马氏体不锈钢的锻造
马氏体不锈钢是Cr13型不锈钢,以铬元素为主要成分,一般wCr＝12%～18%,以2Cr13、3Cr13、4Cr13最为典型,由于钢中含有足量的铬元素,能在表面形成一层很薄的起保护作用的氧化膜,阻止了腐蚀介质对金属的侵蚀,因而得到了广泛运用,尤其在手术器械、高档餐具、刀具及家具上应用广泛,近年来在冶金机械设备中也大量运用.因大量使用Cr13系列不锈钢,所以研究该钢材的加工性能十分必要,尤其是它的锻造加工性.
整体钢导轨感应淬火孔口保护工装研究
我公司生产的TH61140机床是卧式加工中心,是集机电为一体的高新技术产品,适用于各种复杂箱体孔系加工的精度要求,强大数控系统能支持任意四轴联动功能,可加工各种复杂曲线曲面,广泛用于汽车、内燃机、航空、船舶、军工、机床等行业的单件、小批量的加工制造.
S44SY曲轴的调质工艺
1.问题的提出我公司的某种船用曲轴材料为S44SY,其化学成分要求. 曲轴热处理时的有效直径约250mm,调质技术要求.
原材料化学成分对碳氮共渗心部硬度的影响
某零件用热轧酸洗钢带QSTE500,厚度3.5mm,其化学成分为:wc≤0.12%、wSt≤0.5%、wMn≤1.7%、ws≤0.025%、wp≤0.03%.碳氮共渗淬火后要求心部硬度170～210HV1,但是在批量生产过程中常出现心部硬度超差情况.
钛合金表面热处理工艺技术研究
钛合金是目前使用的材料中比强度最高的材料之一,具有抗腐蚀能力强、强度高、密度低(约为普通结构钢密度的56%)、中温性能稳定等一系列优良特性,在航空航天、航海、化工、冶金、核能、医疗和海水淡化,以及原子能等高技术领域都有着广泛应用.然而,较差的耐磨性严重影响了钛合金的使用性能和使用范围,因此,如何提高钛合金的表面耐磨性一直是国内外钛合金研究与应用领域所关注的焦点.
常用齿轮钢的晶粒度显示方法
通过大量试验,采用不同的化学侵蚀方法对几种常用齿轮钢不同热处理状态下的原奥氏体晶界进行了显示,筛选出了每种材料的小同热处理状态晶粒度显示效果最好的方法.
碳氮共渗技术的研究与应用
本文对碳氮共渗技术进行了研究与应用,并对其机理进行了分析.通过将工件在炉内共渗对碳势和氮势设定,从而降低渗碳温度,增强工件表面对活性碳、氮原子的物理和化学吸附作用,提高碳原子扩散系数和扩散速度,在短时间内提高工件的渗碳速度,减轻了工件的畸变.改善渗层的碳浓度梯度,使渗层碳浓度变得平缓,淬火后获得良好的硬度梯度和金相组织,提高产品的内在质量和使用寿命.
压铸模斜销侧向抽芯机构参数设计分析
压铸模是保证压铸件质量的重要的工艺装备,直接影响着压铸件的形状、尺寸、精度、表面质量等.压铸生产过程能否顺利进行,铸件质量有无保证,在很大程度上取决于压铸模结构合理性和技术先进性.
压铸生产工艺的选择
在20世纪80年代中期,我国的压铸业有了长足的发展.特别是进入21世纪,随着世界加工制造业向中国转移,以及中国汽车工业的飞速发展,为我国压铸工业的持续发展提供了根本保障.目前制约压铸工业发展的因素有工艺技术,压铸设备、管理水平等多方面,其中压铸工艺技术及其发展是一个长期被压铸工作者研究的课题.
简易式压铸模的设计
本文主要介绍了一种便捷移动式压铸模的结构特点,工作原理及其优势所在,强调了在应对小批量生产或试生产时所具有的独特优势,是一种可规避风险且投资少,生产周期短、收效快的简捷精密铸造工艺.它所获得的铸件具有与卧式压铸模(高投入)铸件同等的效果,但其制造成本仅与金属浇注模相当.因此,它不失为中小型企业压铸模设计时,值得关注的一种结构选择.
内浇道工艺参数对压铸模具的适应性
本文主要通过实例,从内浇道的面积、导向角等方面,论述了内浇道与模具"适应性"之间的关系,为今后的模具设计及压铸生产中类似问题的解决提供了思路.
中国压铸业发展历程与进步
本文从压铸生产、压铸机、压铸模,以及行业活动等方面,介绍了中国压铸业的起源与各个历史时期的发展历程,反映了当今中国压铸业将从压铸大国向压铸强国转变的现状和发展趋势.
我国有色压铸业的发展现状及趋势
进入21世纪以来,我国国民经济持续高速增长,钢铁产量稳居世界首位,汽车、摩托车产量每年以超过10%的速度增长,房地产业火爆,造船能力激增,年竣工吨位已跃居世界前列,以高速铁路为特征的高速客运通道建设高潮已展开,高电压或超高电压甚至特高电压输配电工程大批上马,家电、通信,电动工具产品更新换代,大大促进了我国铸造业的迅猛发展,各类铸件的产量持续增长,加之经济全球化跨国采购对铸件也有"海量"需求,铸件产量已连续多年位居世界首位.
家用药箱微痕焊接技术
广州市太阳升焊接设备厂是一家专业生产和研发通用及专业电阻焊接设备厂家,其生产的焊机除满足常规的焊接要求外,还要满足客户的一些特殊要求.在五金行业,很多客户要求把焊接工序安排于产品包装线中间,完成的焊接表面不用做任何后期处理,直接包装.要求焊接实现无痕或微痕效果.
可任意调节铰接孔拼焊胎的研制与应用
本文讲述了研制液压支架顶梁、掩护梁铰接孔拼焊胎的必要性,以及拼焊胎的研制过程,分析了第三套方案的核心连接部分结构、带爪套的内外结构和紧固套的内部结构,实现了铰接孔中心距的调节和铰接孔直径的调节.
用激光工艺优化潜水电泵转轴
小型潜水电泵是一种在农村使用非常普遍的农机具,近年来随着原材料价格的提高和市场竞争的日趋激烈,生产厂家的单位产值利润正在呈下降的趋势.如何降低生产成本,节能挖潜,提高企业综合效益,是各类潜水电泵生产厂家一直追寻的目标.
圆形管模的焊接修复
2009年我公司接到六根圆形管模(内径630mm、长度5600mm)的修复业务,此管模在使用过程中两端各1m的范围内壁均产生一些轴向和周向的热疲劳裂纹.修复此裂纹,通常的做法是在车床上将热疲劳裂纹区车削一定的径向深度,把这些部位的裂纹去除,然后进行有效地补焊修复.经过仔细分析、研究,采用"埋弧焊+消氢处理"的修复工艺.
铝青铜衬套焊接工艺优选
本文介绍了铝青铜衬套的焊接特点,制定了合理的焊接方法及工艺.
Multiplaz3500在金属加工方面的应用
Multiplaz3500是一款采用俄罗斯航空技术生产的多功能等离子焊接切割机,自2009年3月投放中国市场以来,由于其小巧轻便多功能性,受到业界人士的好评.1.产品研发背景目前等离子焊接或切割设备的等离子电弧一般是用空气或工业气体为介质压缩、电离分解获得的,这样在使用时必须有辅助设备(空压机和气瓶等),这些气体高温电离分解后会产生大量臭氧及氮氧化物等有害物质,对环境和操作人员的健康影响很大,操作时需装排风系统,大量辅助设备限制了它们的使用环境.
欧洲焊接标准在挪威公路桥中的应用
本文介绍了欧洲焊接标准在挪威公路桥生产中的具体应用,编制了合理的焊接工艺规程,可供类似工程参考.