荔湾3-1海洋石油平台无间隙焊接工艺
荔湾3-1海洋石油平台结构中的导管架、组块和钢桩都是大型的钢结构，传统焊接工艺不能完全满足作业需求，我公司通过改进工艺，开发无间隙焊接工艺，焊接方法为埋弧焊，坡口为小钝边X形，组对间隙0～1m m。通过无损检测和破坏性试验研究，结果表明，焊缝质量满足相关标准要求，并成功应用于荔湾3-1，取得了良好的经济效益和社会效益，对以后大型深水海洋工程结构的制管作业具有指导意义。
小管径纵缝双面埋弧焊工艺应用
引进小管径纵缝埋弧焊焊接工作站，研究开发外径750m m以下小管径纵缝双面埋弧焊焊接工艺，提高制管焊接效率，缩短海洋钢结构制作周期。
玉环-乐清500kV双回输电线路工程关键焊接技术
通过合理的焊接工艺，有效地解决了球形节点焊接难度大、焊后变形大、尺寸精度难以保证的焊接难点。
圆堆板材零件数控切割工艺
介绍了圆堆板材的两种切割工艺，圆堆板材件切割过程中，如何提高板材一次利用率，实现系统性、专业化的生产，实现圆形料场堆取料机板材零件切割工艺最优化，仍然需要我们不断地探索。
30CrMo与Q345D的焊接
介绍了30CrMo与Q345D异种钢焊接的工艺过程，通过采用CO2气体保护焊，采取控制焊接热输入、预热和焊后保温处理等措施，防止冷裂纹的产生，获得了满意的焊接接头，为公司在焊接异种钢方面积累了非常宝贵的经验。
油井高压管汇的焊接
对高压管汇常用材料进行了焊接性分析，拟制了多种焊接工艺，以适应不同的制造环境和工作环境。按选定的焊接标准对各种工艺进行评定，各项考核指标均符合标准要求。通过评定的工艺已广泛应用于生产，大量产品的长期使用验证了工艺的正确性和可靠性。
双相不锈钢2205的焊接工艺
针对我公司承接的双相不锈钢绝缘接头产品，分析了2205材料的焊接性，确定了氩弧焊打底+热丝TIG焊填充盖面的工艺方法。焊接工艺评定试件通过了力学性能试验和各项腐蚀试验。按照该工艺焊接的产品质量稳定，已顺利交付用户。
钛-钢复合板海水换热器管箱的焊接工艺
通过钛-钢复合板海水换热器管箱的焊接工艺，介绍了工业纯钛的焊接特性、接头设计、焊接工艺和质量检测等内容，并特别介绍了一种具有四层保护结构的大口径TIG焊枪。
烟气脱硫洗涤塔现场组焊技术
大连石化公司80万t/a重油催化裂化装置烟气脱硫项目的洗涤塔尺寸较大，需分段预制，现场进行组焊。本文论述了洗涤塔的现场组焊技术。
550MPa级高强钢用无缝药芯焊丝SRSF81Ni1的研制
本文针对550M P a级高强钢焊接成功开发出一种超低氢高韧性无缝药芯焊丝，产品牌号SRSF81Ni1。研制的550MPa级高强钢用超低氢高韧性无缝药芯焊丝，焊接电弧稳定、脱渣容易、飞溅小、可全位置焊接，熔敷金属具有超低的扩散氢，力学性能尤其是低温冲击韧性优异，实现了较高的强韧性匹配。可用于船舶制造、海洋工程、港口机械、工程机械、LPG储槽及桥梁等领域550MPa级高强钢焊接。焊丝性能满足AWS A5.29 E81T1-Ni1 H4要求。
北京埃森盛宴尽显凯天魅力
第21届北京·埃森焊接与切割展览会于6月14~17日在北京隆重举行。凯天环保科技股份有限公司作为国内最大的工业厂房环境综合治理企业，在本届北京·埃森焊接展上重装出击，携旗下工业厂房环境治理的全线产品亮相展会，为这个纯粹的焊接、切割技术展览带来一抹别样的绿色。
考察报告：美国焊接学会的组织架构和运作
2015年8月，上海市焊接协会（S WA）和摩迪（上海）咨询有限公司（M S C）一起，就美国焊接学会（AW S）的组织架构和运作等问题，访问了位于迈阿密的美国焊接学会（AWS）总部。
自动锻压机送料凸轮返回机构改进设计
现有自动锻压机送料凸轮的返回机构在选用弹簧的弹性返回时,工作中会出现噪声大、易损坏,有时不能完全跟上工作速度等情况,用户反映不是很好用.根据经验,通过精确计算,进行精化改进设计,改成专用的气缸返回,俗称"气弹簧",在产品应用中,性能优越,完全取代了弹簧.
主轴锻件锻造工艺优化
主轴锻件是水力发电站设备中的重要锻件,对于质量要求十分严格,能否避免锻造过程中出现问题直接关系到其质量的好坏,本文根据实际生产经验,针对锻造过程中端面凹心的出现进行细致分析,优化了锻造工艺.
滚轮参数对滚压件残余应力的数值模拟与研究
表面工程是21世纪工业发展的关键技术之一,最大的优势是能够制备出优于本体材料性能的表面功能薄层,赋予材料防腐蚀、耐磨损、抗疲劳等性能.滚压加工作为表面工程加工常见的方法之一,它是利用金属在常温状态的冷塑性特点,通过滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,来改善和提高工件的最终表面质量和性能,具有光整和表面强化的双重作用.
包边模在整车开发中的研究应用
通过对江淮某车型发动机盖内外板包边模具开发流程的研究,介绍了包边模具的定义、原理和基本结构,并对模具工作时的运动过程及其预弯机构的特点重点研究,详述了包边模设计方法及注意事项.
铸态球墨铸铁轴瓦的生产
从化学成分的确定、原材料的控制要求、生产工艺等方面介绍了利用中频感应电炉生产铸态球墨铸铁铁道车辆轴瓦的生产过程,在实际生产过程中,确保生产原材料的质量符合规定的要求,化学成分确定合理,工艺过程控制的稳定是生产铸态球墨铸铁轴瓦的关键.
水轮机叶片模样玻璃钢力学性能改进的研究
大型水轮机叶片模样的制作是水轮机叶片铸件生产的第一道工序,其表面质量与型线的准确程度直接影响到了大型水轮机叶片生产的最终质量,且大型水轮机模样表面的玻璃钢质量直接影响到了整体模样的力学性能.
热作模具钢铸件的合金成分控制与热裂纹缺陷
通过对大尺寸、大壁厚热作模具钢铸件热裂纹缺陷的研究,提出了通过合金成分控制与计算机数值模拟技术相结合来解决问题的新思路.结果表明,热裂纹倾向得到了极大的降低,所得到的数据结果可起到对生产实际的指导和参考作用.
微波烘干在砂芯施涂烘干中的应用
通过微波烘干技术解决了铸造生产中砂芯施涂后用天然气窑烘干效率低、烘干后砂芯表面强度降低等缺点,为铸造业引入了一种快速、高效的烘干技术.