焊接夹具的改进设计
1．工艺简介焊接夹具要焊接的是外环和28件叶片。被焊零件的材料均为1CrllNi2W2MoV。焊完后保证在φ143mm理论尺寸上的高度（2．43±0．1）mm，和在φll3mm理论尺寸上的高度（2．61±0．1）mm，还要保证叶片位置度φ0．3mm。被焊零件及所需保证的尺寸如图1所示。
鱼雷罐制造工艺浅析
从下料到卷板再到组对焊接，真到耳轴与罐体的组对、同轴度的保证等，系统地介绍了鱼雷罐的制造工艺。
焊接烟尘净化器的工作原理与应用
在焊接工作过程中，除了会产生大量的有害弧光、飞溅火星外，还产生大量的有害气体、烟尘，致使工人作业环境差。为改善工人作业环境，切实保护工人的身心健康，焊接烟尘的吸收和净化就显得尤为重要，尤其是能在靠近有害物质的发生点及时进行处理，才是空气净化最直接而有效的方法，那就是焊烟净化器的使用。当然，针对不同工件的焊接情况，可选择不同结构形式的烟尘净化器。本文根据焊烟除尘器在我公司的使用情况进行简要介绍。
浅析高压锅炉锅筒上集中下降管的制造
本文从两方面讲述了我厂高压锅炉锅筒上集中下降管制造的变化，焊接方法由焊条电弧焊发展到埋弧焊；集中下降管结构从插入式伸入锅筒内表面一段，到与锅筒内表面平齐。分析了这种变化的原因及优点，并在产品上验证生产工艺和可操作性。
可实时监控的多用处电子束焊夹具的设计
本文介绍了英国RR公司短轴线上关重件9个短轴的电子束焊用的可实现焊接过程中实时监控、且带有放电保护功能及多用处一体的焊接夹具的设计结构，以及对带锁底零件焊接加工时产生缩颈现象的处理方法。本文还着重介绍了9个相似零件用一个焊接夹具来完成，实现了夹具的多用处功能，特别是本夹具的特殊设计结构与传统一一对应的工装夹具设计有本质的区别。
板对接仰焊单面焊双面成形打底技术
介绍板对接仰焊焊条电弧焊单面焊双面成形三种不同的打底焊接操作技术，并详细列举每一种方法的试件组对要求和焊接参数，指出焊接中的操作要点和应注意的问题，帮助焊工更好地掌握板对接仰焊操作技术。
L2铝φlOOmmx4mm管垂直固定钨极氩弧焊技术
铝及铝合金在空气中焊接时极易氧化，与氧结合生成致密的Al；0，薄膜，妨碍焊接。本文主要讨论了焊接前的清理方法、预热温度、焊接工艺及焊后清理中需要注意的一些关键步骤，以提高铝及铝合金焊接的质量及效率。
巨型浓酸储罐底板防止焊接应力变形措施的应用实践
l万t巨型储罐底板由于刚性差、焊接时易产生应力变形，尤其焊缝数量多、单条焊缝长是底板产生焊接变形的主要因素。笔者在参与该储罐施工过程中，提出了防止和控制底板焊接变形的措施，使底板的焊接变形在一定程度上得到了有效的控制，有一定的借鉴意义。
机载底盘焊接变形的控制
焊接式机载底盘是负载车架的重要部件，质量的好坏直接影响整车（机）的寿命。其中焊接工艺的优劣对减少焊接变形有着很大的影响，控制焊接变形成为焊接式机载底盘重要质量标准。本文通过对焊接式机载底盘生产工艺过程和控制焊接变形问题的讨论，掌握焊接变形的规律，提高控制焊接变形的能力。
ZG310-570焊接工艺的研究
砧子是锻造加工过程中使用的重要部件。某公司锻造厂锻造用砧子母材材质为ZG310-570，此件整体规格为700mm×600mm×250mm，由于在使用过程中长期经受高冲击载荷且受力不均匀，导致在其使用过程中产生裂纹继而扩展发生延性断裂，
20MnMoNbⅢ与16MnR焊接性研究
本文介绍了厚壁20MnMoNbⅢ与16MnR焊接时出现裂纹，通过对材质化学元素的复验、碳当量、焊接冷裂纹敏感指数计算等研究分析，制定合理的焊接工艺，保证了产品的质量。
27SiMn液压缸焊接方法的研究
通过理论分析和现场实际操作，比较了多层多道焊接和摆动焊接这两种焊接方式的优劣性，并证明采用多层多道焊接方法焊接的产品质量稍高于摆动焊接。
回火处理对C-Cr-V系堆焊合金硬度的影响
本文以C-Cr-V系堆焊合金为倒，研究了回火处理对堆焊层硬度的影响，制作了四种不同合金配比的焊条进行堆焊试验，并对部分试样进行高温回火处理，通过分析试样的组织、合金元素含量及硬度得出结论：回火处理可以明显提高以Cr为主要添加元素的堆焊合金的硬度，而对以V为主要添加元素的堆焊合金的硬度几乎没有影响。
立磨磨辊耐磨硬质合金的堆焊工艺
立磨磨辊是水泥立磨的主要消耗部件之一，它的使用情况直接关系到立磨的生产效率和质量。采用在磨辊辊套堆焊耐磨硬质合金的技术，近些年来在水泥立磨行业广泛应用，并取得很好的应用效果，这对提高立磨生产效率，延长立磨使用寿命，降低生产成本具有重要意义。
双面同步TIG焊在大型铝镁料仓焊接中的应用
大型铝镁料仓焊接工程量大，焊接质量要求高，选择合适的焊接方法对焊接质量、工期有着重要的影响。本文系统介绍了双面同步钨极氩弧焊（TIG焊）在大型铝镁料仓焊接中的应用技术。此项技术在类似工程中有着很好的应用推广前景。
焊材冶金特性对不锈钢焊缝金属超低温韧性的影响（下）
采用A002焊条焊接时，焊缝也是A＋F双相组织，铁素体含量5％～6％，与A107焊条的差不多，但焊缝超低温冲击值却比A107焊条高许多，达到38J，显然是焊缝金属中0．030％的超低碳含量起了有利作用。这是由于在冷却过程中，奥氏体向马氏体的转变温度Tνms。取决于金属的化学成分，尤其是碳和氮的含量，超低碳含量降低了马氏体转变温度Tνms有利于焊缝金属韧性改善。在一些情况下，选用超低碳含量改善焊缝金属韧性的效果，甚至明显超过铁素体含量的控制。
小型等离子弧切割机气路研究
分析了高压高频引弧和非高频引孤切割机气路的组成，详细论述了采用两种气路切割机的引弧原理及气路动作过程。由于采用非高频定电流短路引弧不存在高压高频，极大地降低了引孤过程中对其他设备的电磁干扰，非高频引弧气路将会更多地应用于小型等离子弧切割机。
第三代焊接数据管理系统
本文介绍了一种电脑监控软件实现和焊机的数字通信系统，该系统由焊接电源、RS232C、数据采集及发送模块及电脑组成。通过采集焊机的开关机时间、输出电压和输出电流等数据信息，通过监控软件可以实时了解到每台焊机的工作情况，包括：焊接电流、电弧电压、短路频率、焊接时间及报警信息等重要焊接数据。另外，在此软件中还可以设置焊接参数的上、下限值。当超出此范围时，系统会发出报警信息并记录到电脑中，帮助管理者进行焊接质量等的有效管理。
大型立磨堆焊技术应用
一、概述中国水泥企业的发展，离不开水泥生产设备设计水平的不断进步。而实际上，很多水泥企业先进的大型关键生产设备如立磨，却一直依赖进口。不仅购买价值昂贵，维修维护也很不方便，一旦出现配件损坏，既要请外援，又要外购配件，就会出现供货周期长的问题，最终影响企业的正常生产。水泥企业的发展，越来越要求更先进的国产配套生产设备。
工程机械焊接专机的应用现状和发展趋势
作为四大工艺技术之一的焊接工艺为人类社会的发展起着越来越重要的作用，尤其对以钢材为绝对主材的工程机械行业来说，更是不可或缺的力量。目前，工程机械正朝着大型化、专业化、智能化发展，焊接结构件实物及外观品质日益成为工程机械最为重要的工艺技术水平的标志。与此同时，逐步成熟的客户也常将挑剔的眼光放在这些方面，如何提高焊接结构件的焊接质量和效率成为焊接工艺的主要话题。焊接专机是焊接作业过程中使用的专门设备，包括焊接变位设备、焊接操作设备等，它为焊接工艺的机械化和自动化发展提供了必要的装…