冲天炉铸铁屑生产球墨铸铁件
安徽省汽车制动器厂是生产各种型号汽车及叉车制动器的专业厂,每年所需球墨铸铁件1.8万t,每年毛坯经加工后球墨铸铁切屑约3600t.近年来,由于原材料价格不断上涨,若能直接用球墨铸铁切屑作炉料,用冲天炉熔炼生产球墨铸铁件,能产生较好的经济效益和社会效益.
安徽省汽车制动器厂是生产各种型号汽车及叉车制动器的专业厂,每年所需球墨铸铁件1.8万t,每年毛坯经加工后球墨铸铁切屑约3600t.近年来,由于原材料价格不断上涨,若能直接用球墨铸铁切屑作炉料,用冲天炉熔炼生产球墨铸铁件,能产生较好的经济效益和社会效益.
咬边是焊接中较为严重的表面缺陷,会造成应力集中,严重时会造成焊缝开裂.同时咬边在焊接操作中也是较难克服的缺陷,要求焊工在焊接操作中注意控制规范参数,并注意观察熔池保证足够的焊条摆动停留时间,给焊工的操作技能提出了较高要求.下面根据我们长期在焊工培训中摸索的经验,介绍在焊条电弧焊操作中防止咬边的两点窍门,供同行参考.
1.问题的提出我公司有几台台湾生产的蹄铁滚焊机,前一段其中一台出现如下故障:即滚焊机在自动焊接时焊到某一个焊点后(此点为随机出现不确定)上电极忽然抬起,余下的焊点不再焊接,控制器出现"无电流"报警.但个别的情况下工件也能全部焊完.
在钢制压力容器的制造中,经常会遇到直径较小或未开人孔的压力容器,对于这样的压力容器,由于焊工或焊接设备不能直接进入容器内部施焊,焊接接头无法进行双面焊接.
1.问题的提出制砖机铰刀是窑厂易损件,我们最早接触该方面的磨损问题是郑州中原窑厂的铰刀磨损.该厂是一大型国营窑厂,设备运转率高,为减少黏土用量,制砖中加入了30%的炉渣,造成铰刀的磨损问题非常突出.
简要介绍了大型简体采用分段加工、组装焊接的工艺方法.通过可调整的组焊工装,控制组装精度,采取合理的焊接工艺措施,减少焊接变形,保证了工件的整体精度.
随着我国汽车工业的迅速发展,滤清器的市场需求也不断增长,品种增多,结构形式、性能要求日趋多样化.
一、概述天然气长输管道是目前国内各大中城市共建的一项大型基本建设,我公司承建了吉林省地区的全线地下长输管道部分,全长约225km.其中,主输送管的管径为325mm × 6mm,全长约190km;支管的管径为219mm×6mm,全长约35km.
一、概述漓铁原用一字型钻头是向辽宁葫芦岛莲花山购买,该企业是全国生产一字型钻头的最大厂家.由于漓铁集团公司每月要耗用一字型钻1000余只,每只27元,一年下来花在钻头上的钱达30多万元,所以决定自行开发该钻头.
我公司是生产工程机械的大型企业,大型结构件的焊接基本上由焊接机器人来完成.焊接机器人的充分应用提高了公司产品的焊接质量,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率.
近几年来,由于市场经济的实施和企业间相互协作依赖性的增加.制造业专业化生产的民营企业如雨后春笋般涌现,热处理专业厂也毫不例外.
GCr15钢是铬轴承钢中最具有代表性的,使用量占轴承钢的绝大部分.滚动轴承一般由内圈套、外圈套、滚动体(滚珠、滚柱、滚锥或滚针)和保持器等部分组成.
在锻造、热处理、管道加热设备中,中频感应加热成套设备,以其加热速度快、无污染、易于控制等优点,成为许多工业生产厂家的首选设备,目前国内中频设备性能已接近国际先进水平.
由于圆锥滚子轴承市场需求量增多,保持架窗孔模具消耗也随之增多,原有模具寿命和质量已不能满足现行加工保持架的质量要求.我们决定采用65Nb新模具材料,并推广应用冷作模具钢65Nb,开始了应用新型模具材料的研制试用历程.
随着科学技术的发展,自动化水平在不断提高,热处理行业对测温精度的要求越来越高,尤其是"热处理炉有效加热区测定方法"中,对I类炉的保温精度高达±3℃.
一、目前淬火冷却技术状况简介许多零部件都需要经过淬火以获得良好的组织和足够的强度,在淬火时很容易发生一些质量问题,例如硬度不均、变形、开裂等等.这个过程是在短暂时间内,甚至是在瞬间完成的,而且涉及到了温度场、相变场、应力与应变场以及流体场等复杂变化,而且定检测、预测和预防的难度都很大.
激光熔覆技术在20世纪后期逐步发展起来,国际上对此有着大量报道,其应用前景十分广阔,国内近两年也有了许多成功经验.
一、引言离子镀TiN技术是近年来发展很快的PVD表面强化处理技术的一种,离子镀TiN是把金属蒸发源作为阴极与作为阳极的真空室产生弧光放电,使阴极金属靶材钛蒸发并离子化,再与室内的离子化氮结合成TiN,沉积在加有负偏压的工作表面.
真空热处理由于具有无氧化,无脱碳,脱气,脱脂,表面质量好,变形小,热处理零件综合性能优异和稳定,无污染无公害,自动化程度高等优点,近年得到迅速的发展和广泛的应用.
感应热处理具有加热速度快,节约能源,生产效率高,不污染环境,易于实现机械化和自动化,并能布置在生产线上与冷加工工序同步生产等优点,在汽车制造领域得到了越来越广泛的应用.