现代数控机床的数控系统发展速度日新月异,系统工作越来越稳定可靠,系统本身的故障率越来越低,但是数控机床开机前必须建立坐标系即执行回机械零点的控制方式没有变化,而且机床检测回零开关(有触点和无触点)的工作原理和结构也没有变化,同时机床采用切削液的冷却方式也没有变化,这就导致了回零开关的工作环境恶劣(易腐蚀触点、进油污粘连触点、腐蚀连线)的情况没有变化,这一切都决定了回零动作和回零开关是数控机床的一个关键的故障高发点,据我们十几年的数控机床的维修维护经验表明,此部分的故障占数控机…
对压力容器的焊接加工,为了保证焊接质量和达到安全技术标准要求,从工艺的角度必须对工件加工焊接坡口.由于大型刨边机价格昂贵,我们设计了一套简易且适合工厂自己制造的圆弧坡口铣削加工设备,并在沙市容器厂得到了较好地应用.
STR发动机气缸盖年产量近36万件,气缸盖的喷油器孔是在组合专用机床上用复合刀具加工的.喷油体孔与喷嘴孔的1.25mm×45°倒角(见图1),采用复合1.5mm × 45°/φ25mm的扩孔刀具.由于在长108.85mm深孔处的倒角测量困难,其倒角尺寸的大小一般通过手电筒照射凭眼睛观察判定.
带键槽的轴是常见的机械传动零件.键槽的加工难度虽然不大,但对称度的检查却较麻烦,关键是不容易测准键槽的中心位置,通常情况下主要靠工艺保证.为了解决这个问题,制作了一套轴键槽对称度专用量具.
在五金行业中,许多机械零件较小,尤其在五金模具制造中小孔较多,工人们常用游标卡尺的内测量爪测量孔径和孔距等.但测量过程中,发现测得的尺寸与实际尺寸之间有着不小的误差,造成大批零件的超差,本文就此误差进行一些探讨,以期减少这些误差的发生.
我公司生产的鼓式制动器零件制动鼓(图1),它的制动面相对轴承孔跳动测量,过去是用心轴,心套穿人轴承孔内,专用架子对顶心轴中心孔支承旋转,然后用百分表测量的.
以"敏感点"为基准并考虑公差大小和公差带形状的影响,即将误差与公差联系起来求解凸轮测量起始转角的方法--"公差-敏感点法",既保持了"敏感点法"测算简便、求解速度快,又弥补了"敏感点法"不能应用于凸轮两侧公差不相等场合的不足,避免了凸轮两侧不相等时小公差一侧容易"超差"而导致"弃真"性错判.
图1所示为某产品保护帽零件,材料为:10钢,料厚1.5mm.外圆有m=0.4的直纹滚花.原工艺用非标设备辊制而成.批量生产时容易产生纹路乱花不清晰,外观印象不好,主要问题是:工艺为辊碾搓挤,不可避免地将零件碾成椭圆,形成零件外圆圆度和圆柱度极差,对以后工序的夹持和内螺纹攻螺纹工序产生影响,良品率低.
图1所示为感温头卡冲件,其展开平坯如图2,材料为2A02,厚度0.5mm.该零件结构小巧,且需三面弯曲成形,零件要求表面平整、光滑,无翘曲、皱折、裂纹等缺陷,模具宜设计为连续冲裁、弯曲一模成形.
我公司生产的许多弯曲零件是靠模具完成的.有些零件受其形状的影响,成形后从模具中取出时,弯曲部位残存的弹性应力会使弹性角度稍有增大.
为了减少工装投放,且保证装配质量,电机机身圆弧面上的盖板、百叶窗安装螺孔工艺要求用手电钻配钻.但配钻螺孔数量多,劳动强度大.为了降低工人的劳动强度,特设计了手电钻安装夹具,见下图.
我厂某型柴油机上有一零件如图1所示: 图1 该零件尺寸小、形状又为半个圆,特别是三个小斜孔直径尺寸仅为φ1.8+:00.2mm,且大端面三个小斜孔中心线离半圆内孔比较近,钻斜孔时容易打偏,加工不太容易,装夹也不方便.为了加工这三个小斜孔特设计了如图2所示夹具.
在工厂加工球面的主要形式有:车削球面、镗削球面、铣削球面;其中车床上借助于专用工装夹具加工最为常见,有资料介绍车床上加工球面的方法和刀具主要有:①筒形球面精车刀.
具有旋转面工件的表面钻孔,在机械制造业中经常见到.图1是我厂生产量最大的一种产品局部图.为了保证钻孔精度要求,刚开始是将本道工序放在加工中心上加工,加工一只时间长、成本高.
随着市场的竞争,降低成本已成为许多企业的迫切需要.以车代磨恰是一些零件降低成本的有效途径,而这些零件在车床上装夹却常遇到困难.
在市场竞争日益激烈的情况下,我厂为了调整优化产品结构,通过调查和预测,决定引进开发CD1型小型电动葫芦.
我厂生产掘进机产品中,有一个零件接砂体(图1),材料45钢.零件中圆锥角24°±30',表面粗糙度值很小为Ra1.6μm,且中心线与外圆的同轴度要求也相当高,加工难度很大.
剃齿是一种高效的齿轮加工方法,主要用于滚齿后未经淬硬的直、斜齿圆柱齿轮和不宜进行磨齿加工台肩齿轮的精密加工.
在数控铣床MV-5技改中,进口的伺服电机输出轴和原先的同步带轮孔不相匹配,需更换同步带轮,数量8件,m=3.零件图如图1.
深孔一般是指孔深孔与径之比L/d≥5～10的孔.现代对深孔钻削,采用专用的设备与工装和钻头(单刃外排屑枪钻、多刃内排屑喷吸钻和套料深孔钻)加工.其特点是效率高、质量好、操作工人劳动强度低.