解决特型支架加工变形的方法
在机械加工过程中,我们经常遇到许多具有特殊结构的复杂薄壁异型面零组件加工。在加工时,由于装夹变形、切削变形及变形回弹等原因造成零组件尺寸超差,直至零组件报废。解决这类零组件加工变形的方法很多,但在实际生产中尽量避免使用过于复杂的工艺装备,尤其是对中小批量生产,过于复杂的工艺装备设计、制造周期长,使用不方便、成本高,而且影响生产周期。通过试验,找到了一种简单、经济而有效的方法解决了这一问题。
多轴钻模设计质量的保证
多轴钻模是应用于多轴钻床上使多轴头与之保持正确位置并引导工件对位的钻模。该钻模设计质量的优劣,将决定工件加工质量是否满足工序的技术要求和质量要求。设计多轴钻模时有几个方面需设计者谨细论证,方可保证钻模的设计质量。
提高零件合格率工序能力分析研究
在零件的加工过程中,会出现因环境温度、加工方法、夹紧力、机床精度等因素造成零件尺寸超差的现象,使零件合格率低下,且又找不出导致合格率低下的主要原因。本文采用工序能力进行评定分析,通过计算确定能力指数,从而来发现和排除零件加工过程中的异常异变,通过排列图找出严重影响零件加工尺寸超差的主要原因,改进加工方法,稳定零件加工质量,
曲轴滚压缺陷工艺分析
目前中小功率发动机多用球墨铸铁曲轴,球墨铸铁曲轴一个致命缺陷是抗疲劳强度差,断轴率高。为应对球墨铸铁曲轴疲劳强度差得缺陷,国内普遍采用了圆角滚压技术提高其疲劳强度,效果非常明显,已在部分曲轴中以铁代钢。但圆角滚压会给曲轴带来很多缺陷,如不克服,反而会适得其反。
减速器输出轴的加工工艺
2007年,我公司接到一个新项目,其输出轴结构较特殊,简图如图1所示。加工精度等级不高,主要问题集中在：槽与孔的相对位置关系,测量的方案,加工的经济性等。
细长天线轴圆杆的车削
长度与直径之比大于25的轴类零件为细长轴,属于柔性轴。由于其刚性差,加工时很容易弯曲变形,出现锥度、竹节、鼓形、棱形等缺陷,并且细长轴对于切削力、振动和切削液等十分敏感,这样就给切削加工带来诸如效率低下和难以加工出所需精度和表面粗糙度等一系列问题。
在简易数控车床上加工波形螺纹
我公司的主导产品中,有一种左旋波形螺纹,它的剖切面为正、反圆弧相切的波浪形（见图1）,由于牙型特殊,螺距大,加工起来难度较大。起初,我们用高速钢车刀经线切割成形后,在卧式车床上进行仿形车削,存在着精度低、效率低、表面粗糙度值大及消耗高的现象。后改用硬质合金成形刀片,情况略有改善,但仍远远不能满足需要。经过不断探索,我们用普通的内、外圆车刀,
滚齿与齿轮加工技术
随着科技的发展,齿轮精度的要求相对提升,其制造方法也就特别重要,近年来由于欧美与中国、东亚各国汽车摩托车产业的蓬勃发展,对精密传动齿轮有极大的需求量。一方面由于汽车的传动组件受到乘坐舒适度与环保法规的要求,其允许的振动与噪声都受到严格限制;另一方面随着车速的提高,齿轮所传递的功率相对大增,因此对齿轮的精度、耐磨性的需求也随之提高。所以在齿轮设计、制造时需尽可能地提高齿轮的精度,使齿轮在工作时达到正常的啮合状态。
航空航天结构材料的高效稳定加工（上）
随着航空航天器的大起飞重量、长续航距离的要求不断提高,其构件结构材料的高强度、低比重化要求越发加强,超耐磨、耐高温材料在其构件中的使用已相当普及,同时CFRP、KFRP（纤维强化塑料）、MMC（金属基复合材料）等高机能新型材料的运用也日益广泛。而以上这些最新材料的切削加工也是最困扰制造现场的一大难题。
论数控机床的生产效率
运转一台数控机床很简单,但要充分发挥机床的效率,却非易事,它需要一大批从事数控专业的各类人员相互配合、共同研究,从工艺员、编程员、操作员、维修人员、管理人员都需要了解机床的结构特点、技术性能及操作方法。数控设备的高效率运作受到很多因素的局限,只有很多工作条件都具备时,才能充分发挥它的优越性。所以,数控机床的生产效率是数控机床应用中一个不可避免的永久性话题,它是一个企业的生产、技术、管理水平和加工能力的体现。
提高数控设备应用及加工效率
军工行业对数控设备的需求量大大增加,并迅速得以普及,有了数控机床设备不仅能促使航空高精密、复杂的零部件的先进设计与制造,而且也加快了机床工业的发展。但如何提高数控机床应用及加工效率,充分发挥数控加工的优势,确保产品又好又快生产是我公司面临的主要问题之一。
提高数控设备应用效率方法
数控切削加工是机械加工的先进形式,在航空航天、汽车、船舶及医疗器械等行业得到了推广和应用,但我国的数控加工面临着数控设备利用率低的问题,这成为制约产品加工的瓶颈。因此,无论从技术进步的角度还是从企业经营的角度,提高数控切削效率都是一个永恒的话题。
航空发动机燃油控制系统中难加工材料加工技术进展与研究
航空发动机的燃油控制系统作为发动机上的附件,整体结构小,其中的零部件也是小,这对于靠加工来保证高精度会增加不小的难度,比如微小高精度齿轮（Ⅴ级精度）的加工等。
航空难加工材料加工技术研究
新型发动机的研制和批产需求对发动机零件质量和加工效率提出了更高的要求。现代航空发动机关键、重要零件设计正向着整体化、复杂化、精细化方向发展,航空难加工材料高效切削技术已经成为航空发动机制造的关键技术之一。这给航空制造技术提出了新的挑战。如何高质量、高效率、低成本地完成这些复杂零件的高效加工？新型高效刀具是提高航空制造业劳动生产率的强劲动力。
用于加工多种材料的CoroMill Plura立铣刀
山特维克可乐满于2012年10月1日推出了用于加工多种材料的全新系列立铣刀。CoroMill Plura系列在多种应用中表现出色,安全性高,适合各种零件尺寸、形状和材料构成,减少了针对不同工序频繁换刀的需要。CoroMill Plura立铣刀支持从粗加工到精加工和仿形加工工序的所有应用。主要特点包括：
香港大桥铜材公司进军“华东”将在正泰隆打造“最大销售平台”
2012年10月16日,香港大桥铜材有限责任公司（以下简称＂香港大桥＂）董事长任向梅先生专程莅临正泰隆国际装备采购中心参观项目现场,正泰隆公司董事长侍贤君先生、副总经理郭桢子女士全程接待。任董事长表达了香港大桥即将进军＂华东＂打造华东区最大的模具专用铜铝材现货交易所的想法,参观正泰隆后当即达成初步意向,
新盛（泰州）磨料磨具新材料科技园开园典礼隆重举行
2012年9月19日,新盛（泰州）磨料磨具新材料科技园开园暨姜堰苏蒙砂轮有限公司自动化生产线竣工投产典礼在江苏省姜堰市隆重举行。姜堰市政协主席仲亚岭、姜堰市市委副书记何光胜、姜堰市市委常委常务副市长戚才俊等、新盛磨具新材料有限公司执行董事兼姜堰苏蒙砂轮有限公司总经理严光华等近500名代表出席了盛典,《金属加工》记者也应邀参加,姜堰市著名电视主持人主持盛典。
第九届中国国际铁合金大会在京隆重召开
2012年10月19日,由中国铁合金工业协会和中国金属学会主办的第九届中国国际铁合金大会在京隆重举行。工业和信息化部产业政策司副司长辛仁周、中国铁合金工业协会会长刘维国、中国金属学会副理事长赵沛、鄂尔多斯冶金集团总裁薛永亮出席会议并致辞。本次参会的铁合金行业领导、专家以及来自印度、法国、
苏州美光推出“浸水一体式DK7625慢走丝线切削机”
苏州工业园区美光机电有限公司是一家专业从事电加工机床开发研究和生产制造的公司，创建于1997年，公司总经理贺鸣明是我国第一代电火花线切割机的主要研制人员之，先后曾在苏长风、
设备维修改造中的设计体会
南通亚泰机械安装有限公司前身为南通二棉集团亚太机械公司，具有较丰富的设备安装、维修、改造、机械零件制作、专用设备设计制造的经验。本文介绍一些在设计方面积累的心得体会。