钻孔专用夹具精度技术分析
在生产中经常会遇到加工圆周均布孔的零件,如加工法兰的螺栓紧固孔、对轮的销子定位孔、带轮和齿轮等用以减轻重量的孔,而有些圆周均布孔的精度要求是比较高的.为满足零件的设计要求,提高机加工作业效率,采用了钻圆周均布孔的专用夹具.图1是加工齿轮圆周均布孔的专用夹具.
在生产中经常会遇到加工圆周均布孔的零件,如加工法兰的螺栓紧固孔、对轮的销子定位孔、带轮和齿轮等用以减轻重量的孔,而有些圆周均布孔的精度要求是比较高的.为满足零件的设计要求,提高机加工作业效率,采用了钻圆周均布孔的专用夹具.图1是加工齿轮圆周均布孔的专用夹具.
3.切削参数的选择和使用刀具确定以后,还应选择合适的切削用量和其他参数,根据具体加工,来确定出干切削的适用性.为此有人用涂层硬质合金(P15)车刀,对中碳钢进行精切加工.工件硬度55~59HRC,直径φ98~φ70mm,长度250mm.
枪钻因最早用于兵器工业加工枪管而得此名,它主要用来加工φ2~φ20mm直径的小径深孔,是目前深孔钻削中最常采用的加工刀具.德国钴领刀具有限公司作为世界上最主要的孔加工旋转切削刀具供应商之一,在枪钻的研发及制造方面具有20多年的成功经验,它所开发的枪钻系列刀具具有切削效率高、加工精度好和刀具寿命长等特点,已广泛应用于汽车制造、飞机船舶等行业.
随着我国飞机、汽车制造工业的飞速发展,对大中型复杂模具的需求越来越多.许多大中型模具厂日夜加班,仍满足不了市场的需求.这就要求模具厂家在保证加工质量和降低成本的同时,不断地提高加工效率.欲要善其事,必先利其器.这里介绍日本三菱公司最新推出的面向模具用户开发的AJX型大进给加工用带圆弧铣刀.
传统的线切割加工中,都是操作工人根据图样要求及工件材料形状和尺寸,凭着经验,人为地通过扭转来选择电加工参数如脉冲宽度、脉冲间隔和加工电流等,加工速度、质量等完全取决于工人的技术熟练程度,这就阻碍电加工的合理操作技术的迅速普及.
我院在新产品试制和设备维修中,时常需要插削一些特殊的渐开线内花键零件.在不具备专用插齿刀的条件下,我们采用缩小插齿刀外径的方法对零件进行加工.如图1所示零件:内渐开线花键参数为模数m=2.5,齿数z=16,压力角α=20°,径向变位系数ξ=+0.8.
滚齿加工是机床制造业必不可少的一道关键工序,我厂有95%以上的传动齿轮都由滚齿工序来完成,它具有切削效率高、加工精度高、制造成本低、计算精度要求高等特点,具有广泛的适用性.
高精度的环形薄壁件的加工,一直是机械加工中的难题.而在航空发动机的制造业中,存在着许多环形薄壁件的加工,对这一类零件的加工方法的解决,从一个侧面反映了一个国家的机械制造水平.本文试图通过一个实例来探讨一种高精度薄壁环形件的加工方法--三点支靠法.
我所在坐标镗主轴修复中,要求恢复主轴头锥面跳动<0.002mm.为此从国外进口一套高精度轴承,验收时发现轴承内圈外圆大了0.12mm,无法装配.我们与外商协商后,利用我所精加工的优势在所内修复.
在发动机缸体生产的过程中,缸体模具的制芯和造型都必须要有良好的排气性能,然而模具的排气塞性能直接关系到缸体质量的好坏.排气塞质量差会使缸体产生疏松、砂眼、粘砂、气孔、缸体表面质量差等缺陷.如何解决这一难题,我铸造分公司前一阶段也做了有益探索,但还是满足不了缸体质量的工艺要求,而且排气塞外购成本还高.
在党的十六大工作报告中,"用信息化技术改造传统产业,实现跨越式发展"被提到显要地位,所谓"跨越式发展",绝对不是一个量变的过程,而是质变的过程,是让企业脱胎换骨的经历.
模具型腔加工技术水平对模具质量影响非常大,如何更好更高效加工模具型腔?本文将从以下几个方面进行阐述.
工模具的设计和加工在CAD/CAM中比较独特,主要是模具市场需要大量的工具及特殊的工作流程.
随着技术的进步,人们从石油中提炼出塑料这一化工产品,塑料的应用,使模具家族诞生了新成员--塑料模具.由于塑料产品物美价廉、使用方便,所以得到了广泛的应用,致使塑料模具的需求量剧增、蓬勃发展,作为塑料模具的一个重要零件--推杆,也得到广泛的应用.推杆的功能是:把经热塑、压铸成型制好的产品从模具中推出.
利用Pro/E能快速方便地进行模具的3D设计.本文以已构建好的圆盘模型为实例(见图1),介绍应用Pro/E进行塑料模具设计的基本方法和步骤(本文以Pro/ENGINEER 2001中文版,设图1 圆盘模型置成中英双语菜单为例).
导向件是模具中不可缺少的重要组成构件.其作用在于确定和保持上下模或其他相对运动的零部件之间的相对位置准确,并保持运动导向精度.而自润滑导向件是指经特殊工艺处理的具有良好自润滑性和摩擦特性的导向件,也可称之为含油导向件.主要适用于导向精度要求高的大中型、精密、长寿命模具中.
汽车覆盖件模具作为汽车车身生产的重要工艺装备,直接制约着汽车产品的质量和新车型的开发.作者在UG平台开发了一套实用的修边冲孔模CAD系统.
近年来随着我国工业化水平的不断提高,模具工业得到迅猛发展,模具零部件的标准化、专业化、商品化工作得到飞速发展.尤其是冷冲模架作为冷冲模具的标准导向部件,应用越来越广泛,其销售市场已经形成,新产品的不断开发及冷冲模架的广泛应用,使冷冲模具缩短了制造周期,使其质量和寿命得到很大提高.
塑料因其重量轻、耐腐蚀、绝缘好、色调形状选择自由等特点已广泛地应用于航空、汽车、电子、玩具等产业,特别在20世纪60年代推动了塑料模具工业的高速发展,而今,塑料模具已成为全球一个相当重要的产业.
一、RPM技术快速制造技术是由计算机辅助设计(CAD)、反求工程(Reverse Engineering,造简称RE)、快速成形和快速制模一起在信息互联网支持下,形成一套快速制造系统的技术.它与虚拟原型(Virtual Prototype,简称VP)、快速原型(RP)、快速模具技术(RT)息息相关.