一、工程概述艾哈代布油田地面建设工程是伊拉克战后重建的第一个油田地面建设工程,是2011年度集团公司海外重点工程,是中国石油"中东标志性项目"的样板工程.该工程具有以下特点: (1)工艺管道材质特殊部分管线壁厚较大,焊接、安装质量要求高.装置内工艺管线材质主要包括酸性介质管道、普通碳钢管道、不锈钢管道,其中酸性介质管道材质较特殊,焊接工艺复杂,部分管线壁厚达52mm,焊接难度大. (2)工期紧任务重储罐数量多,焊接工作量大,施工周期短.本装置共14台储罐,工期紧,任务重,施工…
一、工程概述乌鲁木齐石化公司100万t/年对二甲苯(PX)芳烃联合装置是目前世界上同类装置中单系列规模最大的、生产工艺最先进的.整个联合装置由80万t/石脑油加氢、100万t/年连续重整、70万t/年芳烃抽提、180万t/年歧化、430万t/年吸附分离、330万t/年二甲苯异构化等8套大型生产装置组成.如图1所示. 在该联合装置中,二甲苯塔、吸附罐等多台大型超限非标设备在现场进行分片组焊;加热炉6座,工艺管道约106km,折合标准口80 000余道,钢结构安装量约6110t.…
一、工程概述随着我国经济的高速发展,近些年来国家对海洋石油天然气资源的开发力度日益加大,2012年我国海洋油气产量已突破5200万t油气当量.海洋油气工业的高速发展对海上油气田工程建设带来了巨大挑战,新工艺、新材料和新技术不断引入和得以推广应用. 在由中国海洋石油湛江分公司开发的位于南海西部的崖城13-4气田项目中,因天然气中富含湿CO2和Cl-离子,介质腐蚀性较强,常规碳钢管线设计方案所需腐蚀裕量过大,设计人员最终选用了碳钢管加内衬耐腐蚀合金CRA的双金属复合管作为海底管道…
一、工程概述中海石油田野化工6万t/年聚甲醛树脂项目是利用内蒙古天野化工(集团)有限责任公司甲醇装置、甲醇产品,进一步加工生产聚甲醛.我公司承担甲醛装置的聚合厂房三个区、浓缩厂房三个区及全厂公用工程和辅助装置的建设,如图1所示. 公用工程和辅助装置包括:循环水系统、给排水系统、消防系统、液体罐区、脱盐水系统、污水处理系统、焚烧系统、制氮、冷冻系统、减温减压站、综合控制楼及成品仓库等. 全厂设备安装共计1712台,电气设备650台,管道安装254 078m,仪表设备6027台,…
一、工程概述巴格德雷合同区域A区块地面工程天然气处理厂位于土库曼斯坦境内,是中亚天然气管道工程源头,是西气东输二线工程主力气源.天然气集气处理规模为57亿m3/年,净化天然气外输规模为50乙m3/年.该项目于2008年6月1日开工,2009年12月15日实现产品气外输,通过中亚天然气管道和西气东输二线,将天然气从土库曼斯坦源源不断地输送回中国,是我国天然气能源供应的重要环节. 二、焊接特点管道焊接是天然气处理厂建设过程中至关重要的环节,该工程管道焊接具有以下特点: (1)材料…
一、工程概述西气东输二线管道工程干线全长约5000km,设计压力12MPa,直径1219mm,材质为X80钢,年设计输气量为300亿m3/年.我公司承接的西气东输二线管道工程(西段)第2B标段,线路长度约131.91km. 本标段主要有18.4mm(一类地区)、22mm(二类地区)、26.4mm(三类地区及特殊点)三种管子壁厚.线路通过的地区位于中纬度亚欧大陆腹地,具有气温日变化大、干燥少雨、风多且强等特点.多年平均气温7.6℃,多年平均年降水量163.2m,极端最大冻土深度…
我公司生产中遇到一种冲压件,零件板厚2mm,材质为无花镀锌板,表面处理要求切口浸防锈清漆,批量生产,如图1所示.零件尺寸较大,精度要求高.在试制初期采用数控冲床加工.加工出来的零件存在两个问题:一是数控冲床是步冲式冲裁,冲裁过程中应力释放造成加工出来的零件有些变形.二是步冲出来的零件有接刀痕,钳工对接刀痕修挫,锉刀对切口破坏的部分很容易生锈.随着产品批量的增加,上述两个问题越来越严重,因此工艺人员最终决定采用复合模落料冲孔成形.
Q345B钢是GB/T1591-1994《低合金高强度结构钢》中的一个重要牌号,具有高强度、良好塑性及低温冲击韧度,可作为重要焊接结构件使用,也是机车车体中广泛应用的结构钢品种.但我公司在对某批次板厚为6mmQ345B钢板进行冷弯成形时,在90°折弯处发现钢板有开裂现象,为查明原因,对开裂钢板进行理化检验,送检试样如图1所示.
我公司作为专门为南方软岩喀斯特地貌矿井设计制造煤矿机械化装备的生产厂家,经常接到各种急、难、繁重的机械加工任务.最近,φ114mm钢管弯拱的制作加工,便是其中的任务之一.
我分公司承揽制造的反应器共20台,每台反应器的下封头上有6个支腿,支腿与下封头之间设计有垫板,如图1所示.垫板厚20mm,材质为Q345R,20台反应器共有120块垫板.因为数量较多,完成如此多垫板的成形任务将直接影响到20台反应器能否按时完工.
12MJ10-3驱动轮是我公司MG150/375-W1型采煤机运动机构重要的零件之一.运动机构左右两个驱动轮驱动采煤机,轮齿承受巨大的冲击力、弯曲应力、摩擦力,工况十分恶劣.为提高驱动轮的力学性能,驱动轮锻件用胎模锻出.在生产过程中,发现锻件存在折叠、凹坑等缺陷,对锻件的质量造成隐患.而模具结构也不利于锻件成形,并且模具返修困难.
钢管平头倒角机是直缝钢管制造中非常重要的设备,钢管在平头或倒角时夹紧模具安装在上下夹紧底座上,更换模具时由于上下底座的干涉,通常采用钢丝绳直接将夹紧模具拉出,在安装时需借助很大人力将模具推入或拉出夹紧底座.
现今,冲压缩口已发展成为一种冲压加工基本工序(工艺),期间至少经历了近百年的发展历史过程. 在20世纪前半期的俄罗斯(前苏联时期),实现工业化建设是以机械制造、金属加工产量为主,取得了锻压生产技术的巨大进步,冲压加工的规模和技术方法方面得到了空前的发展.
模具制造业是使用各种合金工具钢最多、最广的领域.通常使用的有以下品种:碳素工具钢、低合金工具钢、高中铬模具钢,相对于前两种钢而言,高铬模具钢具有更好的耐磨性和淬透性,且淬火变形微小,因此应用广泛.
随着热加工工艺的不断改进,轧辊制造厂不断研究开发新钢种,采用新工艺新技术,推动冷轧辊用钢的更新换代,冷轧辊的质量及使用性能不断提高.冷轧工作辊的材料从最初使用的轴承钢逐步发展到含2％Cr、3％Cr、5％Cr钢,以及高铬铸铁、高速钢、半高速钢.
在锻造厂工作时,接到一个外协锻件,是一个三角形D形环,材料为45钢,如图1所示.这个锻件虽然十分简单,但是如何锻制预锻件很伤脑筋,用圆棒料自由镦锻,无论如何也做不成近似锻件形状的预锻件,如果用钢板冲裁,制作冲裁模太繁琐,且浪费材料.经过反复分析比较得到了一个比较理想的锻制方案.
H13钢是一种重要的热作模具钢,具有优良的热强性、塑韧性、抗氧化性及热疲劳抗力.为了提高模具的表面硬度、耐腐蚀、抗粘结等性能,通常需要对其进行表面渗氮处理,在保持模具心部原有强度和韧性的同时,能有效提高模具的表面强度,对提高工件的使用寿命具有重要意义.
图1所示折弯刀是折弯机上用于板料折弯的工作部件,工作时承受冲击、摩擦和局部刻划等作用,工作条件较为苛刻.要求其具有足够的强度和韧性,模口部位还应有足够硬度.设计选材为T8A,整体调质250～280HBW,模口淬火硬度48～52HRC.通过热处理试制、总结、提高,已满意实现模口部位的表面淬火,满足了设计要求.
我公司以生产D65、TY220和TY320工程机械变速箱为主导产品,与其相配套的终传动大齿圈有三种,其中以TY220大齿圈TT220J004为最多.该齿圈(见附图)外径690mm,z=55,m=12,材质为42CrMo.热处理工艺为:正火+调质+时效+淬火(中频)+回火.工艺要求:调质后的心部硬度229～277HBW,中频淬火后齿面硬度56～63HRC,齿面淬硬层2.5 ～ 3.0mm,齿根硬度≥45HRC,齿根淬硬层1.5～2.5mm.
1.前言笔者曾用质量管理中"人、机、料、法、环"的思路结合自身工作谈过热处理节能降耗问题.从质量管理思路中"人、机、料、法、环"等角度去研究热处理节能降耗问题可能会使问题分析的更全面,并能从更多角度挖掘节能降耗措施.笔者将从工艺方面着重探讨铝合金轮毂热处理节能问题.