我们虽然不会用很长的时间专门来介绍门,但是,本文中所介绍的工业门是我们从当前工业门技术解决方案的各种不同的应用中选择出来的使用寿命长的工业门。奥迪公司为其在多瑙河畔的Neuburg的新的跑车中心装备了若干Efaflex公司生产的快速工业门。奥迪公司的专业项目负责人Walter Pregernigg说:“奥迪公司是一家高级汽车生产厂家,为此,我们只寻求用那些高级生产厂家的产品来装备我们的企业。”奥迪汽车公司为其新的跑车中心的9座建筑物总共安装了57个Efaflex公司生产的新型…
随着电信和电子消费品市场持续增长,电子设备及配件、电脑、智能手机和游戏机已普及到德国千家万户。德国FirstWiseMedia公司(简称“FWM”)负责从小型SD记忆卡到大型电脑对讲系统的5000多种高品质电子产品的经销和配送,作为制造商和零售商之间的重要枢纽,FWM提供包括铺货(付现自提)、订购、退货到问题商品处理在内的所有服务。FWM的客户覆盖顶尖IT巨头,如贝尔金、三星、戴尔、德国艾迪等产品制造商;以及德国最有名的电子产品零售商,如MediaMarkt、Saturn和E…
目前,库房的业务正处于转变中。物联网为企业提供了多种解决问题的可能性,以使其生产过程与工业4.0提供的未来机遇相适应。在此,移动数字检测起着一个重要的作用。从根本上来看,物流是一个简单的环节,这关系到货物的库存或材料流和货物从供应链的一端到另一端的运输。但是在当今的世界或是今后的5年,物流完全会变成另一样子。基于更大的库房面积、更多的工作人员、更复杂的库存物品和通过更多渠道协调供货的必要性,物流行业需要改善工作程序
DC Swiss专注设计生产和销售螺纹刀具,自1940年创办以来,企业凭着精湛的技术和多年经验成为了世界上顶尖的螺纹刀具生产厂家之一。航空工业里的每一个工艺都有着严谨的安全要求,任何质量上的问题都会造成极大的安全隐患。再加上航空专用的材料十分特殊,这令零件的螺纹加工充满挑战。与铣削,车削和其他机械技术相比,螺纹加工需要更多复杂的装备。除了攻螺纹的标准要求外,像排屑、冷冻剂供应和
现在越来越普及的将各种类型动力头应用于机器人模式,实现钻孔、铣削、去毛刺、研磨或抛光等工作。如今,舒能有一套特别制作的用于机器人模式的主轴程序,其设计专用于满足苛刻的应用场合。机器人通常是以全自动的模式进行工作,同样也要求刀具自动更换。舒能提供了三款动力头。选型依据在低碳钢上的钻孔加工能力。BEX 15 WW ER 25、BEX 15 WW HSK 32涵盖了加工能力在φ15以内的钻孔加工。其最大
叶片检测一直是检测领域的一道难题。传统的检测方法是采用专用工装对叶片进行检测,该方法的缺点是效率低、精度差,影响了叶片的检测精度和效率。近年来,随着三坐标测量机的普及,在三坐标测量机上对叶片的检测就成为一种趋势。叶片的检测存在着一系列难点,首先测量精度要求高,叶片型面测量精度直接影响其制造精度,通常精度要求都达到0.01mm,甚至0.005 mm。其次测量
随着形状更加复杂的零部件数量的增长,对高效切槽加工的需求直线上升。简而言之,更复杂的零部件意味着更多的槽需要加工,切槽加工的要求也更错综复杂。由于各工业领域以及每一种被加工材料对切槽刀均提出了特别的要求,导致刀具供应商需针对不一样的市场和不同的被加工材料的加工需求,提供各种各样的切槽加工解决方案。伊斯卡标准切槽刀的切槽宽度从0.5～51 mm,内孔切槽最小加工孔径
近几年来,航空航天行业正在经历着剧烈变化:资源的短缺和降低二氧化碳排放的发展趋势要求制造商研发更经济更环保的飞机。如何生产非常复杂的航空航天部件是一个全新的挑战。作为机床制造业领先的创新型供应商,DMG MORI在德克尔马豪弗朗顿建立了航空航天卓越技术中心,与该行业众多用户一道紧密合作开发满足航空航天业未来发展要求的制造方案。DMG MORI航空航天卓越技术中心
传动机构要符合航空工业高效能的要求,由高强度材料制成的复杂工件要符合高精度的要求。在切削加工中,车削加工中心要通过多个加工工艺和装卡以及全面的测量才能实现完美的配合,以完成对复杂部件的加工,多次的换装可能会造成不可避免的时间浪费和影响误差的结果。为了使加工流程实现最佳化,NilesSimmons公司与国际领先Jet-Triewerken传动结构供货商合作研发了新一代加工中心“New Generation Lathe”。在这台高
对于某些加工任务来说,加工中心是唯一一种技术途径,无论是要满足对加工精度和质量有着很高要求的场合,还是从整体加工的角度上说,这是一种非常经济实惠的加工方案。在航空航天工业领域,精密加工和质量是至关重要的,唯有这样方可确保所需的安全性和舒适性,而这一需求要在小部件上就得到体现。对此,位于Achstetten-Bronnen地区的Erwin Halder公司就依仗于其多年来按照航空标准(NASM和MS等)对自锁定球形定位
在航空航天材料加工过程中,槽加工和孔加工是加工难点。像发动机盘类零件、轴类零件和机匣类零件加工对刀具的要求非常高,因此,在这类零部件的加工中高性能硬质合金标准刀具和硬质合金非标刀具使用量非常大。刀具供应商应不断了解用户的需求,不仅要向用户供应优质刀具,还应为用户提供可行的刀具方案,定期举行培训,把先进的切削技术和高
无论是国内还是国际,航天工业都具有不可限量的发展前景。从目前国际市场来看,对各类卫星应用的需求巨大,国际市场需求在千亿美元级别。随着我国航天工业的全面发展,其发展还将对整个制造业转型升级起到推进作用。航空航天产品从构成上可分为主体结构、发动机、机载设备或部件等,大多数零部件需要经过切削加工这一工艺过程,数控加工技术和数控加工
JNMTE 2016第十九届青岛国际机床展览会展会时间:2016年8月2～6日展出地点:青岛国际博览中心主办单位:青岛金诺国际会展有限公司EASTPO 2016第18届上海国际机床机器人及智能工厂展览会2016年9月25～28日展出地点:国家会展中心(上海)主办单位:上海北展东博展览有限公司
航空发动机进入世界第一梯队4160亿数字未来10年全球涡扇/涡喷发动机累计需求总量将超736万台,总价值超4160亿美元;涡轴发动机累计需求总量超34万台,总价值超190亿美元;涡桨发动机累计需求总量超1 6万台,总价值超150亿美元;活塞发动机累计需求总量超3.3万台,占60%以上通飞动力市场,总价值约30亿美元。
由于手动方法接合先进高强度钢(AHSS)的准确性不足,故Taylor-Winfield技术公司与力士乐经销商共同设计一种使用运动控制器和液压传动的技术,以获得更好的精度。在航空航天、汽车、家电及其他需要高强度钢种等具备无缝接头的行业,对闪光对焊的需求日益增长。在此工业过程中,同时也需要更高精度和控制时间。作为俄亥俄州扬斯敦焊接和金属连接技术的OEM的Taylor-Winfield技术公司与力士乐经销商Hydrotech公司(俄亥俄
沃尔沃环球帆船赛可能是世界上最艰难的海洋帆船公开赛,环绕世界一周。38789海里的行程（71837公里）,参赛水手必须驾船穿越咆哮40°、狂暴50°和尖叫60°。南纬40°⁶5°之间有许多水手名字,代表着强西风和对器械及水手的极高要求。只有1 mm的公差史上首次,2014/2015沃尔沃环球帆船赛的全部选手的帆船完全相同。这样船员的成绩更有可比性。而且,统一设计的帆船可在严格监管下确保满足特定的安全标准。总之,全部尺寸都是明确定义的。允许与技术要求最多相差一毫米的偏差,无论是…
所有连接设备及单元间广泛通信,设备、控制技术以及管理层面之间的透明度,对事件的动态响应三方面是通往工业4.0道路上的核心因素。德国劳芬内卡市雄克公司技术总监Markus Klaiber博士,就雄克作为夹持技术和抓取系统的市场引领者,是如何预估工业4.0的潜力,以及在实现工业4.0方面如何安排产品组合并自行生产做出了讲解。
通过采用联合磨削集团生产的Studer S33磨床,满足了对复杂、高精度零件需求的增加,从而使工作流程、零件加工质量、机床利用率和报价得以提升。“任何人都可以加工出简单工件。”J&E精密刀具公司总经理Jon Labrie讲道。但这无法反映马萨诸塞州南安普顿机加工车间正在开展的高精度作业,事实也并非总是如此。机加工车间最初是在一个单间车库中起家的,可提供一般的商业加工服务,包括:刀具制造、枪械零部件和
在车间内直接测量零部件可以减少对齐和搬运操作,这是提高生产率的关键因素之一。然而,相比车间检测,质量控制团队更愿意将待测量零部件送往实验室,在CMM上完成控制。CMM是非常精确的计量仪器,广泛用于各种检测过程和质量控制。因此,CMM常常不堪重负。为CMM减负的一个方法是优先在车间内直接进行检测,当待测零部件体积庞大且不易搬运时,这种方式尤为有效。等到生产结束再检测制成品可能引发风险和危害。尤其是当制造过程工序
Utley公司需要一个强大的解决方案来验证严格的质量和进度要求的加工程序。使用Spring Technologies科技制造的NCSIMUL Machine帮助减少事故、提高工具寿命。发生制造错误和机床碰撞时产生的费用极为昂贵。除报废零件的材料成本,公司必须考虑其损失时间的价值。为确保为客户制造包装模型时,不会发生这种情况,纽约原型制造公司Utley使用来自马萨诸塞州波士顿Spring Technologies公司的NCSIMUL Machine