YG8硬质合金成型模具结构设计改进
对YG8硬质合金镶套结构进行了设计改进,改进后提高了加工合格率,消除了原有的安全隐患.
对YG8硬质合金镶套结构进行了设计改进,改进后提高了加工合格率,消除了原有的安全隐患.
本文介绍了锻造对高锰钢性能和组织的影响,以及锻造高锰钢心轨辙叉的现状和展望.
随着我国汽车行业的崛起,汽车配件的需求量也不断增加.在汽车配件的生产中,冲压件是不可缺少的.而在冲压件的设计生产中常受到一些问题的困扰,如薄板小件的冲裁.
1.概述大型船用发动机曲轴为组合或半组合结构,半组合曲轴的曲柄以整体锻件为毛坯,锻件体积大、形状复杂,要求曲柄销和曲臂金属纤维流向连续.目前世界各地多采用弯锻工艺成形曲柄,其工艺为:预锻→弯曲→压平.
低碳马氏体也称板条马氏体、位错马氏体、块状马氏体、立方马氏体及高温马氏体等,其硬度为45~50HRC,屈服强度达1000~1300MPa,抗拉强度1200~1600MPa,具有好的塑性(A≥10%,Z≥40%)、韧性(AKV≥59J),良好的冷加工性、焊接性,以及热处理畸变小等优点.
8Cr5MoV高铬锻钢冷轧辊因具有良好的淬透性和耐磨性、较好的抗热冲击性能和防止粘钢能力,可以减少轧辊在使用过程中的剥落,提高抗事故能力和延长使用寿命等,在国内各大钢厂中正在取代传统的2%Cr类和3%Cr类锻钢轧辊而得到较广泛的应用,市场前景看好.
一、概述目前,造船业的快速发展使得柴油机的核心部件——曲轴的制造正向产业化、规模化方向发展.曲轴作为船用柴油机的关键零件之一,它的失效将导致停机甚至重大事故,因此从设计上要求曲轴必须具有优良的综合力学性能.
ZL205A合金是一种高强度铸造铝合金,经热处理后该合金具有良好的综合力学性能,是目前世界工业生产中强度最高的铸造铝合金,广泛用于制作高强度、高刚度结构的零件,可以代替部分铸钢件和锻件.
分析目前压缩机制造现状和发展趋势,介绍合金钢转子的工艺特点,重点验证转子渗氮新工艺,并就工艺过程注意事项和缺陷解决措施进行一定阐述,并分析结果得出结论.
齿轮传动是机械传动中很普遍的一种.齿轮传动用于传递任意两轴间的运动和动力.其圆周速度可达到300m/s,传递功率可达105kW,是现代机械中应用最广的一种机械传动.
大型机床顶尖淬火回火后断裂,通过断口分析、金相分析、硬度分析及化学成分分析,最终得出结论,该顶尖断裂原因为原材料存在缺陷,致使顶尖在后续热处理过程中,加热冷却或组织转变时内部拉应力超过了缺陷材料本身的强度,造成断裂.
本文叙述了气体渗碳后铰轴弯曲的情况及校直存在的问题,通过探索和实践,提出用渗碳及后工序正火时冷却的方向性来校直弯曲零件方法,使问题得以解决.本文提出的方法推广至校直花键轴、齿轮轴类零件,效果较好.
机床是装备制造业中的主要产品,也是各行业广泛采用的加工设备.随着汽车、航空航天、军事,以及制造业的整体发展,对机床产品的要求也越来越高,高精数控机床产品成为机床行业的主流,国外的数控机床产品技术水平高、发展速度快.
近几十年来,由于模镀件的大型化,对切边压力机的吨位要求也越来越大.鉴于制造大型机械切边压力机有困难,国内外都设计制造了大型切边液压机.
端齿盘又称分度盘、端齿分度盘、端齿盘连轴器、端齿离合器及离合器等,有的也俗称为鼠牙二盘或鼠齿盘.根据在一套端齿盘中的作用还可称作动齿盘,定齿盘和锁紧齿盘.端齿盘是一种具有自动定心功能的精密分度元件,是机床分度设备的关键部件,现在制造的精密端齿盘分度误差已可达(±5~±1),并且重复定位稳定,广泛用于加工中心、柔性单元、数控机床和各种回转工作台上.
10年是一个很长的时间,岁月使一个初出茅庐、刚走出大学校门的学生变成了一个专业技术人员;10年也是一个很短的时间,想起与<金属加工> (原名机械工人)的初识,仿佛就在昨天.
<金属加工> (原名机械工人)杂志创刊已经60年了.在这60年里,中国锻造技术装备经历了从无到有、从小到大、从弱趋强的发展过程,完成了从一个锻造小国到锻造大国的历史性转变,并在继续向锻造强国的方向发展.作为一部何光远老部长称赞为"一部机械制造技术的长卷"的刊物, (<金属加工>杂志全面记录了机械工业发展的历史进程,自然也见证了我国锻造技术装备的进步和繁荣的历程.
某化工厂合成车间一甲醇循环压缩机运行中发生异常情况,经紧急停车检查发现是由于曲柄产生裂纹所致.该曲柄材质为40钢锻件,裂纹尺寸长160mm,深70mm.
最近我公司生产了一批小型保温罐车,主要由车架焊合、带保温层的不锈钢罐体焊合、方舱罐罩焊合等几大部分组成,其中罐罩焊合的加工质量直接影响着整车装配,因此它的制作成为加工的难点.
在高压输变电行业中,加长导电杆是产品中的重要部件,它的质量好坏直接影响产品的性能,所示的导电杆焊装示意图.