API X65+UNS N06625复合钢管焊接工艺开发及应用
采用钨极氩弧焊对API X65+UNS N06625复合钢管进行焊接，钢管背面充氩气进行保护，研究其焊接工艺下焊缝和热影响区的力学性能及腐蚀性能，为石油管道的现场焊接提供指导。
薄板装焊的变形控制措施及步骤
通过两个系列汽车滚装船薄板建造，对过程中变形的原因进行分析，采取有效控制手段和措施，最大程度地降低并减少了装焊过程中的变形。
船舶焊接重量控制的研究与应用
从控制焊接重量方面开展系列研究，介绍控制焊接重量的基本理论以及操作方法，为造船模式的改进提供帮助。
采用磷铜焊条火焰钎焊变压器线包
从工作实践出发，叙述了磷铜焊条在变压器铜线线圈及其他线路铜零件设备的焊接性，以及使用磷铜焊条钎焊的工艺过程。
CO2气体保护焊吸尘装置
CO2气体保护焊焊接时，烟尘主要成分是Fe、Si、Mn、Fe、Si尘粒在5μm以下，在空气中停留时间较长，容易经呼吸道进入肺内形成尘肺。F e2O3、M n O2微粒和氟化物等易引起焊工金属热。本文主要通过自行研制过滤C O2气体保护焊焊接烟尘的装置，净化焊接烟尘，从而达到完善的防护措施介绍，避免发生焊接烟尘和有毒气体中毒现象。
45万t/a低密度聚乙烯装置焊接施工
中国石油抚顺石化公司45万t/a线性低密度聚乙烯装置，由于操作介质易燃易爆，所以施工技术含量高，质量要求严，施工难度大。我公司通过对设计技术文件的研究、消化和吸收，提前进行施工技术策划，采用先进的施工工艺，制定合理工艺规程，严格工艺操作过程控制，使工程产品处于技术要求范围内，交出合格的工程产品，实现预期的目标。装置一次投产成功，实现安全运行至今。
铜管钎焊工艺评定及工程应用
某国外工程中空调的冷媒管道安装设计方要求采用钎焊工艺，并要求依据ASME第Ⅸ卷2007版（QB钎焊评定篇）进行钎焊工艺评定。施工前，编制了预焊接工艺指导书（pWPS），按照ASME第Ⅸ卷2007版（QB钎焊评定篇）进行了相关的评定试验，并将评定结果应用于生产中，成功的进行了该工程冷媒管道的焊接。
自动小口径管件坡口气割机在焊接培训中的应用
自动小口径管件坡口气割机应用于焊工技能操作培训，不仅保证了焊接坡口加工精度，提高了坡口制作速度，同时节约了培训学员等待坡口加工的时间，有效提高了焊接培训效果。
过渡层堆焊对高碳当量服役管道的影响
本文在保持碳当量不变的情况下，研究了堆焊过渡层对服役管道的影响。研究表明，一种过渡层堆焊工艺能够显著地降低焊脚处的硬度。
哈锅管道和相贯线切割设备的应用情况
1.主要产品及特点哈尔滨锅炉厂有限责任公司（简称“哈锅”）以设计制造50~1000MW火力发电机组为主导产品，并设计制造配套辅机、石化容器、核能设备及工业锅炉等产品，是我国能力最大、最具规模的发电设备制造企业之一。锅炉产品中的集箱和蒸汽管道，存在大量的相贯线结构需要切割，比如圆柱形集箱筒身切断，等径圆柱筒身相贯，非等径圆柱筒身相贯等，常见形式如图1~图3所示。目前，常用的切割工艺是火焰切割，部分不锈钢或高合金钢采用等离子切割工艺，切割设备有手工火焰和手工等离子切割机、机械化的…
数控相贯线切割机在海洋平台中的应用
自升式钻井平台的桩腿部分支撑着整个平台的重量，不但材料强度要求高，而且结构设计上有大量的斜撑管，以增加桩腿部分的强度和稳定性，满足设计要求，海恒C J46桩腿节点如图1所示。在直径只有520m m，厚度为25m m、28m m、50m m主弦管上，密布了大量φ114~φ273m m、厚度不等的斜撑管，在局部区域节点多，焊缝密集，而且焊接需要单面焊双面成形，这就对坡口的精密高效加工提出了要求。
金属管材切割工艺的应用
在油田地面建设施工过程中，经常会遇见管-管或者管与其他物件相贯连接的情况。本文根据现场施工精度的要求采用相应的切割方式，简便高效地完成施工任务。
海洋管道切割下料工艺和设备的应用分析
一、管道切割下料工艺和设备应用现状我公司主要从事海洋钢结构管道的切割下料，施工作业范围覆盖了各种管径的管道。目前，对于碳钢材质的管道，切割的工艺主要是采用氧乙炔火焰切割，既能保证切割后的坡口表面光滑平整，也能保证切割后的管道尺寸。而对于不锈钢等其他材质的管道，通常采用等离子切割工艺。
基于三维激光切割技术的异型管切割夹具设计
利用先进的Pro/E软件设计平台和PEPS Penta cut三维五轴激光切割离线编程软件，建立了适合异型管框架结构驾驶室的激光下料工装定位模型，提出了一种可以快速确定工件定位点位置以及夹具布局方案的设计流程和方法。为以新型材料冷弯异型钢管作为骨架来设计和开发驾驶室奠定了基础，有助于提高三维激光切割夹具的设计质量和效率，降低激光定位夹具的设计、制造时间和成本。
普雷茨特3D激光切割系统
Precitec的激光切割头产品在大族、普瑞玛等国内外知名切割设备企业中广泛应用。在三维激光切割头方面，precitec公司的SOLIDCUTTER切割系统融入了公司在激光切割方面多年的经验，即便对于复杂形状的部件也能反应迅速。带有集成高度调节的距离传感装置，保障了高速切割中始终不变的高质量加工。该系统主要用于固体激光器的钣金加工设备。专业镀膜镜片，光路完全封闭，这为镜头在恶劣工作环境下仍然保障稳定、高使用寿命提供了前提条件。
三维激光切割技术在机车车辆制造中的应用
本文主要介绍三维激光切割技术在铝合金动车组、不锈钢地铁制造中的应用情况，三维激光切割技术在生产中的优缺点，三维激光切割质量的保证与生产效率的提升。
三维激光切割在一汽模具生产中的应用
三维激光切割是将激光切割技术应用于立体工件的非接触切割加工，激光头的运动轨迹是一个空间的曲线。在正常情况下一套模具只能针对一种工件一道工序，而三维激光切割能针对任意工件的任意工序。
三维切割在中厚板行业中的应用
1.概述我公司以设计制造切割和焊接自动化装备为主导产品。在热切割领域，研发和生产火焰、等离子及激光三种切割方式的自动化装备。产品主要应用于船舶海工制造、桥梁钢结构、工程机械、压力容器及石油化工等众多行业。
劳动点亮中国梦--记武汉一冶钢结构有限责任公司全国劳动模范赵宗合
2012年是中国焊接专业成立六十周年，60年来，我国涌现出了一大批优秀焊接人才。而作为生产一线从事焊接工作的焊接技术能手，他们默默地在各自的岗位上奉献着自己的光和热。为了让这些焊接技术能手的事迹得到更好的传播，本刊特别策划“焊接之星”栏目，希望给予后辈同仁以鼓励，也希望我国的焊接人才辈出。
16MnD钢锻件的低温冲击韧度
因为16M n D钢含碳量和合金元素含量低，其焊接性好，价格低廉，被广泛用于低温承压设备用锻件的制造。实际生产中，锻件经过调质处理后，有时会在-40℃进行低温冲击试验时，冲击试样出现脆性断裂，缺口冲击吸收能量很低，测试结果远达不到锻件技术标准规定的指标，延误了生产周期，增加了锻件制造成本，影响了产品及时交货。