巧用M00,弃用G00
作为机械行业的先进制造技术,数控技术大赛在各级各类单位全方位地进行,如何在比赛中获得理想的成绩呢?作为一个在一线从事数控技术培训的教师,谈一点自己的看法.数控大赛有着它自身的特点,比赛核心是在规定的时间内完成工件加工,对照评分标准,以得分高低来评定名次.
作为机械行业的先进制造技术,数控技术大赛在各级各类单位全方位地进行,如何在比赛中获得理想的成绩呢?作为一个在一线从事数控技术培训的教师,谈一点自己的看法.数控大赛有着它自身的特点,比赛核心是在规定的时间内完成工件加工,对照评分标准,以得分高低来评定名次.
在使用机床过程中如何保证正常的工作,以使机床加工精度稳定,使用时间长,是工作中应该关注的问题.机床的机械相对运动部件或零件,如导轨与滑板、丝杠与丝杠螺母、轴与滑动轴承、蜗轮与蜗杆在工作过程中不可避免地要产生磨损.
我公司的Y7163A磨齿机是上海机床厂1987年出厂的一台高精密齿轮磨削机床,其控制回路复杂,电器元件、线路老化严重,故障率高.尤其是直流调速系统经常出现速度不稳和飞车现象,影响产品质量,效率低.
图1所示的零件的内孔是一球面,它由两半(上瓦、下瓦)组成.在切削加工时,我们先把两半材料拼合起来,放入专用夹具,在数控车床上出内孔的球面Sφ21+0.041 0.007mm.但此内球面的测量却很不方便.
内径千分尺是工业企业特别是机械加工业普遍使用的通用量具之一.为保证其准确度必须按照规定的周期进行检定,在万能测长仪上检定内径千分尺示值误差时,首先进行的是如何快速装夹测微头及测杆,以便准确和快速地调整好零位进行测量工作.
在我公司印刷机械制造中,无论哪种型号机器,安装在底座上的左右墙板,皆由若干件两端带有内螺纹的等长撑挡依靠螺栓与其联接,墙板开挡尺寸变化将直接影响相关件能否安装,因为相关件的轴向尺寸都是根据撑挡组装后的墙板开挡理论尺寸确定的,为了控制开挡尺寸,因此对撑挡长度公差皆严格控制在0.03~0.05mm之间,而撑档长度从1m到2m多种规格,虽可用外购超长游标卡尺测量,但因其读数精度不高,难以量出准确尺寸.
有一望远镜上装饰环塑件,内螺纹M39×0.75mm的注塑成型,产品设计要求内螺纹必须是全牙的,如果采用嵌件成型,生产效率很低,劳动强度很大,无法满足大批量生产的要求.因塑件结构中,没有绞牙时必备的螺纹止转结构,牙型区壁又较薄,难以用绞牙方法制造全牙,只能采用结构设计难度大的拼合瓣牙成型法制造全牙.
电火花成形加工(EDM)是当前模具制造的重要方法,尤其是在注塑模具制造中,电火花加工可以说是一种不可替代的工艺方法,发挥着重要的作用.大多塑料模零件通常采用电火花加工来完成最终精加工,加工完成的质量直接影响模具零件的装配性能或成形精度.
链板冲压是滚子套筒链条制造主要工艺环节之一,一般采用敞开式单腔复合模或多腔复合模或级进模冲压,大节距链板以敞开式单腔复合模为主,多为大批量生产.
在车床上加工工件是机加工最普遍的内容之一.在长期的生产实践活动中,经常会遇到端面的批量加工问题,特别是小棒料的批量加工,如铰刀、丝锥、冲针、塞规、隔离套、电动工具的输出轴、齿轮轴等.
在精车或者镜面车加工过程中,夹具的稳定性至关重要.本文旨在推荐一种适用于精车和镜面车的能够防止工件振动的弹性夹具.
如图1所示的球头压键,一端为SR25mm的接近1/8的凹球面,该零件的球面加工可以在数控铣上完成,但在批量生产时,生产效率较低,成本较高.为了降低生产成本,提高生产效率,我们可以根据零件的加工特点,设计一套数车夹具,一次装夹四个工件,这样我们就可以一次加工出四个工件.
在机床的生产制造中,特别是对于大型及超大型数控机床,由于其体形庞大,而且需具备超重的载荷能力及重切削负荷能力,所以其导轨副一般都设计成较宽的形式,必要时还要采取多条导轨来防止重载荷下工作台的变形,并且可减小超重加工件对导轨的压强.
现在国内外产品的减速机中普遍采用的是强度较高的渗碳淬火硬齿面齿轮.
对刀的目的是建立刀具(刀位点)相对工件(编程原点)的位置关系;显然,因为刀具是按程序走刀,所以工作原点应与编程原点重合.在实际操作中,我们是通过执行G50/G92或G54-G59指令和设置刀具偏置补偿值来实现的.
加工中心和专用机床在机床中的比例日增,促进了以刀具为核心的工具技术的发展和不断革新;另一方面.工具技术的快速发展和更新又推动了加工中心和专用机床应用的推广.但是,不同的机床生产厂家所生产的专机(专用机床的简称)及配套刀具的工作性能和操作便捷程度是有优次之别的.如何扬长避短是机床使用厂家的技术人员面临的一大课题.
锯割是一项较枯燥的基本功,需要长期的练习,才能达到熟练的要求.如何用较少的时间达到又好又快的状态?就个人的经验谈以下几点.
超小直径孔通常是指直径在1mm以下的孔,利用台式钻床对0.5-1mm的超小直径孔进行钻削加工是比较困难的.在加工过程中,极容易发生钻头折断或烧损.由于孔径比较小,钻头折断在工件中后,如果折断部分没有露出工件,折断在工件中的钻头比较难取出,从而造成工件报废.
随着数控设备的大量应用,卧式车床的应用范围逐步缩小.本文介绍一例创新的散热器零件绕线加工方法,企盼在车床的拓展应用方面起到一定的探索作用.
本文通过实验研究了不同的切削液对电火花线切割加工TiN/Si3N4纳米复相陶瓷的加工速度和表面粗糙度的影响规律,对TiN/Si3N4纳米复相陶瓷的推广应用提供了重要的参考价值.