斯太尔曲轴模锻工艺研究
斯太尔曲轴是重型载重汽车发动机的关键承力部件(见图1),其尺寸大,形状复杂,6拐呈120°分布,带12个平衡块.整体模锻成形需曲面分模(见图2),补充较大的工艺余量(见图3),需φ165mm圆棒料在16t蒸汽锤上经多次打击成形.
基于弧形顶板模具结构的拼焊板回弹控制研究
运用弧形顶板模具结构回弹控制的原理对无凸缘U形件激光拼焊板弯曲回弹控制进行研究.考察补偿角、顶板力、凸模圆角半径及凸凹模间隙对激光拼焊板弯曲回弹的影响规律,与光板进行对比.试验表明,弧形顶板模具结构能有效控制激光拼焊板的回弹.
现代大中型锻造液压机的特点及发展趋势(下)
二、现代装备制造对大型锻造液压机的要求现代装备越来越趋于大型、高性能、长寿命化,要求制造其核心部件的大型锻件的尺寸和重量更大、内在质量更高,且制造成本更低.这就要求锻造液压机应具有大压力、大规格、高效率、高精度、高可靠性、高安全性、高自动化水平和低能耗等特点.
节水型清洗槽
在热处理车间,工件经除油、酸洗、发蓝后都需要用清水进行清洗,而且必须保证干净,用水量很大.一般的清洗方法是,将工件放入水槽中摆动几次,出水后再用水管冲洗.
流态粒子炉的特点和应用
流态粒子炉也叫流态床炉,是指以流态化技术为基础与工业加热技术相结合而形成的一种用途广泛的工业炉.按热源不同可分为电热式、燃气式和燃料式等;按加热方式不同可分为内热式、外热式、内外双热式等.
加工工艺对疲劳寿命的影响
有益的加工工艺包括表面硬化,即向零件表面导入一个压应力.珩磨、抛光、滚压都旨在消除由于机加工过程而引起的表面缺陷和抵消有害的拉应力,从而改善零件的表面属性.
渗碳淬火与离子渗氮齿轮的经济性分析
在齿轮的表面硬化技术中,渗碳淬火是一项历史悠久、非常成熟的传统工艺,随着温度控制、碳势控制等配套技术的发展,一直是齿轮强化的首选工艺,但是由于氮化技术,尤其是离子氮化技术所具有的独特优势,近年来在齿轮产品上的成功应用实例越来越多,也成为齿轮表面硬化的一个重要途径.
深层离子渗氮工艺及设备的开发
渗氮工艺由于其硬度高、变形小等优势正越来越多地应用于硬齿面齿轮的表面处理,如美国费城齿轮公司的硬齿面齿轮中有40%以上采用渗氮工艺,德国、法国、日本、英国和前苏联也在重要的齿轮上大量地采用渗氮处理工艺,如轧钢机、柴油机、卷扬机和汽车齿轮,最大直径已达4m.
感应加热工艺与设备的发展状况及趋势(上)
感应加热来源于法拉第发现的电磁感应现象,也就是交变的电流会在导体中产生感应电流,从而导致导体发热.1890年瑞典技术人员发明了第一台感应熔炼炉--开槽式有芯炉,1916年美国人发明了闭槽有芯炉,从此感应加热技术逐渐进入实用化阶段.
目前经济危机对国内铸造行业的影响及对策
全球性的经济危机已造成中国经济明显衰退,不久前中国企业家协会公布的调查结果表明,目前国内企业产销增速大幅下滑,库存趋增,物料和人工成本明显上升,企业盈利减少,企业资金紧张状况更加严重,困难企业数量增多,尤其是东部地区企业、中小型企业、民营企业和外资企业面临更大困难.
正视危机,积极应对,调整转型,迎接发展
源于美国的这场金融危机已经在全球肆虐,从最初的金融业已全面影响到了实体经济,全球制造业也已受到了严重影响.而铸造产业作为制造业的基础,在本次金融危机中也未能幸免.
经济危机形势下企业的生存之道
在当前的经济危机形势下,对大多数企业而言,最困难的时期还未来到.由于2008年四季度以来的市场销售下滑将会在几个月后给企业的现金流带来断裂的风险,从而使企业出现失灵.
抓住机遇迎接未来
2008年下半年,由美国次贷危机引发的金融危机对经济的破坏逐渐显现,开始由金融系统逐渐向基础行业、加工制造业等扩展,造成资金困难、生产萎缩、企业裁员、社会购买力降低、社会需求下降.