槽帮钢热处理工艺探讨
槽帮钢是煤矿用刮板输送机的主要部件(见图1).由于煤矿地质条件特殊,刮板输送机在运行过程中,槽帮钢受力复杂,易出现脆断、变形等失效形式.因此为提高槽帮钢的强韧性,需进行适当热处理.
LD钢冷镦模具热处理工艺的改进
紧固件大多采用冷镦工艺生产,其中螺栓用量最大,切边模和冷镦冲头主要用于完成螺栓的冷态成形.
浅析模具失效的基本因素
模具的生产和使用水平,是衡量一个地区工业水平的标志,它在基础工业中占有重要地位.目前在机械、电子电器、轻工等行业中,模具的使用量大、面广.
转向齿条齿面高频感应电阻加热淬火自回火工艺研究
1.问题的提出我公司生产微汽转向器产品,其中的转向齿条(见图1)的热处理技术要求如下:
空冷电动机项罩焊接工装的改进
我公司生产的YKK系列三相异步电动机中,顶罩是其中一重要部件,起冷却铁芯作用.它是由两块端板及两块隔板组成,每块板上有数百个用来穿φ22mm铝管的孔,孔径为22.2mm(见图1).
不锈钢复合板的焊接
不锈钢复合板一般是由较薄的不锈钢板作复材,而较厚的珠光体钢板作基材,由这两种材料经轧制或爆炸复合而成为双金属板.
长距离同轴孔的制作工艺
我公司在为攀钢制作的翻转台架中(如图1所示),有两同轴支座孔的同轴度要求为1.0mm,而两同轴支座孔的距离为10.2m.通常的制作工艺是将整个构件焊接成形再进行校正,退火处理去除焊接残余应力,最后用镗床对φ280+0.20 +0.10mm的孔进行加工.
防止钎剂对焊点腐蚀的新工艺
石化企业制冷系统维修过程中经常出现系统管路的钎焊接头容易被腐蚀的问题,从而引发泄漏事故.这种情况严重影响企业的正常生产,成为制冷系统检修工作中的一种隐患.
一种合金堆焊冲裁模的方法
一、概述合金堆焊冲裁模是以普通碳素钢为模具基体,在刃口部分堆焊合金作为冲裁刃口,经过一定的工艺处理后,能够满足冲裁要求的一种模具制造方法.
H13热模钢堆焊用金属粉芯管状焊丝
H13(4Cr5MoSiV1)是目前国内外广泛应用的一种空冷硬化模具钢,该钢具有较高的韧性和耐冷热疲劳性能,不易产生热疲劳裂纹.
MIG电弧钎焊工艺在镀层板材焊接中的应用
MIG电弧钎焊即用熔化极惰性气体保护焊工艺方法,采用硅青铜、铝青铜等低熔点铜基焊丝做钎料,焊接镀锌、镀锡、涂铝、渗铝等有镀层的板材,具有焊接热输入量低,母材不熔化,镀层金属挥发量极少,确保焊缝的抗腐蚀性能良好等特点,适用于汽车制造、集装箱、建筑装饰等行业.
采用拉伸机加工复合铝塑管材
目前,建筑中使用的水管多为镀锌水管.这种管材的缺点是不美观,更为严重的是易造成水质的二次污染,对人体的健康产生不良影响.
一次成形制作连接环模具
高强度矿用链条(挂水泥料斗用)的连接环(见图1)是我厂的主要产品,已经有8年的生产历史.
解决垂臂开口槽变形的措施
EQ1090垂臂为本公司的主要产品之一,外形如左图所示.原工艺路线是:下料→锻打→热处理→机加工.锻打时两头端面留加工余量,大头中间开口槽铣开后发生内缩或外胀现象,说明受到了材料内应力的影响.如何消去内应力,避免开口槽变形就成了一个攻关项目.
水轮机转轮壳体模压成形研究
贯流式水轮机组的转轮体为大型壳体件(如图1所示),过去一直采用铸造的方法生产,但存在许多铸造缺陷,严重影响了水轮机的使用寿命.
沉头方颈螺栓镦挤工艺
沉头方颈螺栓(见图1)是我公司大马力拖拉机铲刀上的零件,需求量较大.过去以镦锻的方法成形时,四方充不满,且模具寿命低.经过一年多的工艺实践,采用镦挤复合工艺,有效地解决了以上问题,并获得了较好的经济效益.
大规格螺母的热模锻成形
在标准紧固件的生产中,M24mm以下规格的螺母一般在冷镦机上成形.M24mm以上规格的螺母通常在热镦机上或摩擦压力机上成形.
百叶窗冲压工艺的改进
百叶窗是烟草机械制造过程中常见的钣金成形零部件,一般常用于各种控制箱的制作.其作用为:通风散热、防雨防尘及外形美观等.在我公司制作的产品中,百叶窗的共同特点为:
厚壁封头热旋压工艺试验研究
"厚壁封头热旋压技术"是国家重点科技攻关的项目之一.我们经过一年多的试验和对各项关键技术的攻关,取得了可喜的成绩,为科研成果的转化及产业化奠定了理论基础和试验基础.
精冲技术发展的回顾与思考
精冲技术是一项由多种基础工艺组合构成的复杂的系统工程,包括金属冶炼技术、原材料加工及前处理技术、模具技术、润滑技术、精冲专用设备制造与维修技术等等.