锡青铜触头的热处理工艺
我公司生产的某些开关设备触头零件(见图1)采用锡青铜材料,要求具有良好的弹性、耐磨性、抗磁性和耐蚀性.由于该零件形状较复杂,在冲压、折弯加工过程中,为使加工件在保持一定强度与弹性的前提下具有足够的韧性,避免工件折弯时在弯角处产生开裂,需要对该类材料工件进行必要的退火处理.
真空热处理实践(下)
从结果看,A、C处硬度可以,B处硬度不合格.原因何在?起初以为保温时间不足,增加时间后,重复出现原硬度.经反复核查,发现是淬火时,油面压力不足,没有在工件入油后2～3 s内,将压力充至104Pa所致.经调压后硬度上升至60HRC.这种情况已不是偶然,应引起注意.
CFB锅炉金属受热面的防磨技术
循环流化床(CFB)锅炉金属受热面的磨损问题,一直困扰着锅炉的正常运行.尽管采用过一些防护措施,但成效并不理想.本文介绍了热喷涂对CFB锅炉金属受热面的防磨技术.指出:超音速火焰(HVOF)喷涂金属陶瓷粉(如NiCr-Cr3C2),能取得良好的耐磨效果,但成本太高,不宜在中国推广采用,而电弧喷涂仍是可取的工艺方法.涂层耐磨性的关键是选择优质的喷涂材料.
等离子喷涂纳米热障涂层的微观结构特性与性能
热障涂层(TBCs)是由抗高温氧化腐蚀的金属粘结底层和隔热的陶瓷面层构成的复合功能涂层,主要用来为在高温热气流条件下工作的涡轮发动机叶片、燃烧室等热端部件提供高温隔热保护,从而显著降低热端部件的基体温度.
铝添加对等离子喷涂氧化铝涂层摩擦磨损性能的影响
采用等离子喷涂工艺制备氧化铝涂层,考察其摩擦磨损性能.利用SEM和OM对涂层显微结构和磨损形貌进行分析,考察了涂层的气孔率、显微硬度、结合强度和导温性能等.结果表明:由于金属铝良好的导热和延展性能,适量的添加铝在一定程度上改善了氧化铝涂层的层间结合和导温性能,也提高了涂层的耐磨性能.
300M钢超音速火焰喷涂WC涂层的抗冲击性能
超音速火焰喷涂(HVO/AF)WC/17Co涂层因对基体的疲劳性能影响较小和涂层具有良好的耐磨性能而作为电镀硬铬的替代涂层,然而WC/17Co涂层的抗腐蚀性能较差,为此人们提出采用WC/10Co4Cr涂层以提高涂层的耐腐蚀性能.
炉辊积瘤特性动态模拟试验机的开发
连续退火炉一般由加热带、均热带和冷却带组成,钢板在配置于炉内的炉辊上呈180℃绕卷接触进行热处理(见图1). 在带钢连续热镀锌和带钢连续退火生产线上,在炉内还原气氛作用下,钢板表面冷轧过程中形成和沉积的铁粉活化了,氧化物还原成Fe,,而Fe与炉辊材料(多为耐热不锈钢)具有很强的亲和性、互溶性,容易扩散、附着和咬合在炉辊表面,形成积瘤.
冷喷涂制备纳米结构超硬WC-Co涂层及其结构表征
采用纳米结构WC-12Co粉末通过冷喷涂方法制备了纳米结构WC-Co涂层,测量了粉末粒子沉积的临界速度.通过X射线衍射、扫描电镜和透射电镜表征了涂层微观结构,采用维氏硬度计测定了涂层显微硬度.研究了单个WC-Co粉末粒子的沉积行为,为了比较分析涂层与相应烧结块材的性能差异,测量了WC颗粒尺寸.研究结果表明,采用纳米结构WC-12Co粉末可以成功制备纳米结构WC-Co涂层;涂层组织致密,喷涂粉末中的纳米结构在冷喷涂过程中完全移植到了涂层.涂层的维氏显微硬度达到1820 HV0.…
铝基铜焊合金冷喷研究
冷喷涂工艺具有喷涂材料低氧化性与喷涂过程中基体和粒子表面氧化膜破裂的特性,因此广泛应用于铜焊技术.目前研究中,两种铜焊合金AlSi12和AlSi10Cu4可通过冷喷涂工艺喷涂在6063和3003铝合金上.喷涂参数对粒子速度的影响可通过DPV 2000研究.
热喷涂技术及其在中国钢铁行业的应用
热喷涂技术属于现代制造技术中表面工程技术中的重要分支.钢铁工业是热喷涂应用的重要领域,在我国是仅次于在航空工业的第二大行业.
中国热喷涂材料的发展趋势
一、前言热喷涂技术是利用某种热源将热喷涂材料加热熔化或半熔化,并通过焰流或外加高速气流将其雾化,进而喷射到基体(工件)表面,与基体结合形成某种功能涂层的方法.热喷涂技术的主要内涵应包括材料、设备及工艺(含预处理、喷涂过程、后加工)三个方面.自从瑞士的M.U.Schoop博士发明第一台热喷涂装置至今已有近一个世纪的历史.
消除砂型铸造铝合金铸件气孔缺陷的探索
通过分析砂型铸造铝合金铸件气孔缺陷产生的机理,提出从控制原材料的水分、控制型砂及砂芯的透气性、精心熔炼等几个方面来消除该缺陷.
墙板的铸造工艺分析
我公司开发的新产品墙板铸件,材质为HT250,毛坯重量2.62t,铸件最大轮廓尺寸为1672mm×1486mm×599mm,最大壁厚为172mm,最小壁厚为38mm.要求铸件无缩孔、缩松、夹砂等缺陷.
铁路货车转向架用摇枕铸造凝固模拟及工艺优化
铸造凝固模拟软件作为一种有效的铸造工艺设计和优化工具在全球的铸造行业中得到了广泛的应用.本文利用ProCAST软件对铁路货车转向架用摇枕的凝固过程进行了数值模拟,并根据模拟结果,对摇枕原有铸造工艺提出了进一步的改进措施,使铸件的补缩和凝固更加合理.
135MW汽轮发电机气封环铸造工艺改进
介绍了我公司在135MW系列汽轮发电机组铝合金气封环铸件的生产过程中,应用碱性酚醛树脂砂工艺、三维实体造型、整体铸造等多项新技术、新材料及铸造工艺方案的设定,主要包括:产品铸造工艺性分析;工艺方案的制定;新技术、新材料的应用;生产验证;工艺总结.
铁素体球墨铸铁高炉冷却板的铸造
本文对高炉冷却板的造型工艺、铁液熔炼、球化浇注工艺及冷却板的质量控制措施作了较详细的介绍.
谈谈奥妙的"碳"(一)
投身铸造行业从事技术工作已经55年了,回想起来,这一辈子主要都是在和"碳"打交道,也逐渐知道,不了解"碳"就无从做好铸造这一行的工作,因而一心想认识它、掌握它.说来惭愧,虽然还算很努力,但几十年来对"碳"的认识仍然十分肤浅.
柔性真空热处理生产线
在过去的40多年里,气氛渗碳加油淬是汽车齿轮行业常用的用于渗碳淬火的技术.自从20世纪90年代中期以来,真空渗碳加高压气淬工艺被开发并应用,以满足更高的齿轮质量和环境相容的要求.
真空炉专用热电偶(下)
三、真空炉专用热电偶 1.不断创新的自有技术作者开发的拥有自主知识产权的真空炉专用热电偶拥有以下专利:防氧化WRe热电偶;复合管型实体化热电偶;实体化铂铑热电偶.
单相马蹄形埋入式电极盐浴炉制造及其维护
盐浴炉是处理高速钢刀具的主要设备,其结构多样,效果不一.几十年来,我们用惯了马蹄形单相埋入式,现将设计、制造和维护几方面技术简介如下,仅供参考.