常用齿轮钢材气体深层渗氮工艺特性研究
针对4种常用渗氮齿轮用钢进行了深层气体氮化的工艺试验.在此基础上推荐了适用于这几种材料的两种气体氮化工艺.试验表明:40CrNiMo,42CrMo和34CrNi5Mo钢具有彼此相当的氮化工艺特性,而25Cr2MOV钢的渗氮硬化倾向明显地高于前3种钢.
针对4种常用渗氮齿轮用钢进行了深层气体氮化的工艺试验.在此基础上推荐了适用于这几种材料的两种气体氮化工艺.试验表明:40CrNiMo,42CrMo和34CrNi5Mo钢具有彼此相当的氮化工艺特性,而25Cr2MOV钢的渗氮硬化倾向明显地高于前3种钢.
一.概述汽车工业中广泛使用小型锻造齿坯的典型形状为圆盘状,由于其使用量大,适合采用高精度、高效率的工艺方法生产,一般采用模锻工艺制造.齿坯模锻工艺有开式模锻工艺和闭式模锻工艺两种.
内齿圈是风电齿轮箱的核心重要部件,目前多采用渗碳淬火进行内齿强化,然而内齿圈的渗碳淬火畸变严重影响产品质量和生产进度.虽然进行了工艺优选、工装内圈定型淬火等防止变形的措施,取得了一定效果,但对于内齿直径1500mm以上的大型内齿圈的热处理畸变仍很严重,定型工装的制作和后期的磨齿成本仍然很高,同时也严重影响生产周期.
随着我国大量发展风力发电项目,我国的风力发电设备零件的供应结构正逐渐发生变化.从纯粹的进口重点零件,逐步转向自主化生产高端重点零件的生产,回转支撑轴承就是一个典型的高端重点零件.
目前,我国使用的风电齿轮箱主要有GE、维德、博士力士乐,维司塔斯等国外公司,以及南高齿、重齿、大起大重、杭齿,二重等公司的齿轮箱.
目前,绿色能源正处于持续发展阶段.欧洲集中安装了75%的涡轮机,仍然是风力发电行业中最重要的市场.EFD从发展的早期阶段,就已经开始提供适应这一市场需求的感应加热解决方案.风力发电机在极短的时间从数百千瓦到几兆瓦的规模变化,促使了EFD的感应加热方案也随之发生了变化.HARDLINE 和MINAC 系列产品即是为适应风力发电部件的感应加热的应用,EFD在与市场不断合作创新,持续投资和研发的成果.
近几年,我国风电行业得到快速发展,按照相关规划,到2010年我国风电装机容量达400万kw,2020年达2000万kw,在风能资源丰富的地区建成若干个百万千瓦级风电基地.目前从76万kw到400万kW仅风电齿轮箱的产值约为25亿,从400万kW到2000万kW风电齿轮箱的产值约为140亿.
我院技能实训中心生产的Z512型台式钻床,在搬运过程中不慎将钻床从高处跌落,造成电动机的圆柱销在钻床本体的盲孔中断裂.圆柱销断裂的情况所示.
通过对5052-H112焊接性能分析获得了合格的焊接工艺评定,针对设备的组装及装配特点,制定出合理的焊接顺序及焊接工艺,获得良好的焊接效果.
1.主要设备及技术参数 (1)概况长鹰50,抓斗式挖泥船.总长70m,船长67.2m,船宽27.0m,型深5.0m,空船吃水2.5m,满载吃水2.7m,满载排水量5101.60t,空船排水量3791t,定员20人.
以乌石化100万t/年加氢裂化A312 TP347不锈钢高压厚壁管线焊接为例,对奥氏体不锈钢管线焊接新工艺及过程控制作系统性介绍,论述高温高压厚壁ASTN A312 TP347不锈钢管线焊接技术,供以后施工借鉴.
利用MIG焊方法解决铝本身由于导热性高,尤其在大厚度铝母线一侧没有坡口(原始立面)等因素易造成焊接接头未熔合或熔合不良及气孔等缺陷的方法与措施,该焊接方法简便易行、焊接成本较低,焊接质量好,使用效果好,在类似焊接工程中有借鉴作用.
尿素装置具有高温、高压、易燃、易爆和易腐蚀等特点,属于特别危险生产区域.尿素装置工程管道是重点,应用于主要工艺介质管道的尿素级不锈钢的焊接则是重中之重.本文结合实践,归纳论述了尿素级不锈钢焊接的质量控制.
Access数据库作为知识库,利用Microsoft Visual Basic软件开发界面友好的不锈钢焊接性及焊接工艺查询专家系统.介绍了系统的构成、功能以及实现方法.该系统也将有助于推进制造技术的信息化.
介绍等离子弧焊接的技术特点,以及它与TIG焊相比较所具有的优势.总结等离子弧焊接技术在国内外石油行业中的应用现状和在使用中所存在的问题,并阐述等离子弧焊接的发展前景.
针对材料为ZG35CrMo和Q235A钢的焊接性进行了分析,从控制裂纹的观点出发,通过采用低氢型焊接材料、适当的焊接方法和匹配的焊接参数,获得了满意的焊接接头.
采用Al-Si-Cu系列中间层进行了纯铝和铝合金的非真空瞬间液相扩散连接.结果表明,纯铝TLP连接接头存在明显扩散区,虽然扩散区中央残留少量氧化物夹杂和空洞,但接头拉伸和弯曲性能均达到母材水平.铝镁合金TLP连接接头组织和成分连续分布,形成均匀化接头,但接头区仍残留少量氧化物夹杂和空洞;虽然接头弯曲角为90°,但满足SF6导电管的实际应用.
对大型立式储罐正装环缝双面埋弧焊接工艺及操作技术进行较全面的介绍,对焊接过程中缺陷产生的原因做针对性的分析,总结成功的操作要点.该技术已在10万m3大型储罐施工中得到成功运用,并具有良好的推广应用前景.
介绍四川龙岗高酸性气田管线用钢焊接工艺试验的研究过程.试验说明:焊接工艺方法及焊接材料的合理选择,对保证焊接质量、提高焊接接头抗腐蚀性能、确保高酸性输送气管线的安全运行具有积极的指导作用.
1.概述我公司为某炼油厂制造了一台换热器,规格型号为BES700-2.5-125-6/25-2 I,管程介质为富含湿H2S、HCL的油气,管板材料选用Q345R(N),δ58mm,换热管材料选用08Cr2AlMo,φ25mm×2.5mm,这两种材料的焊接为异种钢的焊接,Q345R管板和08Cr2AlMo换热管焊接质量的优劣直接影响换热器的使用寿命,所以对Q345R管板和08Cr2AlMo钢管进行焊接工艺评定具有重要的意义.