凡尔体的摩擦焊工艺
阐述了凡尔体焊接参数的选择,通过对各种参数焊接的焊缝性能及收缩量的对比,最后确定一种凡尔体的焊接参数和尺寸误差.
平台工艺管线用TP316L不锈钢焊接工艺研究
本文通过对TP316L不锈钢的焊接性进行分析,确定了采用的焊接方法、焊接材料及坡口形式等.通过焊接工艺试验,确定了该不锈钢的焊接工艺,最终获得了具有良好的力学性能和耐腐蚀性能的焊接接头.
不锈钢焊条工艺质量参数及其对焊接性的影响
本文介绍了不锈钢焊条工艺质量关键参数的基本概念、分类及评定方法,探讨了这些关键参数对焊接性的影响.
高压球形气瓶制造与监督检验
介绍高压球形气瓶主要制造工艺、质量控制与监督检验.并制定了防止该类钢焊接时易产生淬硬倾向和冷裂纹的工艺措施,保证了产品制造质量.
铝合金车体自动焊接技术发展趋势(上)
本文介绍了传统铝合金车体自动焊技术的发展历史、现状及存在的问题,提出了新型自动焊接技术在轨道车辆制造行业的发展方向和应用对象.
Q345E钢风力发电机座的焊接
试验确定了GMAW焊接Q345E钢用焊接材料,并应用于风力发电机座焊接,施焊过程中采取了一定的措施,使机座一次焊接成功.
大型水电座环制作的工艺改进
水利发电是目前世界上主要采用的环保发电方式,正处于大力发展阶段.座环是发电设备中水轮机的重要埋设部件,将承受机组重量、混凝土重量以及转轮的轴向水推力和蜗壳的内水压力,应具有足够的强度、刚度和稳定性.因此一般对座环的制作要求极高,座环的焊接质量直接影响发电的效率.
工业场所环境治理解决方案
一、我国职业健康危害的现状近30年来,我国经济飞速发展,已成为全球的加工中心.在许多工厂,由机械加工产生的环境污染触目惊心.图1为某焊接车间的污染场景.由于很多车间环境得不到有效治理,工人在此环境下工作,严重损害了员工的身心健康,引起了诸如尘肺、职业中毒等多种职业病的发生.国家所倡导的"建设生态文明",落实"科学发展观",其核心就是以人为本,保护劳动者身心健康,改善人文环境,提高人民生活质量,实现人与自然的和谐.
节能、低碳、环保新型逆变焊机是中国未来电焊机的发展方向
1.低碳经济导致发展模式转变装备制造业本身的能源消耗和资源消耗占据比例很小,但是其生产的产品例如电焊机却是能源消耗"大户".其中老式电焊机产品例如:交流电焊机、硅整流电焊机、品闸管电焊机产品的生产数量仍然是市场中的主流产品,而这些老式电焊机产品的能耗也是相当高的,按照国家的节能减排产业政策,这些老式高耗能电焊机产品在未来的3～5年内将被淘汰出局.
新型节能环保焊机的创新理念
介绍唐山松下产业机器有限公司新型节能环保焊机的创新理念,如标准装配节能省电功能;最新研发的"MTS控制",CO2焊接和SP-MAG超低飞溅功能;实施RoHS指令,焊机产品中不得使用有害物质;全部机型的P板实施无铅化作业等,全面推进焊机的绿色革命.
MAG焊接中高效、环保、低飞溅的保护气
结合碳钢材料的特点和各种用途,研究焊接保护气体对其焊接质量、效率和成本的影响.研究结果表明:将CO2/O2/He按不同的成分和配比进行混配的焊接混合气,能发挥各种气体的优势.能稳定电弧,提高传热效率,增强熔池的浸润性;通过调整焊接参数得到满意的喷射过渡方式.同时减少了焊接飞溅,使得焊丝得到充分有效的利用,降低了焊接成本.
凯天环保盛装参加北京·埃森焊接展
第15届北京·埃森焊接与切割展览会于2010年5月27日开幕,5月30日已成功落下帷幕.北京·埃森焊接切割展以其专业、精品和23年的沉淀将世界焊接界的各种力量凝聚在一起,举办了一场行业盛会,展会积极响应国家节能减排的号召,大力推广清洁生产和绿色制造.
宏微科技推出逆变焊机和切割机专用快恢复二极管模块
2010年5月27～30日,江苏宏微科技有限公司参加了第15北京·埃森焊接与切割展览会.展会期间,公司面向专业观众推出了切割机专用快恢复二极管模块,该系列模块具有超快速,高电压、高雪崩耐量、抗外界干扰能力强等特点.这是继2009年推出完伞自丰研发生产的快恢复二极管芯片及其模块用于逆变焊机输出整流后,在控制模块领域的推出的又一款新产品.江苏宏微科技成立于2006年,致力于电力半导体芯片和模块的研发和生产.宏微科技成立以前,逆变焊机和切割机使用的快恢复二极管模块100%依赖进口,…
上海梅达提供低碳方案
上海梅达焊接设备有限公司在第15届北京·埃森焊接展上的主题是"引领高新技术,提供低碳方案".展会上展示了代表当今最新技术的中频逆变直流(自适应)焊接设备及其试验结果,这吸引了众多顾客的光顾.中频逆变直流(自适应)焊接设备包含了两项先进技术:中频逆变直流技术和自适应焊接技术.
基于上形核连续凝固技术的B-P空心铸铁型材性能研究
一、概述运用上形核连续凝固技术获得低塑性金属空心型材是许旸等近三年提出的一项新技术.该技术是将熔融的低塑性金属熔液注入保温装置中,施加超声波、电磁等复合物理场,在结晶器的引导下,利用体积补偿原理,金属晶体向上形核连续凝固,获得φ30～φ200mm、壁厚6～35mm、长1～15m的小管径、高致密、近终形空心型材.
铸造设备的使用与维护
本文主要针对铸造这一特殊工序从人、机、制度等方面分析设备该如何保养、维修和使用,才能延长设备使用寿命,提高使用的可靠性.
大型曲轴的铸造工艺
使用华铸模拟软件,对曲轴铸造的凝固过程进行了数值模拟,对比分析了原工艺产生缺陷的部位和原因.在此基础上,优化了铸造工艺.模拟分析显示,新工艺实现了曲轴的顺序凝固,消除了缩孔、缩松.生产实践表明,新工艺生产的曲轴内部组织致密,满足其技术要求.
铁素体-奥氏体型双相钢CD4MCu的熔炼研究
铁素体-奥氏体型双相不锈钢得益于其独特的双相组织结构,将奥氏体不锈钢的优良塑韧性与铁素体不锈钢的高屈服强度有机地结合起来.此外,材料的高屈服强度及双相相界的机械屏障作用,使双相钢材料的抗应力腐蚀性能大大优于普通奥氏体不锈钢.
大箱体铸件的工艺设计
针对薄壁箱体零件内部质量要求高、易变形,以及尺寸难以保证的特点,分别采取措施消除气缩孔,采用合适的反变形量等工艺措施,最终获得了尺寸形状、内部质量合格的铸件.通过试制和批生产验证,铸件质量满足设计使用要求.
SRD伺服螺旋压力机动力系统设计及编程
螺旋压力机是重要的金属压力加工设备之一.长期以来,摩擦式螺旋压力机是主要机型,其缺点是人工操作、力能误差大、摩擦能耗大.电动螺旋压力机存在的缺陷是电动机发热严重,难以数字化精确控制.