基于Moldflow打印机上盖缺陷分析与优化设计
打印机上盖注射成型中常见的制品缺陷是制品未填充满、制品最高温度过高、翘曲量过大,本文用Mold-flow计算机辅助分析软件作了分析,并调整和优化了浇注系统、冷却系统以及工艺参数.
用立体螺旋线作立体弹簧的算法
弹簧是一个标准件,在AutocAD中却不能画出,但现在流行的其他软件可画出,如UG、SolidWorks等.如何在AutoCAD中作出一个立体弹簧?这里给出一个方法:首先画一个三维立体螺旋多段线,再用一个圆沿着这个三维立体螺旋多段线拉伸即可.
GEOAX轴转换在实际编程中的应用
在西门子840D加工指令中有一个GEOAX轴转换指令,我们应用时经常遇到困难,这个指令对格式要求很严格,且与参数有很大的关系.
深孔钻加工中的宏程序应用
虽然大多数的数控系统中均提供了深孔钻加工循环指令,但在实际使用过程中往往存在与加工要求不符、空运行时间较长、排屑困难等问题,造成加工效果不佳.
SINUMERIK 840D系统算术参数R编程应用
我公司生产的主导产品数控落地式铣镗床,主机采用的是SINUMERIK 840D全数字数控系统.在为数控铣镗床用户编制典型件加工工艺及数控程序时,我们经常会遇到在零件表面不同位置上加工几种形状特征相同或相近的孔系,并且多数是位置精度要求较高、形状精度要求却不太高的情况.
PowerMILL在锥螺纹数控铣削的应用
螺纹数控铣削加工因其具有加工效率高、刀具成本低、螺纹加工质量优质可靠的特点,日趋广泛应用于生产实践中.众所周知,螺纹铣削要求数控机床具有螺旋插补功能,即允许刀具沿着螺旋线运动,一个螺旋运动.是在一个平面内做圆形运动的同时,在一个与该平面垂直的直线上运动.
坐标系偏置结构调用子程序在数控车削中的应用
我车间现有数台简易数控车床,配有FANUC Qi Ma-te-TC和大连大森R2J50L系统.我们车间加工产品以多品种小批量为主,其中不乏许多长径比较小的工件.在加工中为了提高工作效率,节省装夹时间,可以在一次装夹中加工多件产品.
设备早期管理新特点
一般说来,设备早期管理是指从设备的规划、考察、选型、购置、安装、验收、投产以及在投产之后的一年左右时间,这一时期的管理统称为设备的早期管理.设备早期管理对整个设备一生的管理是至关重要的阶段.
组合机床加工中钻头异常折断故障分析
钻机体底面及侧面孔机床(S31-03.64)是我公司自主设计并制造的立、卧组合机床.主要承担4L22CR、4L22BZ、KM385QB等机型柴油机机体底面及侧面孔加工.
形状精度对轴承合套游隙的影响
在滚动轴承装配合套中,常存在合套率低的问题.究其原因,各方说法不一:装配工反映工序间操作者没有按图样给定的公差加工;而工序间操作者则称,完全按工艺给定的公差加工;
三峡转轮加工测量方法
我公司有一台16m数控立车,主要加工水电产品转轮及其他大型部件,已加工完12台三峡转轮及18台三峡下机架.这些工件都是超大型工件,不仅单件质量大,公称直径大,而且对尺寸的精度要求很高,用皮尺、π尺来测量已经无法达到图样的公差精度,形位公差要求也很高,只用单一的百分表、水平仪已经无法达到工件形位公差的精度要求.
过盈量配车法控制大尺寸铜套内孔收缩量
我厂生产的装在大型部件上的大尺寸铜套,一般采用过盈配合H7/r6.如何控制装配后铜套内孔的收缩量,保证装入大型部件后铜套内径的设计尺寸,传统的工艺方法都是事后处理铜套内孔收缩量的模式,有两种工艺可供选择:
曲轴拐径车床主轴卡罐与尾座卡罐分度精度的研究
曲轴拐径车床是完成机车曲轴拐径加工的关键设备,该机床的主轴箱及尾座上各安装一个与机床主轴同步旋转的卡罐(见图1),简称主轴卡罐及尾座卡罐.
盔式储蓄罐底座注射模设计
1.塑件工艺分析图1所示盔式储蓄罐,底座与上盖通过两个定位方柱和一个卡勾连接,后面用一自攻螺钉锁住,正前方有一金属网和一半透明的塑料面罩,二者与上盖通过左右两边φ4mm孔用螺钉与螺母联接.
薄铝板落料工艺
我公司承制的产品中,经常会遇到0.05-0.1mm薄铝板的不规则外形加工,根据生产加工数量的不同,单件小批量生产时采用手工切线后切割成形,满足需要快,但效率不高,尺寸精度也差.
冷轧硅钢片模具的设计和制作
电动机用硅钢片按生产加工工艺可分热轧和冷轧两种.热轧硅钢片生产过程污染环境、劳动强度大、钢片质量难以提升;冷轧硅钢片厚度均匀、表面质量好、磁性较高.因此,随着工业发展,热轧被冷轧取代.
外圈正挤压成形工艺
对于外圈制件(见图1),传统的外圈冷挤压都是采用反挤压成形工艺方法,我公司之前一直采用反挤压成形方式,长期以来存在外圈外圆表面靠近底部约5m处经常出现折纹,不易消除,很难达到外圆实现无切削或少切削的目的.
浅谈锌合金模具冲裁机理
锌合金冲裁模具是以铸造代替机械加工方法制造冲裁模具,是以"一软一硬"的材料分别制造冲裁模具工作零件.其具有制模周期短,制模技术简单,容易掌握,不需要专用高精度模具加工机床,成本低廉等优点.
加工中心镗缸孔夹具
1.零件结构分析我公司加工的一种便携式动力工具上使用的汽油机缸体,示意简图如图1所示.
缩短工件装夹时间的三种有效途径
批量生产时,可采用一些快速和简易夹具来缩短工件的装夹时间,从而提高劳动生产率.本文从生产实际出发,提出缩短工件装夹时间的三种有效途径,同时进行分析和研究.