基于误差均化功能的滚动导轨的高精度安装方法
滚动直线导轨副具有误差均化功能,但在一些精度要求比较高的场合,不适宜的安装对其精度有很大的影响,不能满足高精度的要求.
滚珠丝杠副的结构及调整方法
随着机床加工精度越来越高,滚珠丝杠副以其许多独特的优点,越来越多出现在有较高精度的机床上. 滚珠丝杠螺母机构如图1所示,丝杠1和螺母2都具有圆弧形螺旋槽,合起来形成螺旋线滚道,连续装入若干(一般小于150个)等直径的滚珠3.当丝杠与螺母传动时,滚珠便沿螺旋槽滚动,数圈后经由回程引导装置,重新回到丝杠与螺母之间,形成一个闭合的循环回路.
硬体旋铣技术在滚珠丝杠制造中的应用
编者按新近国务院通过了<关于加快振兴装备制造业的若干意见>,把数控机床产业作为振兴装备制造业的重要领域之一,并明确指出:发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件,改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状,满足机械、航空航天等工业发展需要.发展数控机床离不开数控机床功能部件的发展,数控机床功能部件品种多、精度高、发展滞后,已成为数控机床发展中的瓶颈.为此,本期将集中介绍一些机床功能部件,供参考.
纪念中国刀协奠基人——沈鸿诞辰100周年
今年5月19日是沈鸿诞辰100周年纪念日,沈老是原机械工业部副部长,著名机械专家,中国科学院和中国工程院院士,也是我们中国机械工业金属切削刀具技术协会(中国刀协)的奠基人和名誉理事长.沈老虽然离开我们有几年了,但他的音容笑貌和谆谆教导还深深地印在我们的心中,激励着我们为发展切削技术、建设制造强国而不懈地努力奋斗.
B665牛头刨曲拐销滑块的修复
B665型牛头刨曲拐销滑块经过一个使用周期后,其滑块导轨副的表面粗糙度和配合间隙超差,既影响加工精度,又产生噪声.
简易数控车刀
我们厂有数十台数控车床,使用数控车刀价格比较昂贵,工人用不习惯,也不实用,特别是六工位刀架使用起来很不方便,一旦硬质合金崩碎或其他原因不能使用,更换起来特别麻烦.为此我们设计了如图所示的简易数控车刀.
简易钻套快卸工具
在使用摇臂钻的过程中,经常要更换钻套,特别是加工孔的种类较多的批量零件,要多次进行更换钻套和钻头.
航天数控系统系列讲座第4讲一体化CASNUC 2100e数控系统在斜轴外圆磨床中的应用
斜轴磨床即可以磨外圆,也可以磨端面.适用于汽车、摩托车、压缩机等行业磨削带肩圆柱或齿轮轴的端面和外圆.
CAXA-WEDM线切割自动编程系统"轨迹跳步"的应用
我单位自从在DK7740B电火花线切割机床上采用北航海尔CAXA-WEDM线切割自动编程系统后,生产效率大大提高,特别是"轨迹跳步"的实际应用,解决了实际中的许多问题.
孔类挤压件工艺设计CAPP系统
针对孔类挤压件种类繁多,深孔薄壁件应用极其广泛,生产工艺落后,市场需求量大这一现实,开发一套关于深孔薄壁件挤压工艺计算机辅助设计系统具有一定的现实意义,不但可以减少设计周期,避免由于设计者经验不足而产生的错误,而且对于常规机加工工艺向挤压工艺的转变提供了强有力的帮助,同时提高了产品零件的机械性能以及使用寿命,对挤压技术的推广及其发展具有一定的作用.
UG软件用于工艺建模的实例
随着设计手段的进步,零件的结构越来越复杂,加工手段也越来越先进,加工周期越来越短,迅速编制出合理的工艺,完成加工准备就变得很重要,而虚拟制造、计算机辅助工艺设计、数控编程都需要几何模型,我们需要满足工艺的几何模型,帮助工艺人员选择加工方法,制定工艺路线、分配加工余量,编制数控程序.
关于螺纹加工的编程
1.多齿刀采用插补加工方法(图1、图2) (1)在主程序中,Z值是这样给定的Z=-18,Z=-34,因为螺纹深度为35mm,而刀长只有20mm,所以只能分两次切削.第一次切削后,第二次切削Z向进给的深度为16mm,正好是螺距的4倍,满足进给深度为螺距的整数倍要求.
梯形螺纹在数控车床上的变速车削加工
我们知道,在数控车床上车削梯形螺纹工件,高速车削时不能很好地保证螺纹的表面粗糙度,达不到加工的要求,低速车削时生产效率又很低,而直接从高速变为低速车削时则会导致螺纹乱牙.
数控编程在床身淬火导轨加T中的应用
在公司大规格磨床床身加工过程中,床身导轨面的淬火变形一直是一个较难解决的问题,以往的方法是淬火前在半精加工过程中,使其强制变形,形成"中间高,两端底"的"弓形"形状.
两工位组合机床的自动化实现
1.组合机床概述机床主要由床身、移动工作台、夹具、钻孔滑台、钻孔动力头、攻螺纹滑台、攻螺纹动力头、滑台移动控制凸轮和液压系统等组成,如图1.
数控车床加工牙等宽可变导程螺纹
在数控车床上切削可变导程螺纹是体现其特点的一个重要方面.可变导程螺纹有槽等宽和牙等宽两种形式,槽等宽可变导程螺纹容易加工就不再赘述.在此讲一下牙等宽可变导程螺纹的加工方法.
数控车床上实训中的工艺与编程
数控技术初学群体在数控机床上实训时,尤其是高职高专的学生,虽然相关的专业技术课程均已学习过,但由于缺乏生产实践经验,考虑问题不够全面,很难把所学的知识相互贯通应用好,往往造成实训加工的零件不能达到预期的目的.现通过实训实例就工艺与编程的结合问题进行分析讨论.
盘类零件的数控加工
在我厂经济型数控车床加工的盘盖类外贸产品中,都是圆弧和直线连接,这种情况使用普通机床较难达到要求.现以常见工件甩油环为例具体分析如下.
摩托车曲柄销倒角的磨削
某厂委托我公司为其在MB1312×250型外圆磨床的基础上改造一台专用磨床,用来磨削摩托车曲柄销(见图1)的两端锥面,以代替以前两锥面的车削工艺.
压力机螺杆端部螺纹的修复
J53-300型压力机在一次检修中主螺杆下端的承压螺母安装不到位,致使螺杆下端螺纹严重破坏,造成停产.由于时间紧迫,使用单位又有急需产品加工.基于特殊情况,采取特殊的修复方法来解决问题.