2010北京·埃森焊接展观后感
北京·埃森焊接与切割展览会是全球焊接行业的年度盛会,秉承"推动企业创新、引领行业发展"的一贯宗旨.与往年一样,我今年参加了此次盛会,看到国内外众多的同行能够济济一堂,真是令人振奋,也深深感到我国焊接产业的持续发展.作为焊材制造厂商,每年都会通过展会来了解焊材的发展情况和趋势.通过本届展会,我觉得在焊材加工行业有如下可喜的变化.
不断进取,提升切割机的技术水平
第15届北京·埃森焊接与切割展览会于2010年5月在北京中国国际展览中心(新馆)开幕.这是焊接展览会第一次进入中国国际展览中心新馆,盛况空前.
危机尚未过去竞争更加激烈
一、焊接材料发展空间受限下图为近三年北京·埃森焊接展焊材企业参展数,可见我国焊接材料主要集中在实芯焊丝和药芯焊丝,2010年参展焊材企业为93家,其中药芯焊丝生产企业72家,在这繁荣的背后,隐藏着危机和更加激烈的竞争.
我看北京·埃森焊接展的一点感受
随着世界制造业的快速发展,焊接技术的应用越来越广泛,焊接技术水平也越来越高,展会成为了品种繁多的产品和先进技术展示的大舞台.纵观2010年5月底在北京举办的第15届北京·埃森焊接与切割展览会,我真切地感受到了国内外焊接技术和焊接设备的快速发展,有了一些粗浅的认识.
厚大实心黄铜铸件缩松的防止
我厂在铸造黄铜呼吸阀活瓣铸件时,碰到的问题是不管浇冒口开的有多大,经过机加工后发现工件的中心都有缩松现象,保证不了工件的气密性.
高碳低合金耐磨破碎机辊子的研制与应用
通过对高合金破碎机辊子的使用状况和结构特点分析,选择合理的材质,设计合理的铸造工艺方案、热处理工艺方案,研制出耐磨破碎机辊子.实践证明,该种破碎机辊子抗冲击,耐磨性能好,具有较长的使用寿命.
实型铸造工艺在端胎铸件生产中的应用
端胎铸件是我公司制造线圈常用的一种模具,种类很多,但每种的批量都不大,属于单件小批量生产.目前公司的生产经营情况非常好,生产任务非常繁重,很多新机型产品线圈用量很大,对模具的需求量激增,但是由于产品生产周期很短,就要求准备的时间周期也很短.
低成本炉外精炼技术在铸钢厂的应用
本文介绍了适用于铸造厂的低成本炉外精炼技术,从实用性和实际效果上总结了喂线与吹氩组合在铸造厂的使用意义.
小冒口补缩大热节铸件的研究与应用
长期以来,灰铸铁件的工艺设计一直遵循着"顺序凝固"和"同时凝固"这两个原则,但实际生产中,对于厚大断面的灰铸铁件,按顺序凝固原则用比例法设计冒口时,常使冒口的几何尺寸和重量很大,造成铸件的工艺出品率大大降低,冒口也很难去除和破碎回用,而且由于大的冒口颈与铸件相接形成较大的的接触热节(当大于铸件本来的热节及冒口直径时,即成了最后凝固区),致使在冒口根部附近产生收缩缺陷(如缩孔、缩松),造成越补越缩的后果.
铸钢件中氢的分析技术
介绍了钢中氢的存在状态及其对材料的影响.总结了近年来钢中氢的检测方法及目前试验室常用的测氢设备以及分析方法.除常规取样、实验室检测方法外,由于工艺的要求,在线检测手段发展越来越快.钢液中氢的在线测量技术越来越多地应用到实际生产中.
铸件缺陷修复工艺方法的分析与研究
利用铸造缺陷修补机分别在HT250、QT500-7两种材质的试块上,采取不同工艺方法进行修复,对修复后的结果进行各项物理性能测试和金相组织分析;并通过被广泛应用的ANSYS有限元分析软件,对该设备的一次焊补进行温度场数值模拟,进一步分析证明了缺陷修补机的修复效果优良.
变圆弧管子专用弯管机的应用
利用液压推动作动力,依靠导轨凸轮的导向,可一次性弯曲一根由多个不同圆弧连接起来的细长工件的专用弯管机,适用于生产批量大且不需抽芯就可直接弯曲的零件.
用于快速拆卸锤杆锥套的工装
在双柱型锻锤的维护工作中,下落部分锤杆锥套的拆卸是经常性的工作,也是难度较大的工作.以前人力拆卸方法不仅费工、费时,而且还发生过垫件飞出伤人的事故.因此,研制一种能安全快速地进行锤杆锥套拆卸的工装,对提高锻锤设备维修效率具有实际意义.
多V型皮带轮旋压成形过程的有限元分析
基于动力显式有限元软件,以电磁离合器皮带轮为例,开展了两个工序的旋压成形工艺的数值模拟,研究了旋压成形过程中材料变形情况,对成形件的应力应变分布进行了分析.模拟结果表明:采用旋压成形工艺,通过设置合理的进给量、芯模转速等参数,成形出的零件不仅形状和尺寸满足要求,而且芯模和旋轮所受载荷不大,旋轮最大载荷为540kN,芯模最大载荷为19kN.该研究对旋压带轮的非线性有限元分析和实际生产中设备的选择具有一定的参考和实用价值.
和谐2型电力机车978齿轮坯锻轧成形工艺研究
铁路技术装备现代化赋予了我公司轮轴产品新的发展机遇.铁路机车传动机构用齿轮毛坯,无论从其结构、尺寸特点,还是需求数量上分析,对太重车轮锻轧生产线都具有很好的适宜性与充分性.因此,适应新的经济发展形势,进一步开拓齿轮坯市场,开发齿轮坯系列产品,是实现太重轮轴产品多元化的重要策略.
叠层式冷凝器成形工艺分析及模具设计
图1所示为某冷柜叠层式冷凝器.其展开图如图2所示.该产品是由φ4.76mm×0.71mm邦迪管和上下两层φ1.3mm钢丝经电阻焊焊接而成.从生产过程看,它的工序不多,但钢丝焊接和焊片模具冲切是该件成形的一个难题,需要在设计中加以解决.
不锈钢气体渗氮过程中难点与解决方案
本文通过对不锈钢气体渗氮过程的研究与分析,采用马氏体型不锈钢3Cr13进行试验,制定合理的热处理工艺参数与方案,来解决不锈钢热处理过程中诸如钝化膜的去除、氮化层过浅等难题.
合金铸铁离子氮化工艺的研究
我公司生产的某型内燃机合金铸铁缸套(内径320mm,高810mm,壁厚20mm),不经离子氮化的缸套在磨合过程中就有拉伤现象,经过离子氮化的缸套,具有高的硬度、耐磨性和疲劳强度,从而明显地提高了其磨合性能.
大型挡辊整体淬火代替表面淬火工艺研制
大型混合机传动装置中的挡辊是其重要部件之一,起着限制混合机筒体轴向跳动的作用,长期经受倾斜筒体运转时产生的轴向力.为了提高整机的使用寿命,挡辊与滚圈接触的轮缘面需要具有分布均匀的高硬度(>40HRC)和耐磨性.
采煤机滚筒齿座淬火工艺优化设计
我厂生产的大功率采煤机的井下工作条件恶劣,采煤机滚筒上的ZZA35型齿座在井下陆续发生柄部断裂现象.我们将已断裂的齿座在柄部中央截取试样,分别进行了硬度、冲击韧性及金相试验.