蒙乃尔合金UNS N04400焊接质量控制
通过对蒙乃尔合金UNS N04400管道焊接技术、焊接管理要素进行优化控制，确保最终获得良好的焊缝质量，确定了该类管道的焊接方法、工艺参数以及焊接过程中的质量控制措施，应用于40万t/a轻石脑油异构化装置工艺管道的安装，积累了UNS N04400管道焊接经验，给类似管道的施工提供了借鉴和参考。
L450M管线钢穿越段焊缝返修焊接工艺
济南-青岛输气管道二线工程管道主干线穿越黄河段管材采用φ813m m×20m m， L450M管线钢。本文依据管材的焊接性，确定了恰当的预热温度和焊接参数，对穿越段L450M管线钢返修工艺进行了工艺评定，试验结果各项指标均符合SY/T 4103-2006标准和工程设计文件的要求，取得了良好的试验效果。
浅谈长输天然气管道绕线组法消磁方法
分析了磁偏吹对焊接质量的影响，介绍了洪雅县工业园区供气工程中667m带磁管道的绕线组法消磁过程及消磁方法，经现场实践后，全长667m的天然气管道全部消磁成功，并用于现场焊接，所有焊口经RT、UT检测均符合设计要求，从而保证了工程的顺利进行，并为以后的施工提供了依据。
轮南支干线X70钢焊接质量控制
根据西气东输二线轮南-吐鲁番支干线工程（简称轮南支干线）的焊接特点，从施焊环境、管口预热、喷砂除锈及焊接过程方面的质量控制措施进行阐述，严把焊材质量关，做好焊机的选型工作，从而确保了工程焊接质量。
我国长输管道建设对焊接技术发展的需求
文章主要论述了我国长输管道建设中应用的主要焊接技术以及未来发展趋势，同时探讨了长输管道建设对焊接与切割装备的需求。
坦桑尼亚X65海底管道焊接接头的喷淋工艺
通过开展海底管道喷淋工艺技术研究，使得焊缝冷却速度满足快速探伤的施工要求，经试验验证，喷淋后的焊缝金相组织、硬度和断裂韧性与喷淋前相比没有明显变化，满足规范和标准要求，可保证海底管道铺设施工的安全性。
亭子口升船机卷筒体结构焊接技术
本文针对工程实例，从影响焊接质量的结构形式和材料因素等方面入手，为避免产生焊接缺陷并控制焊接变形，制定了厚板对接焊缝及熔透型组合焊缝的焊接工艺，在实践应用中效果良好。
集装箱船厚板焊接质量与变形的控制
本文以18000TEU抗扭箱厚板制作为依据，针对厚度大、强度高、焊接难的钢板，从钢板材质性能、焊接材料选用、坡口形式的选择、焊接方法等方面，详细记录分析EH级厚板的制作过程，并对生产过程中的内部质量与变形控制进行了具体介绍。
钢管桩用Q500C材料焊接工艺
钢管桩所用Q500C材料，强度级别较高，加上产品板厚等因素，焊接时容易产生缺陷。以拟定的预焊接工艺进行工艺评定试验，力学性能试验结果满足标准规范的要求。在预焊接工艺基础上，通过修订坡口形式和焊后热处理时间，提高预热和后热温度，制定了可以保证产品质量的焊接工艺。
690MPa级金属粉芯型无缝药芯焊丝的研制
利用自主研发的无缝药芯焊丝制造设备，通过向药粉中填加稳弧元素并优化合金成分，获得了低氢型金属粉芯型无缝药芯焊丝。所研制的无缝药芯焊丝性能优良，达到相关标准要求，适用于船舶、海洋工程、工程机械及钢结构等重要结构的焊接。
全数字脉冲MIG焊在LNG项目低温管线焊接中的应用
通过对LNG项目模块化建造工艺管线中的低温碳钢ASTM A333 Gr.6和奥氏体不锈钢ASTM A312 TP304L的焊接性分析，采用全数字脉冲MIG焊进行管道全位置焊接工艺评定，焊缝的性能满足LNG项目技术规格书和ASME B31.3的要求，焊接效率比常规的手工焊填充、盖面提高了一倍左右，确保了LNG项目的建造质量和进度。
LNG船液货系统低温管焊接工艺
从焊工、焊材、工艺参数及检测等方面控制焊接的各个环节，从而保证LNG液货系统低温不锈钢管焊接质量。其中，氩气保护、热输入的控制及层间温度控制是保证LNG液货系统低温不锈钢管焊接质量的关键。
大规格钛焊管高效焊接工艺研究
根据大规格钛焊管制造工艺特点，进行焊接工艺、力学性能和金相试验及大规格钛焊管试制，制定了大规格钛焊管系列焊接工艺。经过批量生产实践，证明小孔型等离子弧/钨极氩弧焊工艺是适合大规格钛焊管制造的优质、高效、低成本的焊接工艺。
厚壁双相不锈钢埋弧焊接工艺应用
过合理选材、参数控制等措施，成功开发了一种高效、优质的双相不锈钢埋弧焊接工艺，适于材质为ASTM A 928 CL1 S31803的大尺寸双相不锈钢管或厚壁双相不锈钢板焊接。
“海洋石油981”超高强钢EQ70焊接工艺
“海洋石油981”工程平台的立柱与上船体连接的区域采用了超高强钢E Q56和EQ70，由于超高强钢实际应用相对较少，相关经验积累较少，且涉及到的相关标准较多，所以主要介绍了超高强钢E Q70的焊接工艺评定过程，根据评定结果制定的焊接工艺已成功应用于工程中，取得了很好的效果。
我国船舶与海工用特种钢材的发展
在介绍我国船舶与海工用钢发展现状的基础上，分析了国内船舶与海工用特种钢材的性能特点与发展现状，重点介绍了低温用钢、大热输入焊接用钢、耐蚀钢、高止裂性能钢以及海洋平台用超高强钢，指出随着我国船舶与海洋工业的发展，船舶与海工用特种钢材具有广阔的发展前景。
中国职工焊接技术协会召开六届四次常务理事会
中国职工焊接技术协会于2014年12月5日召开六届四次常务理事会，理事长常毅民、名誉理事长李建国、副理事长王令方、高泽涛、何实、尹显华、袁宇、秘书长林富国以及31名常务理事出席了会议。
弧光闪耀青春梦想--记盐城市有突出贡献中青年专家邢利胜
2012年是中国焊接专业成立六十周年，60年来，我国涌现出了一大批优秀焊接人才。而作为生产一线从事焊接工作的焊接技术能手，他们默默地在各自的岗位上奉献着自己的光和热。为了让这些焊接技术能手的事迹得到更好的传播，本刊特别策划“焊接之星”栏目，希望给予后辈同仁以鼓励，也希望我国的焊接人才辈出。
爱协林5-4盐浴多用炉贝氏体淬火总结
高碳铬轴承钢经等温淬火后组织为：下贝氏体+（少量马氏体）+未溶解碳化物+残留奥氏体（通常认定＜3%）。严格意义上来讲，不存在百分之百的贝氏体转变。
Q420qD起重吊钩的工艺优化
Q420q D材料是起重吊钩用钢，属低碳合金钢。按照标准规定热处理为锻后正火+回火或调质。在我们生产实践过程中，工件正火+回火处理后检测连体试棒时有力学性能不合格现象。选用调质处理进行试验，获得的综合力学性能比正火+回火要高很多，这是由于在调质过程中，工件表层发生索氏体转变，而内层比正火的珠光体转变组织要细小，从而细化晶粒，使工件力学性能得到提高，满足了使用要求，提高了起重吊钩的使用安全系数，因此生产中我们优选热处理工艺为调质。