凯尔达--前进在技术创新的道路上
凯尔达电焊机有限公司刨建十1993年,历经10年艰苦创业,企业知名度和市场占有率,规模和发展速度,以及产品质量和产品性能都在中国电焊机行业占有了一席之地.
凯尔达电焊机有限公司刨建十1993年,历经10年艰苦创业,企业知名度和市场占有率,规模和发展速度,以及产品质量和产品性能都在中国电焊机行业占有了一席之地.
日本OTC是第一个进入中国市场的国际性焊机制造厂家,早在1973年,OTC就和中国一些造船厂、大型锅炉厂等行业开始了良好的合作.
梅塞尔切割焊接有限公司(昆山)(以下简称梅塞尔昆山公司)自1995年8月8日成立以来,已走过10年的光辉历程,10年中,梅塞尔昆山公司从一个职工30人左右、年生产20台机器、产值1000万元左右的规模,发展成为现在拥有130多人、年生产200多台大中小型数控火焰/等离子切割机、产值过亿的亚洲最大的数控切割机生产基地.
山东山大华天电气有限公司是以山东大学科技为依托,专业从事逆变电源研发、生产与销售的高校控股企业.公司恪守"技术领先、质量过硬、顾客至上"的经营思想,努力把优势变成决胜市场的胜势,现已成为国内规模最大的逆变焊接设备制造企业之一.
"十五"期间,我国机械工业焊接技术的主要目标是提高焊接质量和效率.机械产品水平的提高要有先进的工艺手段来保证,随着机械产品中焊接结构件的比例日益增多,中国对高效、节能、节材、自动化程度高的焊接设备的需求量将越来越大.
一、切割技术的发展与进步在现代工业领域中,切割和焊接都是应用量大面广的基础工艺,为适应国家工业发展的需要,在全国焊接切割技术人员的共同不懈努力下,焊接和切割技术也相应地获得了快速的发展,尤其是近20年来,热切割技术取得了突破性的进展.这种突破最主要的是以下两点为标志:
一、我国电阻焊机行业概况现代化工业促进了新产品、新技术的发展,并对设备的工作效率及自动化程度提出了更高的要求,因此,近年来我国电阻焊机生产行业的产品结构也发生了很大的变化,技术含量高的通用电阻焊机及专用电阻焊机的产量、产值比重明显上升.表1列出了2000~2002年度全国电阻焊机行业各类产品的产量及增长率,表2是2000~2002年度全国电阻焊机的出口情况.
一、概述焊接机器人是在工业机器人基础上发展起来的先进焊接设备,是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人,主要用于工业自动化领域.为了适应不同的用途,机器人最后一个轴的机械接口,通常是一个连接法兰,可接装不同工具或称末端执行器.
本文介绍了我国自改革开放以来制造业中焊接生产的主要成就及焊接在国民经济建设中的重要地位;全面分析了我国焊接材料、电焊机、焊接机器人、焊接专机和变位机的生产与应用情况和存在的问题;统计了焊接结构的用钢量及主要用钢行业分析了企业中焊接技术人员和焊工的现状及我国在专业教育与培训中的问题.为了使我国从焊接大国向世界焊接强国迈进,提出需要采取的发展战略和措施的建议.由于篇幅所限,本文围绕此次"焊接论坛"的主题,节选了"焊接与切割设备的生产与应用情况"部分,以飨广大读者.
二、半固态金属的二次加热(局部加热) 在半固态棒坯触变成形之前,先要根据零件重量,精确分割经流变铸造获得的半固态棒坯,即所谓下料.然后在感应炉中加热至半固态以供后续成形,这便是二次加热.经二次加热,可获得不同体积分数的半固态浆料,同时也可使在制坯工序所获得破碎枝晶组织球化、均匀化,有利于触变成形.
焖锅如图1所示,其外锅体需要在锅体倒锥部分两边进行冲孔,以便安装提手.
在飞机的管道系统内广泛采用不锈钢、钛合金和铝合金制造的三通管、转接管、陡弯管、接头型零件.传统的制造工艺是用板料冲压,然后再焊接两半部.
2003年2月,我公司外委生产的回转减速机输出轴经装配后发往莱钢集团烧结厂,在初期使用过程中突然径向断裂.接通知后工程技术人员迅速对其进行了质量事故分析.其断裂部位见下图.
汽车制动器底盘是结构复杂的阶梯形零件.三组平面T1、T2、T3的平行度公差要求为0.15mm,而平面T1、T2、T4上共分布有φ6.2~φ7.6mm大小不等的22个孔,位置度公差要求为φ0.1~φ0.2mm.
集装箱顶板是集装箱的重要零件之一,如图1所示,顶板中间均匀分布5条浅拉深的拱形槽,不仅可提高顶板强度,还能避免集装箱顶部积水.顶板材料为SPA-H,此钢为集装箱专用低合金高强度钢.
锻造是金属在塑性状态下所完成的体积成形,通常是作为制造业金属零件的制坯工序.所以,锻件多半留有切削加工余量,即往往还需要切削加工(车、铣、刨、镗、磨等)才能变为成品.
振动时效又称振动消除应力法,是将工件(铸件、锻件、焊接构件等)在其固有频率下进行数分钟至数十分钟的振动处理,消除和均化其残余应力,使尺寸精度获得稳定的一种方法.
分析了福特电喷进气歧管的结构特点,介绍了电喷进气歧管金属型重力铸造工艺设计的一些实践经验,针对生产中产生的缩孔、缩松、渣孔和气孔缺陷制定了合理的控制措施.
目前,湿型砂仍是铸造生产中最为常用的造型方法,也是铸件批量生产最为经济的造型方法.由于湿型砂含水分较高,型砂性能又比有机树脂砂和无机树脂砂差,旧砂的大部分经再生后使用,因此型砂品质管理难度较大.
冶炼高锰钢的中频感应电炉炉衬一般用镁砂打制,本文通过对镁砂炉衬在冶炼高锰钢时的浸蚀损坏原因进行分析,提出了相应的对策,并推荐使用具有良好高温理化性能的铝矾土炉衬.