大型机床润滑系统介绍
本文介绍了各种实用的润滑方式及其标准产品,并对其适用场合作了说明.同时根据大量使用经验,对各种润滑方式的应用效果作了评价,期望此文给广大机床生产厂提供设计借鉴,将高效可靠的润滑方式进行推广.
电源漏电开关与滤波器在数控机床使用中的问题探讨
本文根据设备安装过程中遇到的漏电开关跳闸问题,结合现场实际,从漏电开关和电源滤波器原理分析,找到了机床跳闸的解决方法.
运用数控宏程序提高设备修理效率
主要介绍了在高精度的数控加工中心上,利用宏程序,直接对工件进行修理性加工,效率高,成本低.
机床报警诊断维护界面开发
目前,市场上SIEMENS底端系统802Dsl数控系统的机床标准界面,只有系统报警才配有界面查询功能,而用户报警的处理信息无法进行界面查询.为满足用户在机床现场实时查询报警信息的要求,进行802Dsl系统的报警处理信息查询界面的开发,寻找一种可行的方案,将机床制造商编制的用户报警和相应处理方案嵌入到系统标准界面.
巧设程序指令解决断铣刀问题
随着现代加工产品结构变化,越来越多的产品结构要求普通车削无法完成,依靠数控加工达到产品图样要求.数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一.对于数控加工过程难点,可以通过利用数控走刀轨迹完成,也是我们解决现有产品利用普通数控机床的一大特点.
基于光洋GNC61数控系统的温度检测及处理显示模块的PLC程序设计
光洋GNC61数控系统利用KTY84温度模块检测到的温度数据,通过PLC程序的处理,对数控机床中的各驱动轴的伺服电动机进行保护,并将信息及时显示在数控操作界面上.
COMAU加工中心轴同步功能解析及应用
介绍了法国COMAU URANE 25 V3型加工中心的结构特点,通过研究840D数控系统中轴同步的原理及作用,分析了设备自带同步程序,详细介绍整个轴同步过程.
西门子840D sl数控机床配置第三编码器
西门子840Dsl数控系统在车床或铣镗床上已广泛应用,进给轴为全闭环时,模拟主轴编码器只能叠加在其中一个进给轴上,配置为第三编码器.不使用软件,利用HMI直接配置完成,更改方便.
用于加工特殊内形的刀杆的改进设计
对于内形不规则、经过收口的产品,在加工其内形时,设计合理的刀杆对产品的加工质量有很大的影响.最终采用偏心弯形的刀杆,缩短悬出部分,加大刀杆直径,提高了刀杆的强度.
高速铣削中工具系统的选用
工具系统是指机床主轴(或刀座)和刀具的联接系统,包括主轴(或刀座)、刀柄(以及刀柄上实现刀具刀柄联接的装置)和夹紧机构,而刀柄是机床和刀具的最后联接环节,对整个工具系统的性能有着重要的作用.本文对当今国内外使用较多并且比较有代表性的四种工具系统HSK、KM、BIG-plus和Capto进行了比较分析,介绍了它们的结构特点和应用场合,比较了其各自的优缺点,给出了各自的选用情况,为实际加工的选用提供了参考.
解决冷作硬化层对攻螺纹的影响
加工中使用硬质合金刀具加工孔时会导致孔壁产生严重的冷作硬化,从而影响后续攻螺纹的进行.从钻头的角度对钻孔过程和钻头寿命方面的影响入手,解决了冷作硬化层的影响问题,并在成本与生产率之间取得了较好的平衡.
基于Kisssoft变模数变压力角滚齿模拟
本文介绍了变模数齿轮啮合原理,结合齿轮与刀具的啮合原理,在Kisssoft软件中建立齿轮和滚刀的参数化模型,生成理论渐开线和滚切齿形,通过对二者的测算对比,模拟变模数、变压力角滚刀加工齿轮过程.
新型双向胀心夹具
本文介绍了一种双向胀心自动夹具,其特点是用一个气缸使夹具胀心自动胀开夹紧工件的同时使工件下行紧靠定位面定位,即气缸的一个拉紧动作使工件产生定心和端面定位两个作用.
检测外螺纹位置公差量具
在柴油机的生产制造过程中,关键、重要螺栓的加工要求螺纹和一些加工要素的位置公差达到一定的精度,但目前,这些精度都是依赖工艺过程来保证的,并没有测量的专业量具,得不到量化的数据,无法进行产品质量鉴定.本文设计一种可以检测外螺纹位置公差的量具,弥补了生产制造中外螺纹精度测量的不足,达到了很好的效果.
精密硬质合金轴套外圆磨工装设计
本文结合对精密硬质合金轴套外圆磨工装设计改进的成功实例,介绍为了满足轴套尺寸及形位公差要求,对轴套外圆磨工装进行设计和改进.并与传统使用的两顶式微锥心轴进行对比分析.实际生产结果表明:该工装的使用,极大地提高了轴套的加工效率和合格率以及尺寸的一致性.
铣方夹紧装置设计
本文介绍一种安装在普通铣床上的铣方夹紧夹具,用于铣方零件,经使用验证,该夹具结构紧凑,安装迅速,定位准确,既保证了零件的加工精度,又方便操作.
锥齿轮轴切齿组合夹具
随着高精度机床的应用,为了提高机床的生产效率和使用率,高效、组合夹具的应用越来越广泛.公司目前的切齿工装存在安装难度大、费时费力,因此设计了一套采用锥面弹性套夹紧的组合夹具,有效的降低了辅助时间和劳动强度,提高了效率.
气缸套的两种形位误差分析
气缸套的上、下腰带是与缸体配合的圆柱面,其尺寸精度和形状、位置精度有较高的要求.位置精度用同轴度或径向圆跳动来表示,气缸套外圆相对于内孔轴线的径向圆跳动是外圆的形状误差和位置误差的叠加,所以径向圆跳动误差值应该大于等于同轴度误差值.文中对两种形位误差进行了详细分析.
车床用中心高对刀仪的误差分析
分析车削加工中车刀刀尖在高度方向上的误差对加工精度的影响,以及对刀仪使用中产生的车刀刀尖高度方向上的误差.通过实例介绍了对刀仪对零件外圆精度的影响,以及降低对刀仪使用误差的措施.
薄壁迷宫密封环件的特殊加工工艺
迷宫密封环的主要特点是空腔结构,形状结构复杂、壁薄.其加工难点是加工变形大、装夹困难.通过对其工艺性分析,采取粗精加工、改变加工顺序以及使用专用工装等技术措施,解决了变形和装夹难题,保证了加工精度.