在拉床上冷挤压猎枪枪管的工艺研究
某猎枪枪管的材料为40Cr,长度为513mm,内孔直径为18.5+00.10mm,内孔表面粗糙度值Ra=0.4μm.枪管作为枪械的主要零件,尤其是内孔的生产加工质量,直接影响到猎枪的总体性能.
某猎枪枪管的材料为40Cr,长度为513mm,内孔直径为18.5+00.10mm,内孔表面粗糙度值Ra=0.4μm.枪管作为枪械的主要零件,尤其是内孔的生产加工质量,直接影响到猎枪的总体性能.
今年我厂承接的石油钻井用φ273mm热采套管头组件之一的压盖如图1所示,是典型的辗扩件.采用辗扩工艺可以降低环形锻件的壁厚误差和椭圆度,使其截面形状接近零件成品,并可减少公差和加工余量,使材料利用率提高10%~20%,机加工工时减少15%~25%,生产效率提高30%左右.
在冲裁材质薄而软的工件时,常遇到毛刺过大的问题.为得到毛刺很小的冲件,一般在冲模制作中,采取如下措施:
油田钻探多在野外进行,为方便工作,施工人员一般都居住在就近安置的活动野营房内.由于野营房需要随着施工现场的变化而搬家,需要频繁起吊和推移.于是我厂在制造野营房时,为增加墙板的强度,常把1.25m×2.5m的2mm厚的钢板制成瓦楞形,如图1所示.
旋压是用于成形薄壁空心回转体零件的一种金属加工方法,它综合了锻造、挤压、拉深、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺的特点,是一种少无切削加工的先进工艺.
在铸铁件生产中,控制铁液温度往往表现在控制铁液的处理(孕育处理及球化处理)温度及浇注温度,孕育处理及球化处理温度一般要求在1400℃以上.
最近我公司承接了美国GE公司铸铁活塞的研制工作,此活塞外形简单,但壁厚不均匀,化学成分,力学性能等要求非常严格,特别是对铸件内部质量的要求更为严格,铸件不得有气孔、缩孔、缩松和渣孔等缺陷.铸件牌号为HT350,合金加入品种多,收缩倾向大,极易出现缩松缺陷.
高锰钢(ZGMn13)铸件为了获得单一奥氏体组织,均需进行水韧处理.通常是铸件浇注后在砂型中冷却,经过开箱清理,再进入热处理炉加热到1050~1100℃,并保温一段时间,使奥氏体均匀化后在水中急冷,以获得常温下的奥氏体组织,但生产周期长,并消耗大量煤炭、电力和人力.
J61Y64I DN65阀门是我厂为鲁西某发电厂研制开发的新产品,其材质是ZG1Cr5 MoRE,属于低碳中合金珠光体型耐热钢,工作温度≤550℃.
我厂产品中的叶轮零件(见图1),其周圈设计有48个叶片,而边缘厚度只有2.5mm.最初我们按其结构进行铸造,在清理和运输过程中,很容易损坏叶片,并且铸造的叶片不饱和,缺材现象严重,铸件合格率只有65%~75%.
随着铝铸件在汽车制造、纺织机械等机电行业中的广泛应用,人们对铝铸件的品质要求也越来越高,除了要保证其化学成分、力学性能和尺寸精度外,还不允许铸件有缩孔、气孔、渗漏和夹渣等缺陷.困此人们更加重视对铸造铝合金熔液的净化,采取措施排除其中的气体和夹杂物,制造优质的铝铸件,以满足机电产品的质量要求.
现代高速内燃机为了减小活塞与气缸之间的配合间隙,降低发动机噪音,提高内燃机的工作性能,在铝活塞设计中较多地采用了镶铸防胀钢片(invar strut)结构,在销孔方向内侧壁及铝本体内镶铸防胀钢片.
屏蔽环安装在汽轮发电机两端起固定线圈的作用,因铸件重量大,要求严,工艺难度高,以前一直是外购,为了提高企业的生产能力和工艺水平,进一步开拓市场,我们决定自己生产.
锑是细化石墨,减少铁素体,促进珠光体形成的元素,可提高灰铸铁牌号,且价格低廉,处理工艺简便,效果稳定.下面是我们生产微锑灰铸铁的生产实践.
修砌中小型干燥炉,由于平顶与吊顶结构复杂、造价高,大多采用拱形顶与半圆形炉顶,而修砌拱形顶与半圆形炉顶用楔形砖,要求表面光滑、尺寸准确.
高韧性球墨铸铁件345-144H轮毂是我公司利用丹麦技术国产化为沈阳鼓风机厂提供的高难度系列产品之一,铸件结构之复杂,小孔及多孔出砂、出气之难,材质之高是前所末有的.但我们在研制过程中,通过采用新工艺、新技术,成功地解决了铸造中的难题.
电子管振荡器在感应加热上应用已有60多年的历史.根据其输出频率范围不同,可分为高频、超音频,其中超音频的频率范围为10~50kHz,它广泛用于熔炼、焊接、透热等感应加热领域.虽然电子管的应用技术较为成熟,但它具有体积庞大、耗电量大、用水量大、电压高、效率低等缺陷.
普通手用钢锯条是一种工业消耗品,在国内有很大的市场.具有关资料统计,全国40余家锯条生产厂,年生产锯条15~16亿只.生产锯条的材料一般由碳素工具钢或20钢渗碳制成.
铸钢轧辊具有较高的抗拉强度和韧性,兼有良好的咬合性能.冶金企业对轧辊的需求量很大,但铸钢轧辊的占有量却很小.由于铸钢轧辊成本比锻钢低30%~40%,如何挖掘铸钢轧辊潜力,是目前亟待解决的问题.在铸钢轧辊制造中,热处理是十分关键的工序,现对轧辊热处理作一简要介绍.
冷冲孔模是一种具有刃口的冷冲模.该类模具在工作时,刃口部分承受冲击力、剪切力和弯曲力,同时又与工件发生剧烈磨擦,因此要求冷冲孔模具有高的硬度和良好的耐磨性、强韧性,以保证冷冲孔模的使用寿命.