阿基米德圆柱形蜗杆蜗轮的测量
阿基米德圆柱形蜗杆蜗轮(也称ZA型)用于传递空间交错轴间的运动及动力,由于它具有传动比大、结构紧凑、制造相对简单等优点,所以在冶金、矿山及起重设备中得到广泛应用.但在使用过程中难免会损坏,因此,在生产设备维护过程中测量蜗杆蜗轮尤为重要.
同轴度三坐标测量
同轴度检测是我们在测量工作中经常遇到的问题.实际使用三坐标测量同轴度公差工作中,由于测量方法不当,有时会出现测量结果误差大,重复性差的现象.
垫板划线校正钻孔模具的设计和制造工艺
划线校正钻孔模是加工左、右垫板的模具,该模具必须满足以下几个条件才能够加工出合格的产品来.具有"r"字马蹄形的产品必须与模具型腔完全贴合,距外缘翻边距为2mm的69个φ1.8+0.250 mm孔应该保证产品图样要求,69个φ1.8+0.250 mm孔需在模具中加工出来,模具的硬度就必须达到58～62HRC,否则模具的寿命极短,模具经热处理后不得变形.对该模具的结构设计和制造工艺应该采用下文所介绍的方案.
椭圆截面异形轴专用模具
某零件如图1所示,是一款带有椭圆截面的异形轴,椭圆长半轴为2.4mm,短半轴为1.65mm.该轴材质为3Cr13,产品短小,生产批量大.目前,椭圆轴加工比较困难,常用椭圆轴加工方法有靠模仿形法、数控加工中心铣削法和特殊数控车床车削法等.
法兰式羊毛毡和橡胶工件的模具改进
我公司轴类密封上多用法兰式羊毛毡且产品上运用缓冲也用到法兰式橡胶.羊毛毡厚度一般为8mm、10mm、12mm,橡胶一般为3mm、5mm、6mm,并且批量都不是很大,种类比较繁多.图1为我公司某一零件.
电火花线电极磨削(WEDG)法加工复杂形状聚晶金刚石工具
金刚石烧结体是在高压下烧结的一种新型工具材料,由于其硬度很高,给加工带来很大困难.目前,除了传统的磨削加工之外,激光与电火花加工只能进行形状简单表面的加工.
加工缸套内孔专用夹具
我厂在外面承揽了一批缸套,用户只要求粗加工内孔(见图1).由于没有专用镗床,只有闲置的车床,为了能在车床上加工内孔,我们设计了专用的夹具,解决了这一问题.
《巧取断丝锥几种方法》一文的补充
阅读2009年第19期<巧取断丝锥几种方法>技术后,受益匪浅,笔者从事机械加工过程中,接触到大量攻螺纹加工任务.根据自己多年的经验,现补充一种巧取断丝锥的方法.如果零件材料为钛合金,无论是通孔还是盲孔.可用浓硫酸在断丝锥部位泡1～3天(视丝锥大小而定),使之腐蚀掉,然后清洗去掉残留物丝锥渣,重新回攻即可.
在平面磨床上控制轴类零件长度尺寸的方法
我单位承揽了如图1所示的某纺织机零件螺钉,材料40Cr,月生产量8000件. 开始加工时采用的工艺方法是:数控车外形、切断(滚丝外径φ40-0.06mm)→车反身(1.2±0.05)mm→铣槽→滚丝.此方法加工效率较低,端面粗糙度值只能达到Ra=1.6μm.为省时高效地解决这个问题,我们设计了一个简单实用的平面磨床夹具,经过实践运用,效果很好.
《轻松算出管件的长度》一文的补充
我使用的制图软件是CAXA,发现在CAXA中算管件长度也比较省事.首先,在CAXA中画好折弯的管件,将中心线住两个自由边界剪裁掉,以它的中心线计算管件的长度.最后通过通过"工具"→"查询"→"周长"(见图1),之后点击中心线即可算出长度了(见图2).
优化温升对静压镗床主轴加工精度影响的研究应用
在现代加工制造领域,精密镗床是加工行业发展精密加工的重要内容之一,其中,以液体静压轴承为依托的静压镗削主轴占了较大比例,也在高精度孔的精密加工中发挥了重要作用.
锥形套在过盈装配中的优点
过盈配合能传递较大的转矩(受冲击负荷时需要加键的配合),在生产实践中应用广泛,主要用于轴与毂的连接、轮圈与轮芯的连接以及滚动轴承与轴或座孔的连接等.装配过程中采用压入法和温差法.压入法是利用压力机将被围件直接压入包围件中,由于过盈量的存在,在压入过程中,配合表面微观不平度的峰尖不可避免地要受到擦伤或压平,因而降低了连接的紧固性.温差法是加热包围件或冷却被围件,使之既便于装配,又可减少或避免损伤配合表面,而在常温下可达到很牢固的连接.加热一般是利用电加热,加热时还需要防止配合面…
巧取主轴锥孔中折断的顶尖
我厂一台设备在使用中不慎撞断了安装在主轴锥孔中的顶尖,而顶尖的锥体部分在冲击力的作用下紧紧地卡在主轴的锥孔中无法取出.如图1所示,从图中可以看到主轴的锥孔是盲孔,无法从下面铳出顶尖的锥体部分;而顶尖的硬度是59HRC,又不能用机械加工的方法去除顶尖的锥体部分.
AutoCAD与Excel表格数据的转换
AutoCAD使用中经常遇见表格数据处理的问题,一是我们需要对已有的AutoCAD工程图中详细的表格数据进行统计、筛选、分类等处理,将数据以报表的形式输出;二是将Excel中编辑好的数据以表格的形式输入到AutoCAD工程图中.
指形刀齿形样板设计
底吹炼铅炉的托圈和大齿圈为整体结构,这种设计很罕见,技术要求齿形用展成法加工并要求调质处理.但托圈和大齿轮退刀槽尺寸仅为70mm,而且模数大,滚刀滚齿将发生干涉.我们主动将此问题反馈给恩菲公司,提出我们的建议,最后对方同意将调质改为正火,滚齿改为指形铣刀.
插斜齿轮内孔键槽的对刀装置
许多斜齿轮件的内孔键槽相对于齿形有一定的角度要求,在B5020插床上插键槽,我们制作了对刀装置来保证角度.现介绍一种对刀装置的设计.所加工的斜齿轮如图1所示,齿轮参数:齿数为20,法向模数为2.54mm,法向压力角为20°,螺旋角为17°45'10",导程P=523.41mm.此零件中要求保证键槽中心与齿的中心夹角为54°51'39"±20',键槽相对于基准 A、B的位置度公差0.076mm,设计的对刀装置须保证以上两项要求.
薄壁氮化件车削加工
在机械加工中,零件的氮化处理是一种经常用到的表面处理方式,零件经氮化处理后表面可获得高的硬度,提高其耐腐蚀及耐磨损性.但是零件氮化处理后某些部位还常常要进行车、铣等精加工,在精加工过程中选择理想的刀具材料、最佳几何角度及切削参数是一个很重要,也是直接影响加工效果的因素.
辅助刀架夹具设计
刀架结合件是我公司切断机系列产品非常重要的一个部件.以前老式刀架结合件的上、下法兰是止口,在立车上直接加工即可,后来根据用户现场需要,将法兰上的止口改为斜度7°和10.5°(见图1),这时立车上就不能直接将法兰加工成功,为此,我们设计了通用装备进行加工.下面就工件加工的工艺分析和使用夹具的结构形式设计作一介绍.
整体浮动镗刀以镗代铰加工高精度深孔
某工程机械上轴座工件如图1所示,该工件上的φ60mm孔具有精度要求较高、深度较深、直径较大的特点,以往此类孔的加工工艺是采用先粗镗孔,然后再铰孔或珩磨孔的方式.而采用铰孔或珩磨孔工艺加工此类高精度深孔尚有弊端,一是加工效率较低;二是需要专用刀具,刀具采购周期长,加工成本较高,仅适用于批量生产.由于该工件属于单件试验机型,为解决此类高精度深孔加工问题,我们设计了一种结构简单实用的整体式浮动镗刀,采用该刀具并配以合理的加工工艺方法加工该工件深孔,可获得很高的加工精度,且刀具的应用…
立体仓库堆垛机货叉导轨加工工艺分析
立体仓库由两部分组成,高层货架仓库和有轨巷道堆垛(起重)机.堆垛机是整个立体仓库的核心部分,执行的动作是在高层货架仓库内向不同的货架单元存、取货物.它主要由上、下横梁,立柱,载货台,货叉装置,电动机减速装置,链条或钢丝绳装置及管理控制系统等部分组成.其中货叉装置由多层货又导轨组成,作双向出、入叉动作,负责向货架存、取单元货物的工作.货叉导轨(以下简称导轨)加工质量的高低,将直接影响堆垛机的使用和性能,因此,要对导轨的加工工艺进行系统的分析.