我国长输管道焊接技术发展浅析
文章主要论述了我国长输管道的焊接现状、存在问题以及未来的发展趋势，同时探讨了伴随长输管道建设工程的发展，对焊接装备及材料的需求问题。
自动焊技术在石油化工管道施工中的应用与发展前景
本文介绍了近年来自动化焊接技术在我国长输管道和炼油化工装置管道预制和安装过程中的应用情况和发展前景。
延迟焦化装置关键工程焊接技术
160万t/a延迟焦化装置工期短、材质种类多，从施工准备、过程控制到最终检验，以焊接为中心的管道预制、组对和安装工作难度大，而且装置项目施工主要在冬季，给现场焊接带来很大困难。通过制定合理的焊接工艺与管理措施，克服多种困难，取得了良好的效果。
220万t/a汽柴油加氢精制反应器焊接技术
我公司为某石化厂制造的加氢反应器，采用先进的焊接技术，获得了优异的焊接质量，不仅缩短了制造周期，而且最终焊接一次合格率达到99.8%，其中壳体焊接一次合格率为100%。针对该反应器制造过程中壳体所采用的焊接技术进行总结，对类似工程制造施工具有一定的推广及借鉴作用。
让纳若尔油田天然气处理及综合利用工程焊接技术
本文以哈萨克斯坦让纳若尔油田天然气处理及综合利用工程第三油气厂II、III期项目中容器预制为例，分析在容器预制过程中的焊接技术。针对其中的重点和关键技术进行分析，对提高产品质量和施工技术的焊接方法进行详细描述，从而总结出一套类似工程的焊接技术方法。
海南精细化工项目液化石油气球罐关键焊接技术
海南精细化工项目位于海南省东方工业园区，总投资83.34亿元，分为一期工程、二期工程。我公司承担该工程10台液化石油气球罐的安装任务，通过制定了合理的焊接工艺，取得了良好效果。
自动化焊切设备在电力钢管塔行业中的应用
电力钢管塔，具有节约材料、承载力大的特性，符合国家建设资源节约型、环境友好型社会宏观政策，在未来特高压工程建设中将被大量使用。而自动化焊切设备在钢管塔制造中的应用可对原有生产工艺流程进行彻底的优化和升级，因此自动化焊切设备已经成为电力钢管塔行业必不可少的一部分。
皖电东送工程钢管塔高颈法兰与钢管对接关键技术
钢管塔加工的关键技术在于高颈法兰与钢管对接焊缝的焊接，我公司在原有焊接工艺的基础上引入新的焊接方法，既能够保持较高的一次交检合格率，又能够具有较快的生产效率，真正实现了钢管塔大批量生产。
皖电东送工程焊接关键技术
皖电东送特高压输电线路示范工程，是我国首个同塔双回路特高压交流输电工程。本文针对工程一级焊缝的焊接关键技术阐述。从人员培训、设备选择、焊接过程控制、焊缝检验等方面采取的一系列行之有效的措施，从而保证了整体工程进度及焊接质量。
皖电东送工程钢管塔自动化焊接技术
针对皖电东送1000kV特高压交流输电示范工程钢管塔项目焊接工作量大、焊缝质量要求高、焊接难度大、供货周期紧等难点，经过详细分析制定技术方案，改装改进、研发自动化焊接设备，一级焊缝一次超声波探伤合格率达到99.5%以上，焊接生产效率提高50%以上。
皖电东送工程钢管塔焊接生产管理浅谈
皖电东送工程钢管塔项目首次大规模批量采用了带颈锻造法兰与直缝钢管对接焊的连接形式。由于其焊缝质量等级为一级焊缝，因此对装配质量要求、焊接技术要求都较高。我公司通过技术攻关改进并研发了新工艺，同时采取了全面的质量管理措施，顺利、优质地完成了生产任务。
做一名合格的电焊工--中国石油天然气第六建设公司青年焊工卢永旺
2012年是中国焊接专业成立六十周年，60年来，我国涌现出了一大批优秀焊接人才。而作为生产一线从事焊接工作的焊接技术能手，他们默默地在各自的岗位上奉献着自己的光和热。为了让这些焊接技术能手的事迹得到更好的传播，本刊特别策划“焊接之星”栏目，希望给予后辈同仁以鼓励，也希望我国的焊接人才辈出。
2015以全媒体形式服务更多业内同仁
2014年，为了给广大读者与行业内同仁提供一个全媒体的服务平台，我们在全媒体转型的路上大步前进。我们在杂志中引入多媒体内容，创建了杂志与手机和电脑终端的阅读通道。
铸造CAE技术在铝活塞金属型设计中的应用
应用德国MAGMAsoft铸造CAE软件对铝合金活塞的金属型铸造过程进行数值模拟，通过凝固时间分析、热节及模数确定、温度场模拟和缩孔缩松判据等对制订工艺起到了辅助设计的作用。
铸造模拟软件在生产中的应用实例
通过对钛合金圆柱锭生产情况的统计和分析，总结了影响铸件合格率的因素。通过数值模拟技术分析了缺陷产生的原因，并进行了工艺改进。生产结果表明，采用改进后的工艺提高了铸件合格率，降低了材料损失，提高了生产效率。
具有高效冷却效果的内齿面竖炉齿辊
介绍了一种结构新颖的球团竖炉齿辊，齿辊内部表面由规则的圆形孔改进为齿形孔，该齿形孔的截面形状模拟外部齿形的结构形式，显著增加了内孔表面积，冷却效果明显改善，有效提高了齿辊抵抗高温工况的力学性能，延长了齿辊的使用寿命。
熔模铸造型壳缺陷分析
水玻璃型壳常见的缺陷有裂纹、变形、鼓胀，蚁孔、蠕孔及气孔等，现分析如下。<br> 一、型壳裂纹<br> 型壳裂纹有两种情况，一是浇口杯产生裂纹，如图1所示；二是型壳表面产生裂纹，如图2所示。
工装及原辅材料在铸造中的应用
现代市场竞争日趋激烈，为了进一步提高铸件产品质量，在铸造生产中要应用多种工装及原辅材料。根据生产经验，较详细地阐述部分工装及原辅材料在铸造生产中的使用。
传统模样材料替代的研究
指接集成材成功解决了传统红松实木所存在的问题，并且在生产中材料利用率大幅度高，减少加工工序，提高材料整体力学性能，增加模样使用寿命。
硅在铸铁中的固溶强化作用
分析了硅在灰铸铁和球墨铸铁中的固溶强化作用，详细介绍了硅固溶强化球墨铸铁的力学性能，并在此基础上提出了在生产应用中几点看法。