用多把螺纹刀分粗精车削螺纹加工工艺
针对螺纹加工过程中质量不稳定而设计的一种新型的加工工艺方法.
橡皮囊压力机运行稳定性的研究与改进
橡皮囊压力机是飞机科研生产及汽车公司新车研制的关键设备,其运行是否稳定十分重要.本文针对我公司的橡皮囊压力机运行中出现的稳定性问题进行研究并提出解决方案.
气压手动转台的自动控制改造
随着时代的发展,原有生产设备必须进行技术上的升级改造,以适应生产力的发展,合理利用现有技术成果对原有机械设备进行改造是性价比较好的一种提升生产效率的方式.
FANUC双位置反馈功能在数控轧辊车床上的应用
FANUC 0i-TF数控轧辊机床在半闭环控制下稳定运行,全闭环时发生明显振动,使用FANUC 0i-TF数控系统中的双位置反馈功能解决机床振动等问题.
使用宏程序加工回转体工件外周多个均布孔
主要阐述了运用数控宏程序计算回转体工件原点的坐标(回转体中心)与机床工作台回转中心的坐标的几何关系,并且机床通过宏程序计算后,自动平移、旋转工件找正孔位的多个均布孔的加工方法.
CAE分析某重型车桥空簧压板结构优化设计
某重型车桥空簧结构压板在螺栓拧紧后出现变形,通过结构优化设计和CAE分析相结合的设计手段,最终确定了最优改进方案并通过了验证.
穿条式铝合金隔热型材纵向剪切试验数值模拟研究
本文以穿条式铝合金隔热型材为例,通过有限元模拟软件ABAQUS,研究试样不同安装位置对穿条式铝合金隔热型材纵向剪切试验的影响,为更好地进行纵向剪切试验提供一定的理论支撑.
离心式反向锪孔刀的程序处理与加工应用
本文通过一个典型零件结构,介绍几种常见的加工孔内侧端面方案,重点介绍柔性加工刀具——离心式反向锪孔刀的程序处理与加工应用,为加工同类结构零件提供一种工艺解决方案.
刀具磨损、崩刃及重磨
切削加工过程中会出现刀具磨损、崩刃等现象,直接影响加工质量及工作效率.本文主要介绍刀具受不同形状、不同材料的切屑影响所表现出来的不同的磨损、崩刃形式,以及刀具磨损崩刃后刀具重磨和不同切削参数的刀具切削角的选择.
某难加工材料的孔加工刀具及工艺改进
调质后的高碳钢或合金钢等材料切削加工存在很多问题,为此设计了一种利用硬质合金加工孔的刀具,该刀具使用寿命远超过麻花钻,切削速度较高.使用此刀具进行加工,提高了加工效率,降低了生产成本.
BT50刀柄以车代磨加工工艺试验研究
本文对BT50刀柄的加工工艺和精度要求进行分析,通过选用合适的PCBN超硬刀片和正交试验,优选出最佳切削参数,确定B T50刀柄以车削替代磨削加工方式的可行性和适用性,并对B T50刀柄车削和磨削后的表面残余应力进行检测分析.结果表明车削后的表面性能优于磨削后的表面性能.
T型外导体的车削工艺
本文对T型外导体零件的车削工艺进行了分析,提出了保证中心距的方法,介绍了组合夹具的组装和应用.
半圆零件用夹具定位误差分析
本文对加工半圆零件用夹具定位误差进行了详细分析,找出了使用中出现加工误差超差的原因,并对半圆零件加工工艺进行了总结.
车铣复合加工中心地脚螺栓灌浆新方法
大型高精度数控设备的安装需要做地脚螺栓的灌浆,这一步安装的质量是整个安装工作的基石,传统的灌浆方法已经不能满足高精度设备的要求,利用先进的方法和仪器,做到灌浆和设备安装分开实施.更大程度地满足了施工的便利性和精度要求.本文主要介绍一种进口车铣复合加工中心的灌浆方法,从国外工程师的现场实施来学习.
大型齿轮毛坯复合结构设计
从齿轮的使用性能入手,介绍常规齿轮毛坯制造工艺,分析铸造齿轮与锻造齿轮毛坯的优缺点,提出铸锻复合齿轮毛坯的结构形式,并详细介绍其制造工艺.
整体叶盘疲劳失效分析与抗疲劳强化技术应用
阐述了整体叶盘疲劳失效的主要原因和特性,分析了表面光整与强化技术对整体叶盘抗疲劳性能的影响机制,论证了抗疲劳强化技术是提高整体叶盘损伤容限性能和疲劳寿命的主要途径.
挖掘机支撑圈预弯成形工艺
针对挖掘机支撑圈的成形工艺难点,改进折弯机分段硌弯的成形方法,通过在压力机上设计专用模具,达到一次预弯成形的目的,实现快速高效的量产效果.
珩磨加工
阐述珩磨加工的特点、原理以及珩磨头的结构,给出了油石、珩磨用量和珩磨液的选择方法.具体介绍了轮式珩磨加工的原理、特点及其珩磨用量、珩磨液的选择和注意事项.
不锈钢深卷筒中部内啮合齿轮零件的制造
为了解决不锈钢深卷筒中部内啮合齿轮的制造问题,针对深卷筒内部空间狭小、无法进行内啮合齿形加工及难以进行装配连接等技术难题,从设计、工艺、加工和实际应用出发,通过焊接紧固的方法,解决了在不锈钢深卷筒内嵌入内齿轮零件的组合难题,并通过水冷方法吸收焊接时产生的热量,降低热变形影响,提高了产品质量和精度.
辅助基准在支架类零件加工中的应用
以支架类零件加工为例,结合多年汽车零部件机加工工艺设计经验,介绍辅助基准在机械加工过程中的选择及使用.