降低中小铸造厂铸件成本的途径
在我国的铸件生产中,仍然多以中小铸造厂为主,其产量约占铸件产量的2/3以上,且有一半以上是属于多品种、小批量,人力资源相对匮乏.在加入WTO的今天,中小铸造厂要想生存和发展,降低成本是取得成功的一条重要途径.
超高锰钢锤头的研究与应用
本文从破碎机锤头的结构特点、工况条件入手,分析论述了超高锰钢锤头的研制依据,通过合理的生产工艺和检测方法,成功地实现了以铸代锻,用超高锰钢铸造锤头替代了锻造的合金钢锤头.
均衡凝固技术在真空泵转子铸件上的应用
介绍真空泵关键部件高强度铸铁件转子的铸造工艺.按照均衡凝固技术进行铸造工艺设计并进行分析.实践证明,按此铸造工艺生产,成品率一直稳定在94%以上.
卡腰冲天炉生产高温优质铁液
通过我公司几十年来生产的经验,结合我省几家工厂的生产实际情况比较,叙述了卡腰冲天炉的熔炼温度和出铁温度对铸件质量的影响,阐明了卡腰冲天炉获得高温优质铁液的原因及重要性.
预防20CrMnMo渗碳齿轮轴磨齿裂纹的有效措施
我公司近年来为冶金系统生产了大量的硬齿面复合减速机,其中高速级齿轮轴的材质多采用渗碳钢20CrMnMo.基中一齿轮(轴模数为m=16、齿数为Z=20)的齿面加工精度要求达到7级以上,因此需要进行磨齿.在磨齿过程中齿面常常产生磨齿裂纹.由于磨齿裂纹的存在降低了产品的力学性能,在以后的工作啮合中极易由此产生麻点甚至剥落,所以磨齿裂纹较多时齿轮轴只能作报废处理,较轻的也仅仅勉强使用,但使用寿命缩短.
热作模具钢4Cr5MoSiV1的细化处理工艺试验
随着国内工业技术的进步,模具材料的开发与应用也得以飞速发展.4Cr5MoSiV1钢是一种新型热作模具钢,由于其优良的淬透性、淬硬性和良好的室温、高温性能而广泛应用于要求高韧性和冷热疲劳抗力、工作温度<700℃的热挤压模、压铸模和热锻模,其使用寿命远高于第一代热作模具钢5CrNiMo、5CrMnMo和3Cr2W8V.但近年来,有关部门通过抽检多个厂家发现,国产4Cr5MoSiV1钢与进口H13钢相比存在的最大差别是成分偏析、带状组织严重等现象.用此类材料制造的工模具经过常规工艺…
减少薄壁件渗碳淬火变形的方法
有一种薄壁件(见图1),材料为20Cr钢.技术要求:渗碳层深度0.2～0.4mm;硬度42～48HRC.
大型45钢连杆热处理工艺改进
我厂生产的一种45钢中速船用柴油机连杆,杆身截面φ90mm,锻件重量145kg,是我厂目前锻造生产的最重的连杆.热处理后经中国船级社(CCS)产品检验时,在φ90mm杆身截面1/2R处取样进行检测,其性能要求为:σb≥600MPa;σs≥300MPa;δ5≥16%;ψ≥40%;AKU5≥20J;硬度:162～217HBS.
机床灰铸铁导轨的热处理
机床导轨是机床的重要工作基面,是整台机床的装配基础,也是机床工作精度的基础.其失效形式主要是由于导轨工作面的磨损和擦伤而致使其自身丧失平直度和表面粗糙度粗化.
热处理工艺对Ni45堆焊层磨粒磨损性能影响的试验
Ni45粉末堆焊层常作为工件表面的耐磨工作层.为了解热处理对Ni45粉末堆焊层的耐磨粒磨损性能的影响规律,以及Ni45堆焊层对热处理工艺的适应性,提高堆焊层的耐磨性,本文研究了冷速与耐磨性之间的关系,以及堆焊层在淬火态的耐磨性与淬火后经不同温度、不同时间回火后的耐磨性之间的关系,并对试验结果进行了分析.
渗碳钢套圈热处理后尺寸变化的试验及分析
轴承套圈在热处理过程中极易产生变形,这一问题在轴承制造行业是普遍存在的.由于影响套圈变形及尺寸变化的不定因素较多,而且很难解决,因而成为制约轴承产品不断向前发展的一大障碍.
ASME焊工档案管理系统的可视化编程
本文通过使用快速原形RAD开发工具DELPHI6.0和MICROSOFT ACCESS2000,建立了ASME焊工档案管理系统,成功地实现了对焊工技能、焊工资格、焊工登记表及焊工资格有效期管理,具体实现了对记录的增加、修改、查询、浏览及打印等功能,且可以对其相应数据库进行信息维护;并建立了相关ASME Ⅸ卷内容的帮助及其他ASME焊工考试的相关知识库,满足了不同用户的实际需要.
枪管部件等温钎焊工艺研究与应用
枪管与其相结合件的焊接是我公司的关键工序,是决定产品质量的一个重要因素.防暴枪与出口枪枪管固定座、准星等部件的焊接原采用氧炔焰加热银焊片钎焊焊接,由于是人工操作,致使其焊接温度及加热时间难以控制,效率低,质量不稳定,焊接强度较低,而且焊接后枪管内孔局部变形严重,严重制约着生产效率和产品质量的提高.为此,我公司购进了"台车式真空等温钎焊炉",通过试验、试生产研究并制定出等温钎焊新工艺,使枪管部件钎焊新工艺在我公司得以初次应用,并取得了可喜成果.
火焰热喷焊技术在CSP输送辊道上的应用
一、概述 CSP输送辊道是马钢"十五"重点建设项目--薄板坯连铸连轧(CSP)生产线上重要备件,也是一种制作难度大、附加值高的冶金生产备件.马钢第二机械设备制造公司与哈尔滨焊接研究所合作,引进德国GTV公司热喷涂、重熔设备,采用两步法火焰热喷焊技术,成功制作了CSP输送辊道.产品经理化、力学性能检测与上机使用,使用寿命与进口辊道相当,取得了良好的经济效益.
用旋转气流控制切割断面的钢板高速高精度等离子切割
过去,在钢板的切割加工中,与气割和激光切割相比问题较多的等离子切割,其切割质量已有明显提高.现在已能达到接近激光切割的质量,并且进一步提高了等离了切割的高速切断性能.本文介绍了等离子切割的这一新技术.
钛型渣系气保护药芯焊丝熔滴过渡及其控制
从熔滴过渡形态及分类、过渡形态与工艺性关系、熔滴过渡机理、熔滴过渡影响因素及控制等方面,探讨了钛型渣系气保护药芯焊丝熔滴过渡及其控制原理.结果表明,该焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向滴状过渡,在电孤电压较低瞬时,亦会发生短路过渡行为.这类焊丝熔滴过渡形态对工艺性的影响,取决于焊接规范参数的变化,主要是焊接电流,并通过影响熔滴过渡指数,进而使工艺性指标发生变化.依据该焊丝熔滴形成过程特点,建立了药芯焊丝熔滴过渡受力模型.焊接电流变化时,不同的作用力对熔滴过渡起主要作用.通过调整药…
核电工业中专用镍基合金焊材的应用
从2004年开始到2015年,我国的核电工业将进入一个高速发展的新时期.因此,探讨一下核电工业专用的高镍合金焊材的应用及前瞻是很有意义的.
从北京·埃森焊接展看焊接健康与安全产业的发展趋势
我国的焊接健康与安全工作从建国初期就已经开始.从20世纪60年代后期开始了低尘低毒焊条的研制,以及对焊接烟尘的性质、发生机理及影响因素等一系列的研究,并取得了很有价值的成果.在医疗卫生方面,焊接作业对呼吸系统、视觉、听觉及神经系统的影响等也有了很成熟的医学理论.而且,在1979年,焊接学会筹建了第八专业委员会也就是今天的焊接健康与安全委员会.八委的成立促进了安全与卫生知识的发展,并一直致力于改善焊接作业环境、减少焊接职业危害、保障工作人员的安全与健康等方面的工作.
北京·埃森焊接与切割展览会回顾
一、引子 40岁以上的焊接工作者大概都知道或亲身参加过1984年杭州国际焊接会议,这是我国焊接界第一次举办的国际会议,其实当时风头最劲的却是为国际学术会议配套的杭州国际焊接展览会.在这次展览会上所创下的20000多人(而不是人次)参观的记录至今无法打破,一时间杭州满城都是焊接工作者,有些人因为旅馆爆满而打了地铺.1986年,曾经先后两次在世界展览业的巨无霸--德国留学8年的程瑞全博士出任中国机械工程学会秘书长,其最重要决策之一就是与在世界焊接展览界中号称第一的德国埃森展览公司…
北京·埃森焊接与切割展览会18年回顾
中国机械工程学会于1964年加入国际焊接学会,是新中国成立后最早加入的国际专业学术组织之一.1973年,以时任机械科学研究院院长邹家华同志为团长的中国机械工程学会焊接代表团以强力阵容出席国际焊接学会年会,全面恢复了在国际焊接工程舞台上的活动,从此,中国焊接技术界在国际工程技术大家庭中的声望日益提高,中国焊接科技人员在世界各国同行中也日趋活跃,为全面提高中国机械制造业的水平作出了积极的贡献.