测头种类的特点与选择
阐述各种不同类型测头的特点与区别,针对不同的应用分析其测量需求.从使用者的角度出发,给出测头选择建议.
柔性化制造技术在智能冲压流水线中的应用
柔性化制造技术是实现产品优质、低耗、敏捷和绿色生产目标的重要手段,通过柔性化制造技术在智能冲压流水线中的典型应用,可以极大地减轻劳动强度,降低产品的制造成本,实现安全文明生产,同时为企业由精益化生产向智慧化工厂的迈进奠定坚实的基础.
化学螺栓杆加工自动化生产单元规划分析
当今,自动化程度越来越高,人工智能、自动线生产加工技术被广泛采用,越来越多的零件制造商规划、购买、设计自动化生产线、生产单元,从而降低生产成本,提高加工效率.
工业自动化改造探究
随着"工业4.0"概念的创立及推广,最近这几年我国的工业自动化也逐渐被广泛应用起来,在工业自动化进程的道路上,我们会遇到这样那样的困难,特别是在机械加工行业,自动化改造就成为了其中重要的一环.
基于加工轨迹均匀包络原理的高精度圆柱滚子高一致性加工方法研究
高精度圆柱滚子是精密轴承的关键零件.针对无心磨削加油石珩磨的传统加工技术存在的精度一致性差和表面质量差的难题,本文在国家自然科学基金和浙江省自然科学基金重点项目的支持下,对高精度圆柱滚子高一致性加工关键技术开展了研究.
基于金刚石铣削伺服的微纳机械制造系统研究
复杂微纳结构表面指一类具有多层次及多尺度周期结构,且主要特征尺寸介于数十纳米至数十微米的功能表面,在诸多领域被广泛认为极具发展前景.为突破现行机械加工方法对复杂微纳结构的创成能力,本文融合刀具伺服车削与飞刀铣削原理性优点,提出了一种金刚石铣削伺服(Diamond milling servo, DMS)加工新方法.其基本特征在于:切削过程中,刀具跟随机床主轴旋转做主切削运动,而工件固连于伺服运动轴随之做快速往复运动以跟踪复杂切削轨迹,在侧向运动辅助下切削过程覆盖全工件表面以创成…
铜电致化学抛光机理及性能研究
超平滑无损伤铜表面的超精密加工技术在微电子器件和微机电系统制造中具有广泛的需求.现有的化学抛光和电化学抛光等无应力抛光方法虽可获得高完整性无损伤的铜表面,但化学抛光仅能达到亚微米级表面粗糙度且无法改善工件表面的平面度,电化学抛光虽可达到纳米级表面粗糙度,但也无法实现高精度平坦化加工,所以均无法满足超平滑无损伤铜表面需求.本文针对超平滑无损伤铜表面加工的难题,基于电化学氧化和扩散控制反应的基本原理,提出了一种新的无应力抛光方法——电致化学抛光,通过抛光机理研究,确定了实现电致化…
KDP晶体表面微缺陷及其修复对抗激光损伤能力影响研究
磷酸二氢钾(Potassium Dihydrogen Phosphate, KDP)晶体材料因具备独特的光学性能而被用来制作光电开关和倍频元件,成为当前激光驱动惯性约束核聚变工程中不可替代的核心元件.KDP晶体材料质软而脆、易开裂、易潮解、对温度变化敏感,是国际上公认的难加工材料.然而,超精密加工制备的晶体元件在强激光打靶过程中极易发生激光诱导损伤.针对晶体元件的激光损伤问题,尽管国际上提出了激光辐照预处理、精密微机械修复等新技术对之进行处理,大口径晶体元件的实际激光损伤阈值…
M1380A头架结构改造
M1380A曲轴外圆磨床由于年限较久,头架结构设计较落后,导致传动不平稳,因此对M1380A头架结构设计不合理的地方进行改进,使改进后的磨床运行平稳.
数控机床故障诊断方法探讨及应用
在了解数控机床组成和工作原理的基础上,针对数控机床各类复杂故障,提出了模块互换法、机电分离法、比较法、排除法以及PMC在线诊断法等五种典型的故障诊断方法,并结合实际维修经验,分别介绍了诊断方法的应用实例,最后总结了故障诊断的一般思路,具有较强的工作指导性和实用性.
卷筒绳槽数控车削加工程序设计
卷筒绳槽属于圆弧螺纹车削加工,本文介绍了一种卷筒绳槽加工程序的设计与编写过程.着重介绍利用宏程序编制该圆弧绳槽的粗、精加工数控程序方法.
基于ANSYS的剪板机下刀架方箱有限元分析
下刀架及方箱是Q11系列机械剪板机主要受力部件,其本身设计强度及刚度直接决定剪板机能否安全工作.本文运用有限元分析软件ANSYS对下刀架方箱组件做有限元分析,并证明了该下刀架方箱组件满足剪切工作的要求.
M指令在西门子系统中的编制和使用
分别举例说明西门子数控系统程序中静态M功能和动态M功能,对具体用法进行分析比较,选择合理功能进行加工.
软磁材料细长小孔高质量表面加工技术
铁硅合金是应用量较多的软磁材料,在铁硅合金上钻削细长小孔加工难度大,表面质量较低.本文从零件材料、刀具、切削参数和冷却等方面对软磁材料细长微小孔高表面质量的加工技术进行阐述,介绍此类材料孔的加工策略.
铣削圆弧面和球面案例分析
对圆弧面和球面的铣削加工,看起来好像挺难得,但只要知道它们的成形原理,掌握简而易行的铣削方法,就一定能顺利完成对它们各自的铣削加工.下面举几例于以介绍.
钛合金材料高效高速加工机床应用现状及发展趋势
通过论述钛合金材料的基本特性、力学性能和应用领域,以及钛合金的机械加工特性,提出针对钛合金材料加工机床的基本特点;并介绍了国外钛合金加工机床的发展现状和发展趋势.
数铣加工通用装夹方法
数铣加工中的通用装夹方法是使用通用夹具完成零件在数控机床上的装夹定位,从而加工出质量稳定的合格零件.本文通过研究通用夹具在数铣加工中的使用方法,通过受力计算和使用方法分析,满足复杂零件在通用夹具上装夹定位的精度和夹紧力要求,从而确保加工出合格的零件.
桥式五轴联动龙门加工中心及五轴联动铣头的应用
通过介绍桥式五轴联动龙门加工中心及五轴联动铣头的结构和性能特点,分析五轴联动加工的特点,了解桥式五轴联动龙门加工中心的工艺范围和五轴联动铣头的适用范围,从而了解桥式五轴联动龙门加工中心加工适用的领域.
外圆卡规改进方法
本文介绍了一种通过改变卡规通止端连接出的样式来避免损伤工件表面的方法.
四爪手动卡盘静态夹紧力分析
本文采用静力学的方法研究分析了四爪手动卡盘各个结构参数与静态夹紧力之间的关系,并借助Matlab软件进行分析,结果表明摩擦系数f和锥齿轮的盘丝螺旋升角α是影响夹紧力F的关键因素,而其余各参数对静态夹紧力F的影响则很小.