发挥一汽优势用科学发展观规划企业
我公司是中国第一汽在集团公司所属全资子公司,下设五个专业厂、两个分公司、一个合资公司和铸造研究所.
科技创新——做电炉行业的领跑者
热处理是机械制造业的一道重要工序,是保证和提高机械零件质量和使用寿命,充分挖掘金属材料潜力的有效手段.
抓住"十一五"发展机遇,提高企业整体水平
2005年9月在无锡召开的"中国热处理行业厂长经理会议"上,中国热处理行业协会发布"热处理行业'十一五'发展规划纲要和2020年设想".
不断进取,打造耐磨堆焊领域精品
一、"十五"期间企业走上均衡发展的轨道伴随着2006年的悄然来临,郑州机械研究所特种焊接材料研究室圆满完成了"十五"期间的规划和任务,取得非常好的双效益.
电焊机产业发展的内外部环境及对策
从20世纪90年代开始,随着国民经济的迅速发展,国内电焊机行业也得到长足的进步.中国在国际焊接界的地位和形象发生了很大变化,已经由单纯的焊接产品消费市场逐渐转变成重要的焊接产品加工和出口基地.
服务行业凸显桥梁作用
中国铸造协会自1986年成立以来,在上级各有关部门的指导与关怀下,在历届会长和理事会的领导下,经协会秘书处全体员工的奋发努力,为行为的发展的提高做出了一定贡献,对铸造的发展直屋了推进和引导作用,并在全方位为作业和会员服务上取手得了很大的成绩.
浅谈铸造车间的节能降耗技术
铸造行业是能源和材料的消耗大户,据统计,铸造行业的能耗约占机械工业总能耗的25%～30%,在全球能源短缺的大环境下,各种原材料价格猛涨,企业生产面临着巨大的压力.因此,搞好行业的节能降耗工作,无论是对国家还是对企业本身,都有着非常重大的意义.我公司铸造车间采用中频感应电炉熔炼,年产铸件600t左右.在近3年的工作中,我们紧紧抓住节能降耗这一工作重点,采取了一系列的工艺措施和技术手段,取得了很大的成效.下面结合我公司的实际生产情况作一简单介绍,供同行参考.
铸钢件硬点产生的原因及预防措施
在过去一段时间里,我分厂生产的某种铸钢件,在机加工过程中由于存在硬质点而使加工困难,并多次损坏刀具. 1.存在的问题
冲天炉耐火材料的综合应用
现在修砌冲天炉用的耐火材料比较多,根据各地资源条件的不同,一般使用硅砖、粘土砖、白泡石、红硅石砖和耐火泥等.根据笔者十余年的一线生产实践与参考专业资料,近年摸索了一种粘土砖、红硅石砖、铁砖的综合应用技术,现在以两排大间距3t/h冲天炉为例进行说明,供大家参考.
改造的铸造铝合金试样切割机
铸造生产企业通常要为用户提供随炉铸件试样,供用户进行质量试验检测.在日常生产过程中,作为质量控制和质量检验的重要手段,试样的铸造和切割加工也是十分重要的工作.
模锻锤汽缸体铸造生产中排气问题的解决方式
模锻锤汽缸体铸钢件内腔结构复杂,排气困难,生产中极易产生呛火和气孔缺陷.本文从型芯砂的选用、排气通道的设置等方面采取措施,保证了铸型排气通畅,避免了气孔缺陷.
金属型铝合金铸件缺陷分析
在实际生产中,金属型浇注铝合金铸件经常出现浇不足、缩松、氧化夹渣、气孔和针孔等铸造缺陷.现根据多年的生产实践,针对以上问题总结出以下几点看法,供同行参考.
钛硼对ZL104触变组织的影响
本文研究了钛、硼细化处理对ZL104铝合金半固态重熔加热过程中组织变化的影响.试验结果表明:元素钛、硼显著细化了半固态ZL104铝合金的球形初生α-Al晶粒,初生晶粒呈细小、理想的球形.钛、硼细化机理:钛、硼有效地细化了ZL104合金的铸态组织,改善了初生晶粒球化的条件,提高了球形晶粒的圆整度和均匀性.
机械化铸造车间设备的改进
机械化铸造车间各工部之间设备的配合、搭配设计,必须满足生产纲领,达到使用性能连续、正常、均衡生产,而机械设备相互过渡处零、部件结构的设计也是一个主要组成部分.在生产中,我们改进了3t/h冲天炉炉底门、SZ-60型铸型输送机驱动装置的设计并应用于生产,取得了较好效果.
电工纯铁熔模铸造技术及缺陷防止
介绍电工纯铁的性能,研究电工纯铁精密铸造中的熔炼及热处理工艺参数,总结电工纯铁精铸件的质量控制措施,并分析生产中常见的缺陷及产生原因,提高了铸件质量.
挖掘机链轮中频淬火裂纹的原因分析
我公司是生产工程机械四轮产品的专业厂家之一,链轮是我公司与小松挖掘机配套的产品之一.在产品试制过程中,经MT探伤发现,链轮在中频淬火后产生批量裂纹.为此我们对该批链轮开裂原因进行了分析,并根据分析的原因进行了改善.现链轮已正常生产,未发现淬火裂纹的产生.
提高机械运动零件部件疲劳强度的有效途径
我公司生产的几种重要的高速运动零件部件,要求重量轻、体积小,且受高速冲击载荷作用(700～750次/min),以往一般设计人员大多按传统的设计思维,往往不惜牺牲强度而追求高的塑性与韧性,将材料的一次冲击和多次冲击混同起来,认为塑、韧性高些似乎零部件就不易破断或安全些.殊不知这类零部件是塑、韧性有余而强度不足,因而往往就提前寿终了.或为了满足寿命要求,将这类零部件做得过于笨重,给使用者带来不便.
H13钢模具真空热处理
近年来,我国模具工业的发展非常迅猛,尤其是CAD/CAM技术的不断发展和广泛应用,使模具的生产能力迅速提高,并以年15%左右的速度递增.在汽车、电器、电子、仪表和建筑等行业,70%～90%的零部件采用模具成形,模具市场需求潜力巨大.但是大型、复杂、精密和长寿命模具的生产水平与发达国家相比,还存在很大差距,很多产品依赖进口.因此,提高模具热处理质量,充分发挥钢材潜能,是占领模具热处理市场的有效途径.
半轴早期失效的原因与对策
半轴属驱动桥传动系统中的关键件,在服役中的早期失效形式主要表现为杆部扭断,而且这种早期扭断常常殃及到轮边甚至整个驱动桥的传动系统.通常出现的"打轮边"、"打主传动"等驱动桥故障,很多情况下是由于半轴突发扭断时所引起的.因此,分析半轴早期扭断的原因,找到相应的解决办法,对于提高国产工程机械驱动桥质量是非常必要的.分宜驱动桥有限公司(以下简称公司)从分析原因入手,以仿应力强化和防氧化变形为热处理重点,经过长时期的探索,终于使半轴早期扭断故障得到遏止.
20Mn2汽车防滑链的热处理工艺改进
汽车防滑链是安装在汽车轮胎上的一种环形链条,主要用于汽车雪天行驶防滑,以确保安全行驶,是冬季高寒地带汽车行驶的必备工具,因此要求防滑链耐磨且不断裂,即链条必须具备良好的耐磨性和强韧性.随着人们对安全意识的增强,汽车防滑链的使用也越来越广.