高筒异形锻件在10MN压力机上试制工艺研究
我单位承接某重要客户订单，该产品形状尺寸如图1所示。经分析，有以下锻造难点：由于该产品应用于重载（约80t）高速运转的关键部位，对产品锻造流线有严格要求。该产品综合刚性比较小（0.360），在锻造过程中易发生扭曲等现象。该产品高度为180m m，对毛坯材料分布质量和几何公差质量要求较高，锤上制坯穿孔时不能准确定位难以满足要求。
煤机销轨锻造工艺设计优化
受矿山产业自动化发展趋势的影响，采煤机驱动功率不断加大，使其对主要承力部件销轨的力学性能要求越来越高。本次项目组开发的销轨锻件（见图1）拥有5个齿孔，销排两端头带有较深耳部型腔，且偏向一侧，轨板与销齿为整体，销齿截面为齿形曲线，147m m等距排列，与轨板垂直。
平面刀片参数对管切割工艺过程的影响
用平面刀具冲切管材原理简单、切割毛坯质量好并具有高的生产率。但该工艺过程在工业生产中并未得到广泛应用，究其原因还是对其原理研究不够。
高速铁路用DI弹条生产工艺的研究改进及应用
从DI弹条的原有生产工艺入手，通过对弹条生产工艺中的重要质量环节进行了分析、研究和改进，对生产进程和工艺参数严格控制，从成形模具的改进，淬火、回火温度及时间的科学确定，到抛丸工艺的改进及对DI弹条局部结构的设计改进等，可以明显提高产品加工的质量和在高速铁路系统应用中的安全性和可靠性。
汽车窗框辊压工艺及设备浅析
以汽车窗框件为例，介绍了辊压件的生产工艺流程，重点讲述了辊压生产线上的成形机组、轮焊机、辊弯机组、切断等工序的工艺设备，同时，对配套的拉弯线、冲压线、焊接线工序工艺及设备也进行了简单阐述。
挡座圈半型钢化工艺
挡圈是可从车轮轮辋上拆卸下来的轮缘和胎圈座这两个部位的组合体零件，轮缘、胎圈座分别用来防止轮胎在轮辋上发生轴向、径向窜动的两个部位，如图1所示。
国内外小口径TP347H钢管性能对比分析
T P347H不锈钢管是奥氏体型不锈钢，有较好的抗晶间腐蚀性能、较高的持久强度、良好的组织稳定性和抗氧化性能，还具有良好的弯曲和焊接性能，用于承压部件，其最高使用温度可达650℃，用于抗氧化部件，其最高抗氧化使用温度可达850℃，故广泛应用于核电、石油、化工、食品机械等工业中。
翻边类零件的工艺与模具设计
机械设备中，翻边类零件非常多，不同工件其翻边工艺也不同，以下是我们实际遇到的翻边工件，分别就翻边工艺做一介绍。
一种复杂钣金件三维设计技巧
三维设计是钣金行业必须用的一个功能，为获得生产用下料图样，要求钣金三维必须能展开为二维图，用一种复杂钣金件三维设计进行举例，详述一些钣金设计步骤中的实用技巧，以便同行业工作者共同学习交流。
滑板连接底梁弯曲模设计及优化
我公司制造的产品移动滑板连接梁，其中零部件弯板需要热弯压制成形。滑板装置主要是专用于采煤工作面液压支架的安装和撤除。需求数量较多。连接底梁弯板，如图1所示。主要用于滑板装置标准轨道组件中，零件材质为碳素结构钢Q235A，属于一般碳素结构钢，具有一定的强度、良好的塑性、韧性和焊接性。其料厚度为20m m，展开宽度为326m m，总长度为1460m m。将其压弯为高度300mm的弯板，如图1所示。
球墨铸铁阀门无冒口铸造工艺研究
对大口径(DN2000)球墨铸铁阀门无冒口铸造工艺进行了研究，通过合理设计成分和熔炼工艺，优化了低温浇注工艺，采用顺序凝固理论和均衡凝固理论相结合研制的浇注系统，采用局部加冷铁和优化设置过滤网孔径的技术，浇注出的铸件产品晶粒细小，没有出现等轴晶、球状和粒状晶体的结构，石墨无漂浮，铸件无缩松。
超超临界汽轮机缸体上半铸造工艺研究
对带气路的超超临界汽轮机缸体上半的铸造工艺进行了详细研究，并对气路部位砂芯舂制、下芯固定、排气等工艺措施进行了讨论，实践证明这些工艺措施切实可行。
三包熔炼合浇大型不锈钢叶片中碳含量的控制
单工位三包冶炼合浇过程中钢液的C含量容易超标，针对C含量的来源和增加进行了分析，针对不同分包的C含量控制分别提出了解决方案。
中频感应电炉经济运行的技术管理实践
根据唐钢重机轧辊铸造使用中频炉感应炉生产实践经验及其技术原理、使用要求，从减少熔炼时间提高生产效率，延长使用寿命，降低冶炼电耗，节约成本，以及预防生产设备事故等方面，介绍酸性中频感应电炉经济运行的技术管理的模式，提供必要的技术数据，作为可行性分析和方案选择参考。
感应电炉熔炼与选型
节能、快熔、低成本地得到优质铁液是感应电炉熔炼的目的。本文直白地列举了从选炉到熔炼的观点，启示于众。
小型圆弧沟道淬火感应器设计及工艺调试
对小型圆弧沟道淬火感应器结构进行探索，调整工艺参数获得均匀的硬化层深度，硬度达到技术要求，变形量符合要求，通过实际生产对感应器结构进行优化，获得理想的使用寿命。
异径工件的整体感应透热
在锻造和整体调质处理的工艺中，经常有不等截面的工件需要加热。工艺要求截面部分同时加热到相同的均匀温度。感应加热一般适应于等截面工件的加热。截面大小不同的部分同时加热到相同的温度，可以采用横向磁场调整不同截面处工件与线圈之间的间隙，从而改变线圈在不同截面处的磁场强度H，在大截面处产生较大的磁场强度H1，生成较大的功率密度（单位面积上的功率kW/cm2），在小截面处产生较小的磁场强度H2，生成较小的功率密度。
磁粉检测在感应淬火中的应用
随着无损检测技术的发展，无损检测的方法也越来越多，像射线、超声波、磁粉、渗透、涡流、声发射等先后出现，极大地丰富了裂纹的检测手段，使热处理的质量控制水平得到了很大的提高。在这些检测技术中磁粉检测在感应淬火中有其独特的优势。
硬化层深度测厚仪在感应淬火零件上的应用
介绍了SH-65硬化层深度测厚仪的测量原理，并与感应淬火的解剖硬度法进行了比较，得到了仪器法和硬度法的对应关系，并确定了SH-65硬化层深度测厚仪的适用范围，为无损检测感应淬火零件提供了可靠依据。
回火温度对35MnB钢金相组织及力学性能的影响
35M n B钢由于具有良好的淬透性及热处理工艺性能，现已广泛应用于工程机械履带底盘件中，如支重轮轮体、履带链轨节、齿块等耐磨件。本文通过研究35M n B钢淬火后回火工艺的试验，得出了不同回火温度对硬度及力学性能的影响。