浅谈盐浴炉的自激启动
作为热处理行业的重要设备,内热式盐浴炉（以下简称盐炉）的启动问题一直受到广泛的关注和研究。其中自激启动方法的研究,突破了传统盐炉启动原理,使盐炉的启动方式进入了新阶段。
大型拉刀失效分析及改进措施
拉刀作为一种在拉力作用下进行切削的拉削工具，通常应用于成批加工圆孔、花键孔、键槽、平面及成形表面等。拉刀表面上有多排刃齿，各排刃齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时，每个刃齿就从工件上切下一定厚度的金属，最终得到所需要的尺寸和形状。拉刀常用高速钢整体制造，也可做成组合式结构。
燃气退火炉温异常分析
我公司结构件厂有一台22m台车式燃天然气退火炉,该炉是为了对机床上的大型结构件进行焊后去应力退火用,同时担负着一部分铸件的热处理任务。
大型井式热处理燃气炉的节能改造
大型井式热处理燃气炉是我厂的关键设备,主要用于长轴类零件的热处理,如电机转子、汽轮机转子、低压主轴、拉杆、船用件等大型锻件产品。其中一台设备为4#井式炉,规格为φ2.3m×9.2m,有效尺寸为φ1.8m×8.5m。经过多年的生产运行,
宽厚板轧机支承辊用巨型卧式差温炉
轧辊产品使用性能特殊，要求轧辊工作层和基体具有不同的性能，为在单材质的整体锻造支承辊上同时满足这种要求，大量采用表面淬火＋回火热处理，此工序是决定支承辊工作层组织、硬度分布、应力分布和使用性能的关键，也是支承辊制造技术的核心所在。
内热式真空-加压气体渗氮炉
1.普通气体渗氮炉目前国内使用的气体渗氮炉,存在以下不足：（1）热能消耗大将需要渗氮的零件放在耐热钢制造的渗氮罐,在井式炉中加热,渗氮罐轻则一二百千克,重则五六百千克,热能消耗很大。
感应加热技术在锻造领域中的应用
感应加热技术因其节能、无污染，易于实现对锻件加热的温度控制，得以在锻造造行业迅速普及应用。我国开始使用感应加热技术可以追溯至20世纪60年代，60年代后期发展了感应加热晶闸管中频电源，由于其较中频发电机组有许多技术上的优势，得到了越来越广泛的应用。
电加热网带炉与燃气加热网带炉的分析比较
随着我国机械通用零部件行业的快速发展，热处理网带炉已广泛应用于标准件、轴承、链条及五金等行业之中。随着网带炉制造技术水平的提高及能源因素，网带炉中第三代产品——托辊型网带炉的加热方式也从开始的利用金属电热元件加热，发展到现在的利用烧嘴燃气加热的方式。
基于PLC的铸件退火炉控制系统
采用西门子S7—300可编程控制器开发退火炉控制系统,提高了连续退火的生产效率,保证了铸件退火性能。主要简述退火炉的系统组成及各子系统功能,介绍退火炉的硬件、软件控制系统。
炉外精炼法熔炼优质钢液的生产实践
钢的性能随着钢液中硫、磷、氢、氧等有害元素的增加而受到较大的影响，这些有害元素在钢锭凝固过程中，随着温度的降低，所产生的晶界偏析、夹杂物和白点等缺陷将影响钢的质量。
熔炼技术对灰铸铁质量的影响
介绍了冲天炉与感应电炉双联熔炼和中频感应电炉熔炼生产灰铸铁件的熔炼技术,并结合生产经验和认识,论述了熔炼技术对灰铸铁件组织性能的重要影响。生产实践证明,稳定的原材料质量,合理的炉料配比,稳定的化学成分,以及高温熔炼和良好孕育是生产高质量灰铸铁件的前提和基础。
长材产品感应调质技术
感应加热技术在多年以前就开始被用于长材型钢材的调质处理中，但仅限于一些特殊场合，如平衡杆的加工，其要求沿着材料方向的硬度和微观结构，在整个加工过程必须保持非常一致（如平衡杆的冷弯），而通过传统设备（即燃烧技术）是无法达到的。之后，汽车和建筑工业对于这样一个“快速”的感应技术最初的不信任感逐渐消失。到今天，大部分直径最大可达160mm的实心棒材的调质加工新设备都会采用感应加热技术。
先进的感应电炉需要具备的功能
应达工业设计与生产用于各种金属材料处理的先进感应熔炼、加热、保温和浇注系统。产品广泛应用于各种工业领域，如汽车、航空航天、新能源、建筑、农业及国防等。感应电炉设备是一种比较危险的设备，高电压、大电流、高温等因素，威胁着操作人员和周边人员的安全。除了工作人员本身要有防范意识之外，设备本身的保护功能也相当重要。此外，节能减排，减小劳动强度，以及自动化程度，也是应用企业关注的重点问题。
火焰筒定位块焊后掉块故障分析与排除
1．概述某发动机工作至189．25h正常返厂修理，在故检时发现两件火焰简定位块断裂、掉块脱落，致使后部的46片涡轮叶片存在不同程度打伤，具体故障形态如图1所示。针对这一特殊故障展开调查，找出了火焰筒定位块断裂、掉块的原因。
截齿的钎焊工艺
通过对截齿材质42CrMo与硬质合金刀头YG11、YG13c钎焊工艺的分析研究，进一步提高钎焊强度，进而提高截齿的使用寿命。
高破片用钢氩弧焊接常见缺陷及控制
1．概述高破片用钢以其机械强度高、淬透性高、硬度高等特点，在兵器行业得到广泛应用，并在兵器设计中作为主要部件的材料选择中占据主导地位。但该类材料不仅焊接性差，容易产生缺陷，而且焊接通常在材料热处理后进行，因此对满足产品的力学性能和焊接工艺并且有了更高的要求。
18CrMnMoB与Q345D的焊接
1．概述 18CrMnMoB合金结构钢与Q345D属于异种钢的焊接，由于两者化学成分差异较大，导致其性能相差很多，因此必然会给焊接带来一定的困难。只有通过对两种材料的化学成分和力学性能进行对比分析，从而找到合适的焊接方法和工艺参数，才能保证焊接质量达到使用要求。
一种断轴和废轴的修复方法
轴类零部件是各种机械设备中经常使用的传动及连接件，也是最容易受到损伤的零部件之一。我们在机械设备的维修工作中经常会遇到电动机轴轴头、塔吊传动齿轮轴、载重汽车的前后桥轴，以及其他常规轴类的断裂，从而造成了整根轴的报废。另外，还有一些轴，由于其一端安装了轴上零件（齿轮、凸轮、带轮、磨头和犁刀等），尤其是农业机械中的传动轴、驱动轴，在频繁的正反转及较大冲击负造成轴上键槽的损坏频率较
铜质水冷块的焊接修复工艺研究
1．概述我公司是全国最大的无缝管生产基地，在长期的生产过程中避免不了接触铜质水冷块的焊接修复。铜质水冷块（见图1）以其散热快、耐腐蚀性能强等特点，广泛用于冶金行业。水冷块主要由弯头和管接头、圆管构成。
新型管道多功能焊机的研制
通过分析长输管线通常的焊接工艺及相关的设备，有针对性地提出一种新型管道多功能焊机及工艺，并生产出相应的焊接设备，弥补了同类设备的缺陷，填补了国内空白。