行星轴特殊渗碳淬火工艺
论述了重载变速器上的一款特殊行星轴因特殊的工况要求需要有超高的抗疲劳强度和使用寿命,通过对标和多轮试验获得和OEM零件一致的结果,指出可通过工艺参数和过程的改变,渗碳淬火可获得可控的弥散分布碳化物.
论述了重载变速器上的一款特殊行星轴因特殊的工况要求需要有超高的抗疲劳强度和使用寿命,通过对标和多轮试验获得和OEM零件一致的结果,指出可通过工艺参数和过程的改变,渗碳淬火可获得可控的弥散分布碳化物.
压裂头热处理后,多次发现裂纹,既影响生产,又造成巨大经济损失.分析了压裂头产生裂纹的原因,提出了预防裂纹产生的对策,取得了良好的效果.
论述了标准化在热处理中的作用;介绍了热处理标准的结构、技术标准的级别与水平的关系;以标准化促进热处理的发展,积极采用标准是提升核心竞争力的要求.
对某核电厂MSR中蒸汽分布管不锈钢衬里出现严重变形的原因进行分析,认为衬里拼接纵缝与分布管连接强度低导致了变形的出现.根据分析结果,制定了增大衬里拼接纵缝间隙的焊接方案,并在焊接过程中通过采取合理的焊接顺序等措施控制衬里右端的变形量.
本文对40m m厚板Q355N H B耐候钢埋弧焊接技术工艺做了分析介绍,已成功地应用于某铁路项目产品的生产中,对于今后类似工程的制作具有一定的参考作用.
船用铸钢件焊接性差,焊接修补时,须严格按既定工艺执行,防止产生裂纹等缺陷.合理有效的焊接工艺,使有缺陷的产品修补合格,产生可观的经济效益.
本文针对伊拉克3505-01井口注水工程项目中2205双相不锈钢进行焊接性分析,结合焊接热输入控制原理,通过调整焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数,总结出合理的焊接工艺和焊接热输入控制方法,最终成功应用于工程项目中,焊接一次合格率达97%以上.
本文通过渣系优化和熔敷金属净化的方法,研制出一种在大焊接参数条件下具有低裂纹敏感性的E347T1-1不锈钢药芯焊丝.该焊丝熔敷金属具有较低的C、S、P含量,在大焊接参数条件下具有优良的力学性能和抗晶间腐蚀性能,并通过VDR试验证明其具有良好的低裂纹敏感性.
小直径管件水平固定氩电联焊操作时,由于管径小,焊接角度变化较快,容易出现夹钨、咬边、焊缝超高等缺陷,这与焊接电流、电弧电压、操作手法、以及焊接角度有着至关重要的关系.本文介绍了一些操作中的注意事项,以避免焊接缺陷,获得成形美观的焊缝.
对箱型柱高效深熔焊接工艺及材料进行研究分析,研究表明:高效深熔焊通过专用的埋弧焊接材料能实现20~40m m板厚单面单道焊一次成形.热轧态Q345B钢板在使用大热输入量的深熔焊条件下,焊缝及热影响区性能满足标准要求.
我公司承接的两台15C r M o R(H)+S31603复合板压力容器,壳体厚度为(66+3)m m.通过对图样要求及技术附件的分析,确定了该产品的焊接控制要点:焊材牌号及生产商的选择;焊接及切割设备的选择;焊接工艺评定的制作;焊接作业人员的对标培训;以及焊前、焊中、焊后的过程控制;焊接返修程序的执行.
检修人员发现某铁路客车车辆导流罩支架发生断裂.我们通过宏观、微观、化学成分等分析方法对该支架进行检查,结果表明:发生断裂处的焊缝有效焊缝尺寸不足是引起支架开裂并最终断裂的主要原因.
介绍了我国桥梁钢结构焊接装备的现状和发展,通过近十年的努力,我国公路钢箱梁桥正交异性板钢结构的焊接装备得到了长足发展,今后需要针对公路钢箱梁整体拼装和铁路桁梁桥杆件制造方面研发新型焊接装备,采用高效焊接工艺,提升自动化水平,减少人工焊接,提高焊接质量,从而实现中国钢桥由传统的劳动密集型向智能化制造的转变,提高钢桥的焊接质量和生产效率,取得更大的社会和经济效益.
由山西省教育厅、山西省人社厅、山西省总工会联合主办,太原铁路机械学校承办的"山西省第十二届中等职业学校焊接技能大赛"历时5天,已于2018年10月28日圆满落下帷幕,长治技师学院分别夺得教师组和学生组一等奖的第一名与第二名,同时,不少选手也取得了好成绩.笔者有幸亲临大赛并担任执裁工作,深有感触:一是为大赛的圆满成功和涌现出的众多优秀选手而高兴;二是为今后组织好这类大赛提些看法,望焊接同仁们指正.
随着我国机械、汽车等行业的快速发展,热处理加工服务行业也得到了迅猛的发展,但也存在着企业规模小、装备落后、人员缺乏、劳动生产率低和质量管理体系不规范等问题,而通过规范化、规模化的热处理加工连锁服务,分工协作互助发展,提高热处理产业的装备水平和工艺开发能力,以及提升从业人员素质,则是我国热处理加工服务行业未来的发展方向.