铸件化学成分的控制与配料
在生产实践中,作为冶炼技术人员和炉工来说,配料应该是熟练掌握的一般性技术问题.但是对于刚毕业的技工和大多数炉工来说,欲能系统、灵活的掌握,也确非易事.
在生产实践中,作为冶炼技术人员和炉工来说,配料应该是熟练掌握的一般性技术问题.但是对于刚毕业的技工和大多数炉工来说,欲能系统、灵活的掌握,也确非易事.
计算机图形交互式自动编程是相对自动编程而言的,是一种CAD与CAM高度结合的自动编程系统.前者以计算机绘图为基础,不存在编程语言问题;后者以自动编程语言为基础,必须用规定的编程语言形式来描绘几何图形信息及加工过程,然后再由计算机处理加工程序,这种编程方法直观性差、编程过程复杂.
本文主要介绍了水冷炉喉钢砖生产铸造工艺的改进过程,通过制作内胆、镶铸,达到了减少废品,提高生产率的目的.
本文通过生产水盒铸件对纯铜的熔炼过程进行研究.整个流程采用木炭覆盖,磷铜预脱氧、金属镁终脱氧的方式进行熔炼及其过程控制,总结出了常压、常态下熔炼纯铜,以及生产导电纯铜水盒铸件的工艺方法.
图1所示为我公司压铸用A型涂料喷枪,本体由两个长短不等的φ17mm(内径12mm)管形并排与第三同径管正交构成,三管轴线构成的平面也是喷嘴13(见图2)、端盖14、接管螺套10(见图3)等组件轴线所在的平面,方便手握.扳柄3两点和本体组件相连,靠近本体,握喷枪的手容易勾到扳柄.另外,采用标准O形橡胶密封圈,防止漏气、漏液.
用粘土砂造型生产抗拉强度在275MPa以上、布氏硬度为180~280HBS的炉箅子在理论上是可行的.实践证明,通过采用高碳当量、二次孕育和加入适量的铬、钼合金的方法生产的炉箅子,其力学性能满足了技术条件要求.
详细介绍了铸造用纯铜及青铜、黄铜等主要铜合金的熔炼工艺,提出了实际生产中应注意的问题,供同行参考.
一、淬火变形问题应当有简单化的分析和解决办法工件的淬火变形问题是当今热处理行业,乃至机械制造行业的重大难题.
流体具有两种流动状态,即层流和湍流.层流的特点是流体质点没有横向运动,各质点做有规则的层状或束流状运动,质点间互不干扰地前进.
1.双金属衬套的功能特性双金属衬套系列产品的材料是以优质低碳钢钢背为基体,表面烧结铜铅合金粉末,经数次高温烧结和致密轧制而形成的铜-钢一体的双金属带材.
螺纹紧固件中的自攻螺钉、自攻自钻螺钉、自攻锁紧螺钉不但要求具有较高强度、耐磨性,同时还要具有足够的韧性和塑性,不论低碳钢或者中碳、中碳合金钢制造,都需通过渗碳(碳氮共渗)淬火处理,以达到设计和使用的需要.
凸轮轴是柴油机发动机调速器中的重要零件之一.我公司为无锡动力机厂大马力发电柴油机配套生产的十二缸凸轮轴的轴径粗大,工艺淬透性差,且零件又长,常常因为轴径粗大出现硬度不够或轴径方向跳动超差,加之该零件的热处理工艺流程较长,故其热处理工艺有一定难度.
活塞杆是大型船用柴油机的关键部件(见图1),生产超大活塞杆的技术难点在于超大活塞杆的表面淬火,为此我厂引进了由保定红星高中频设备厂生产的250kW GCK11450立式数控感应淬火机床,以满足超大活塞杆的淬火面长、直径大、要求严的技术要求.
我公司生产的PGF420型皮杆分离机是一种新型杆状植物纤维撕裂及分离设备,也是APSP制浆工艺系统的关键设备.
介绍了复合板材堆焊设备所采用的带极堆焊机头的结构、组成和工作原理.该堆焊机头在锅炉、蒸馏器、冷凝器等换热器的复合板材堆焊中取得了良好的应用效果,是一种符合中国国情的带极堆焊机头.
本文介绍闭环霍尔电流传感器的工作原理及在逆变焊机中的应用,实现了对逆变焊机输出电流的隔离测量、控制,解决了逆变焊机输出电流的限流保护问题.
本文采用德国Cloos Tandem双丝焊设备并配以珠海金宝热融焊接技术有限公司开发的双立柱龙门式焊接操作系统,对刮板机中部槽中底板进行两套Tandem焊接系统-双丝双枪同时焊接,焊接质量优良,焊缝成形美观,焊接效率大幅提高,一个小时生产一个中部槽,纯焊接时间30min左右.与普通手工CO2焊相比,不但能得到美观高质量的焊缝,而且焊接综合效率提高6倍左右,是中部槽焊接的首选工艺.
一、概述汽车排气系统主要由排气歧管、催化净化器、挠性管、消声器和排气管组成.随着全世界对保护环境、改善大气质量的呼声不断提高,各国对汽车尾气排放极限的要求越加严格,执行力度也在不断强化,因此汽车制造业对于汽车排气系统零件提出了越来越高的要求.
石油钻采专用阀门是海上、陆地石油天然气钻采和生产的系统重要部件,其使用有耐强腐蚀性要求,制造时需在内壁表层堆焊耐腐蚀材料.然而此类阀门具有重量大、形状特殊、可达性差,焊接质量要求严格等特点,因此如何有效地进行高质量堆焊一直困扰着国内石油阀门制造行业.本文介绍了fronius热丝TIG焊工艺和ETR全自动堆焊设备在阀门堆焊中的应用.
焊接作为现代制造业的基础技术,已广泛用于材料加工各个领域.从核能发电到微电子技术,从探索宇宙空间到深海资源开发,从汽车制造到家电生产,均离不开焊接技术.