镁合金板件温热冲压技术
本文介绍了镁合金板材的轧制技术和薄壁板材的温热冲压技术.研究发现,镁合金冲压成形可以在250℃以下进行.其筒形件在120～170℃之间进行温热成形时,极限拉深比可达1.8～2.6,满足大多数镁合金薄板件的成形需要.镁合金薄板温热成形工艺在电子器件外壳和汽车薄板件的生产方面具有很好的发展前途,完全可以取代压铸技术生产新一代优质镁合金产品.
多工位压力机的发展及应用(一)
一、概述多工位压力机是发展迅速的一种先进的锻压饥械,具有极为明显的优点:自动化程度高、生产率高、用人少;占地面积少;操作安全;冲压件的生产周期短,综合成本低;不需要半成品的运输和堆放面积;来不及硬化,因而不需要进行中间退火;由于可以分解为多道工序,因而模具可以简化,既便于制造,又提高了寿命,同时还可以加工形状复杂的工件.随着机器结构的不断改进、微电子技术的发展和工艺范围的逐步扩大,表现出逐步取代大、中、小型自动冲压线的发展前景.
金属板材成形设备新发展
各种金属板材成形加工设备是汽车、电子信息、家用电器和仪表等行业最重要的工艺装备之一.本文综述了目前国内外金属板材成形发展的现状和最新动态,重点介绍了高速精密压力机、数控回转头压力机、板料折弯机、伺服曲柄压力机和无模成形设备的发展概况.
心与心的交流
在2006年中,我们的杂志有了许多新的变化.无论是在封面设计上还是在内容排版上,都给人以耳目一新的感觉.我们力求创新,力求给读者呈现更加精彩的内容,来回馈我们可敬的读者朋友.
锁扣和导销在镶块锻模中的应用
由于镶块锻模具有节约模具材料,易于机械加工和热处理、制造费用低和生产周期短等显著优点,因而越来越受到锻造生产厂家的青睐.
锻造用芯棒结构的改进
新疆第三机床厂二分厂是以锻造为主的加工车间,所生产的产品主要面向新疆克拉玛依油田.其中,为油田提供的中空桶形锻件毛坯(见图1),直径为330～429mm(10～13寸),壁厚50～60mm,需求量大,加工费时费力.
一次拉深成形的异形拉深件的下料
由于产品的需要,异形拉深模种类较多,形状各异,结构复杂,工艺有时也有所变换,因而需要的技术高,成本也相对较高.特别是根据需要,有些产品可采用一次拉深成形模.在试模过程中,制件往往会出现各式各样问题,如:凸缘起皱且零件壁部被拉裂;制品边缘高低不一致;制品底部被拉脱;制品口缘褶皱;盒型件角部破裂;盒型件直壁部分不挺直;零件拉深后壁厚与高度不均匀等.
自由锻生产
压力加工是指金属在外力作用下产生塑性变形,以获得所需形状、尺寸及力学性能的原材料、毛坯或零件的加工方法.压力加工在我厂机修车间有着广泛的应用,如坑口链板机A环、C环、毛杆尖的制作,球磨机螺钉螺栓的制作,以及各种各样的筒体、弧形板的制作等.与切削加工相比,压力加工生产效率高,能节约大量金属,而且能消除金属粗大的晶粒、疏松和气孔等,使金属细化,组织致密,从而提高力学性能.自由锻是压力加工的一种方式,也是目前我厂机修车间的主要生产方式,本文将讨论自由锻的生产过程及其特点.
短轴的精锻成形
我公司生产的某种型号短轴,形状如图1所示,杆部中心到头部端头尺寸为101mm,杆部长度为127mm,B处为11mm厚的双加强筋.考虑到产品的结构特点,我们采用高能螺旋压力机进行锻造,工步采用制坯→终锻.经实际生产调试,偏心距误差在0.05mm内,杆部和头部的充满情况良好,达到了设计目的和用户要求,现已投入批量生产.
一种实用的角钢倒角工装
一、问题的提出角钢在机械产品、建筑或其他结构中的应用是非常广泛的,而且在多数情况下都是将双边或一边进行倒角以适应工件的焊接或装配,其倒角角度一般在30°～90°之间,如图1所示.
锅炉集箱封头热挤压成形过程分析
当前,锅炉集箱封头的加工工艺有两种基本方法,即热旋压成形与热挤压成形.热挤压成形相对热旋压成形更为先进,本文将主要分析集箱封头的热挤压成形.
马氏体锻球的研制及生产应用
采用攀钢生产的X90方钢,通过先进的切割下料、加热、锻造、淬火及低温回火工艺得到健全的锻球.其表面金相组织为:细针状马氏体+微量残余奥氏体,心部金相组织为:珠光体+马氏体+微量铁素体.锻球淬硬层为20～30mm,淬硬层硬度为59～61HRC,各面之间的硬度差值为1～2HRC.通过工业性试验,平均单耗为0.68kg/t原矿,破碎率＜1%.
建筑用地基快易收口网冲压工艺研究
建筑地基是大中型建筑的关键部位,它承载建筑并直接影响其强度.地基隔墙是地基中不可缺少的主要部分,在地基以及建筑的地下室起承载建筑主体的作用,因此,结构和强度要求很高.通常采用钢筋网架结构,但该结构存在抗拉强度低、周期长和成本高等缺点.
小型铸造厂树脂砂生产线改造的设计
小型铸造厂树脂砂生产线改造的设计,采用性能优良的主机做关键设备,配以自制辅联,构成简易树脂砂生产线,以降低成本,提高铸件档次,获得好的经济效益.
冲天炉熔炼过程中炉况判断
1.前炉炉况判断正式开炉后6～8min,可从风口见到铁液滴下落,说明底焦高度合适.风口见铁时间过长,说明底焦高度偏高,对熔炼虽无不利影响,但会增加焦炭的消耗;风口见铁时间过短,说明底焦高度偏低,应及时补加接力焦,否则会影响铁液温度.
压板铸造工艺的改进
我公司为机床主机铸造厂,随着铸件产量的不断增加,特别是一些干型铸件增加,使原有三座烘干窑已不能满足生产要求,为了满足品种和产量要求,在保证质量的前提下,对一些零件如压板的铸造工艺进行了重新设计.
球冠形热风炉炉箅子的铸造
球冠形热风炉炉箅子尺寸大,结构复杂,材质是脆性较大的耐热铸铁RTCr,导致铸造难度较大.通过采取树脂砂制芯和特定的退火工艺,我公司成功生产出3套热风炉炉箅子,质量满足了使用技术要求,取得了很好的经济效益.
高锰钢浇注温度的控制
高锰钢结晶问隔窄(液相线为1400℃左右,固相线约为1350℃左右,只有50℃左右结晶间隔),钢液流动性好,然而由于线收缩大,因此必须以尽可能低的温度浇注,否则铸件易出现粗晶、柱状晶粗大、缩孔和疏松等缺陷,使αK值、耐磨性和抗热裂性均大幅降低,此外组织中的碳化物数量也会增加.
铸渗法提高铸钢阀门耐磨性的研究
一、问题的提出 JL45Y25-DN250 Y型浆料截止阀是我厂2000年开发的新产品,主要用于钢厂及电厂输送炉渣的管道控制,见下图.
弦外机激冷铸铁凸轮轴的生产实践
弦外机主要应用于游艇和摩托艇,因水上运行安全性比陆地上更加重要,所以产品质量要求较高.我公司为美国弦外机公司配套生产的激冷铸铁凸轮轴结构紧凑,尺寸精度要求也较高,特别是凸轮桃尖硬度要求达50～55HRC,而国内一般要求45HRC以上.