曲轴、凸轮轴精加工生产线国产化解决方案
曲轴、凸轮轴是汽车发动机中的关键零件,国内每年的需求量可达上千万根.其中凸轮轴主轴颈、凸轮型面和轴端的精密磨削是凸轮轴加工中关键工序,它直接影响发动机的性能和效率.过去在工业生产中,凸轮轴主轴颈、轴端的精密磨削加工一般都由普通外圆磨床分多工序加工,加工效率低,加工精度不高,不能满足现代汽车工业快速发展的需要.
汽车纵梁的孔用加工设备
汽车车架是载重汽车上的一个关键部件,用来承载发动机、驾驶室、车厢及货物等的重量.车架由纵梁、横梁、连接板及一些附属零件等组成,由铆钉或螺栓将其联接在一起,其上可固定发动机、驾驶室、车厢及油箱等部件.汽车车架的加工设备有许多种,本文主要讲述车架纵梁的孔用加工设备,并附带介绍车架加工的其他设备.
发动机缸体尺寸的三坐标检测
缸体(图1)是发动机各个机构和系统的安装基体,其内外、前后、左右、上下布满了空间孔系,曲轴、活塞安装在发动机的气缸体内,因此缸体的加工质量显得尤为重要,尤其是其孔系的位置尺寸、形位公差更是保证发动机装配与运转寿命的基础.神龙公司为了监控缸体的加工质量,采用三坐标测量机参与生产线的在线检测,对提高缸体的加工质量起到了巨大的保障作用.
光学测量技术在金属板材成形中的应用
近年来,随着世界经济和科技的快速发展,工业领域对测量技术和测量手段的要求越来越高.光学测量技术的日益成熟极大地丰富了工业测量手段和思路.德国GOM公司的ATOS光学三维数字化系统在金属板材成形中的广泛应用就是该方面最好的例证.
MQ250变速箱装配新技术
MQ250传动器(图1)是大众集团手动横置变速箱3个战略传动器(MQ200、MQ250、MQ350)中的一员.是MQ系列产品中最早诞生的产品.是在现代的模拟技术和计算技术辅助下,优化了力学、声学、换挡舒适性、经济性和动力性,为大众A级车配套的平台传动器.转矩容量为250N·m,重42.5kg.该传动器广泛应用于于BORA(宝来)1.8T、Sagitar(速腾)1.8T、Sagitar(速腾)2.0L、Future B6等大众公司的A级轿车上.
某型折边机上梁模具的改进
W62-4×2000型折边机是钣金作业中应用较为普遍的折边设备,通过更换不同的上梁模具可以满足不同截面几何形状的折边要求.
丝锥的改进
在机床装配或大修过程中,经常需要对一些要求现场配作的零部件进行钻孔、攻螺纹.而在用丝锥攻螺纹时,稍一不慎,就很容易将螺纹攻偏,这不仅影响了生产进度,也影响了机床的质量.
航天数控系统系列讲座第5讲符合IEC标准的开放式PLC
IEC1131-3是IEC为工业自动化编程制定的标准,是吸收不同厂家编程语言风格及适应未来软件技术发展要求制定的,独立于任何一家公司,适合不同领域、不同类编程人员的使用.自发布以来得到了所有顶尖PLC厂家的认可,各厂家也都尽量向IEC标准靠拢.
Solidworks三维软件在复杂零件动平衡去重中的应用
我公司生产的碟式分离机属沉降式离心机,以离心力为沉降推动力,系高速旋转设备.旋转速度高达7000r/min,离心力大,很小的不平衡质量就会产生很大的离心惯性力,故整机的动态特性、运行平稳性将受到动平衡的影响,由此可知旋转系统的动平衡工艺在生产过程中占有十分重要的地位.动平衡工艺是将作用在支承上的动反力减少到允许的范围内.
利用CA×A实体设计曲面设计功能完成复杂零件的造型
曲面都是由曲线搭建生成的,怎么样在CAXA实体设计中构造我们需要的线架进行曲面设计呢?这里,我们通过斧头这个实例来了解如何利用2D轮廓和实体边界来发完成3D曲线架搭建,如何利用CAXA实体设计软件中优秀的曲面设计功能来完成复杂零件的造型.
利用"切除"功能快速进行模具建模
Pro/E软件提供了强大的模具设计功能,但由于PTC公司将其模具设计部分作为模具设计软件包配置提供,所以其基本功能中不包括模具设计模块.由于我公司只购买了其基本软件配置,所以设计模具时需要另辟蹊径,使用基本功能发掘出设计模具的方法.
提高夹具设计效益的利器——Autodesk Inventor在专用机床夹具中的应用
我公司依靠Autodesk公司的技术和经销商的服务,在生产、设计夹具和组合机床过程中,从Autodesk Inventor三维设计产品开始,采用Autodesk解决方案,能够一次设计、生产、安装成功.
利用宏程序编程实现等速螺线的数控加工
等速螺线广泛应用于实际生产中,常用来构成凸轮等零件的廓形.随着数控技术的发展,先进的数控系统虽然也提供了一些实用的固定循环指令,但却不能满足等速螺线的编程需要,也不能直接用直线或圆弧插补功能.为了缩短编程周期,提高加工质量和生产效率,编制等速螺线通用宏程序显得很有必要.
数控铣床零件加工中宏程序的运用
在数控加工中,加工程序是关键,而加工程序在基于CAM软件编程的功能下,使编程较为容易.然而在某些情况下,PC机也无能为力,所以要求我们深挖手工编程,发挥数控机床潜力,争取更大经济效益,笔者深有体会.
用户宏程序的运用以及相关用量的计算
用户宏程序作为数控设备的一项重要功能,由于允许使用变量算术和逻辑运算以及各种条件转移等命令,使得在编制一些加工程序时与普通方法相比显得方便和简单,同时也使程序变得简化.
用坐标旋转功能简化钻孔编程
在用加工中心对盘类零件的孔进行加工时,尤其是针对它圆周一圈钻孔的程序编制中,通常采用的方法是用坐标编程法,它对有规律的孔和没有规律孔的编程都是适用的.
在X63W铣床上铣削超重工件的方法
在X63W铣床上铣削500～600kg的工件,基本上没超过机床负载的理论上限,但若加工600～1000kg的工件,就远远超过了其加工极限.即使因市场需求,勉强加工,势必造成工作台及进给电动机的传动系统,尤其是升降螺旋副磨损的加剧,甚至损坏.
变频器在龙门刨床改造中的应用
我厂龙门刨床在使用中经常遇到一个难题,即横梁刀架总是出现随机不定量的进刀,这种故障的危害非常之大.当设置一定的进刀量时,由于存在随机退刀量,导致的结果是每次的进刀量都不一样,这样就严重影响了刨削表面质量和尺寸精度,使产品满足不了技术要求,有时甚至造成废品.
CA6140车床数控改造的安装及调试(下)
表1 通用机床数据序号说明缺省值序号说明缺省值 10074 PLC运行占用时间系数 2 20700 不回参考点禁止NC启动 1 11100 辅助功能组中辅助功能个数 1 21000 圆弧终点监控常数 0.01
三缸、六缸曲轴120°分度检测
曲轴的质量指标中,有一项"曲轴上各连杆轴颈轴线和主轴颈轴线组成的平面对第一连杆轴颈轴线和主轴线组成的平面的角度偏差为±20"的要求.两缸、四缸曲轴在专用平台上,用百分表就可以检测曲轴主轴颈轴线测量水平是否合格.