到不同的加工工艺都可以满足图样要求的情况,这就为我们机床改造提供了切实可行的理论依据.
数控加工中心反镗孔刀具及程序设计
在卧式加工中心上加工如图1所示箱体零件上∮30 mm、∮45 mm孔时,由于两孔之间孔径差别较大,可以采取两种加工方案.方案1:采用从图示B方向先加工∮30 mm孔,然后工件随工作台旋转180°,换刀,从A方向加工∮45 mm孔,此方案在加工∮45 mm孔时,则会存在刀杆较长,加工刚性差,刀具采购成本较高、两孔同轴度精度较差等缺点.
挤压螺母丝锥及其应用
1.前言螺母的加工方法很多,可用金属切削的方法进行加工,也可用金属塑性成形的方法,即挤压的方法进行加工.目前国内加工螺母的方法主要采用切削加工,即用丝锥攻制内螺纹. 在紧固件行业中,螺母丝锥是加工螺母内螺纹的惟一工具,同时它还能加工其他通孔的内螺纹.它基本上是以单支进行切削加工,可在螺母自动攻螺纹机上进行连续切削,生产效率高.
万向可伸缩防断丝锥夹头
我们公司在振动电动机偏心块上加工螺纹一直是"老大难".由于偏心块形状不规则,在第一次装夹打好螺纹底孔后再一次装夹攻螺纹就很难保证螺纹的质量.因为攻螺纹时最基本也是最苛刻的条件就是再次装夹后螺纹底孔轴线与丝锥轴线不能有夹角,也就是说两轴线必须平行.
可转位圆弧刃端铣刀在高锰钢辙叉加工中的应用
1.高锰钢特性高锰钢是一种单相奥氏体组织的耐磨钢.经水韧处理(1000～1100℃加热保温后水冷却的热处理方式)的高锰钢具有显著加工硬化效果,即在高的外力冲击作用下,其工作表面硬度由170～220 HBW增加到450～550 HBW以上,心部依然保持极高的韧性,因而获得很高的抗冲击、耐磨耗和抗裂纹扩展的性能.
超长丝杆加工
我厂加工轴类零件最大的车床是CW6280×3000,它最大加工范围为∮800 mm×3000 mm.现要加工一件如图1的丝杆,规格为∮60 mm×6302 mm,大大超出该车床的最长加工范围.通过对图样的分析和现场考察,丝杆毛坯外径小于主轴孔径(∮85 mm),另对工装加以改进,可以在CW6280×3000车床上超能力加工这件丝杆.
浮动螺母的设计和应用
在机械运动中,对于直线运动的传输,最常见的应该算是螺旋传动了.而由螺杆的旋转运动带动螺母的直线运动,这种传动方式在我们的设计中又是运用最频繁的.本文所讨论的就是滑动螺旋的结构设计问题. 原设计如图1,通过螺杆将旋转运动转化为螺母的直线运动.但在实际应用中,由于螺杆、螺母制造误差,特别是当螺杆的行程较大,而其尾部又受条件限制,无法安装支撑时,常发生运动困难甚至卡死的现象,长久这样,就会加速螺纹的磨损,缩短其寿命.