细长圆钢连续自动切断模
五金加工中常遇到图1所示细长轴产品,此类产品生产批量大,加工前要将棒料拉直、切断;因棒料直径一般小于5mm,比较细,切断可以用锤击式连续自动切断模.
成形侧刃的应用与设计
在多工位连续冲压中,广泛采用的侧刃控制送进入模材料的送料距离,通称送料进距,一般用Ls表示.其实施方法,就是在送进入模的条料或带(卷)料未到冲压工位之前,先在料边上用标准的侧刃凸模冲切一个缺口,这个缺口的长度等于要控制的送料进距Ls,用这个缺口限定送料进距.
加工中心夹具的设计
随着我国加工制造业的飞速发展,加工中心在企业中使用愈来愈普遍.如何缩短零件的装夹和拆卸时间,是夹具设计者必须面对的问题.笔者根据多年来对立式加工中心夹具设计和改进的实践经验,提出一些观点,供同行参考.
可调中心距车磨转轴通用夹具
我公司新研发的CS10204四色对开胶印机,经过售后用户走访,无论在质量和印刷速度方面均得到了良好评价,目前已批量生产.曾在试制过程中对异形件采用高精度设备加工,制造成本较高,难以形成批量生产.
径向全接触定心夹具
在我们大量的薄壁圆筒类零件的车铣加工实践中,会经常使用到弹性夹具来实现定位和夹紧动作,如图1中的薄壁曲线筒零件,就是使用内孔弹性夹具来实现曲线槽的铣加工.
加工孔的利器
机械加工中,经常要对零部件进行内孔的加工.当工件的材质及钻孔部位、精度要求不同时,就会给孔的加工带来困难.为提高加工效率和钻孔质量,我们研制了几种钻型,如精孔钻、半孔钻及在斜面上钻孔.
改善数控车削零件加工质量的方法
零件加工质量包含零件加工精度和表面粗糙度两大部分.数控车削零件的加工精度主要取决于机床精度、编程精度、插补精度和伺服精度.在实际生产中,数控车床车削零件的质量受诸多因素的影响,如工艺过程、数控系统、数控编程和对刀调整等都直接影响零件的加工质量.
麻花钻的拓宽使用
我院培训基地在加工电动机轴上键槽时.由于轴上键槽的位置比较靠近电动机的端面,用钻夹头装夹键槽铣刀或其他装置装夹铣刀无法加工(铣刀长度短),通常要到厂家定制加长键槽铣刀,不但周期长,而且成本高.
剃前滚刀凸角顶圆弧的设计
我们都知道滚刀加工的齿轮根部过渡曲线主要有两种形式,一种是根部过渡曲线由一段圆弧和两段渐开线延伸线组成,另一种是根部过渡曲线为整段渐开线延伸线.第一种根部过渡曲线是由凸角顶为双圆弧或凸角顶为基本形的滚刀形成,第二种根部过渡曲线是由凸角顶为单圆弧的滚刀形成.
内孔油槽多用铰刀
我厂在加工一件多轴孔的工件时,由于厂内没有立式车床,在镗床上加工孔内油槽及孔内卡簧槽难度很大,以至于无法加工,只能在镗床上把所需孔按图样要求的尺寸加工完后,再装上油槽多用铰刀来铰、镗油槽或卡簧定位槽,也可用手工多用铰刀来实现.这种专用内孔油槽多用铰刀镗、铰出来的孔内油槽及环槽,位置精度高,该刀具制作简单且成本低廉,铰孔时操作也很方便.
BN-S刀具高速切削铬硬铸铁
我厂在泵制造过程中,为增加过流部件的抗腐及抗磨性能,采用含铬量为27%的铬硬铸铁.铬硬铸铁具有强度高、导热性差、抗腐蚀性强、黏附性强等特点,尤其是在遇到夹渣、砂眼、不连续切削、硬车削中,即使是陶瓷刀片也崩碎严重,这已成为制约我厂生产效率提高和刀具费用降低的瓶颈.在技术人员的努力下,经过多次试验和多方选择,选用推广BN-S立方氮化硼刀具,效果显著,终于突破了这一重大关键难题.
铸钢泵联轴器锥销孔加工
弹性柱销联轴器是我公司定型产品中小型斜流泵上的主要零件(见图1).过去大多为铸铁材质,其10或8等分均分布,锥销孔传统加工工艺是钻模定位在摇臂钻上按锥孔小端直径钻圆柱孔后,取下钻模再用高速钢锥铰刀逐一铰削.
在车床上同时加工两平行孔
我单位加工图1所示的工件(材料HT200),没有镗床无法直接加工,我们在旧车床上安装一套镗模,对三孔进行镗削.既解决了生产中的实际难题,又降低了生产成本.
避免喇叭口的研孔方法
研磨作为机械加工中的一个重要的工艺手段,长期以来是精密加工中不可或缺的技术.研孔是研磨技术的一种,也是研磨技术中最为常见的一种方式.研孔可以提高零件孔的表面粗糙度和圆柱度,可以控制零件的孔径精度到μm级,可以在机床加工未达到尺寸要求而相差较少的情况下进行修孔以达到要求,所以在航空航天孔系类零件以及精密的阀体类零件的制造过程中无不或多或少地用到研孔技术.
厚板生产线冷床辊道导向支撑台加工工艺
2009年,我公司在与国外公司合作中,承揽了为德国某公司设计制造5m宽厚板生产线制造任务.其中,冷床后辊道中的导向支撑台(见图1)是冷床中冷却钢坯支撑框架式结构中的关键件,而且存在加工难点.
无心磨床磨鼓形面的方法
我公司接到一批订单,零件如图1所示.外圆是鼓形面,属异形零件,需要特殊加工.我公司采用压成圆柱模型,上无心磨床磨外圆至φ5.28mm,再把无心磨砂轮和导轮修成零件同圆弧,加工零件外圆,可保证图样尺寸,满足客户要求.
薄壁筒体加强工艺环设计应用
某薄壁筒体是我厂与某大学共同研制开发的产品,材料为45钢,长1 200mm,中间段壁厚10 -0.1mm,直径300mm.其立体效果.
曲轴校准件工艺性改进
曲轴校准件形状不规则,其制造精度要求高,一般在0.002～0.005mm之间.我厂承接了某公司曲轴校准件(见图1)的制造,针对精度高、工艺性不好等难题,进行了改进并达到了产品要求.
如何提高微型铣刀的使用寿命
随着模具、电子、医学及眼镜等行业的发展,在其生产过程中,对微型加工刀具的要求也越来越高;尤其在模具行业中,一方面,在加工淬火后的材料时,不仅要能加工硬度最高为63～66HRC的材料,而且还要能有较好的抗振能力,避免因加工余量不均匀而导致刀具折断的情况发生,另一方面,在加工铜和石墨的时候不光要能实现很大的悬伸,同时还要能实现很好的切削能力,提高加工效率.
圣戈班:根植中国把握机遇共创未来
总部设在法国的圣戈班集团在全球生产、加工及销售高新技术材料并提供相应服务,以创新的方案来面对成长,能源与环境方面的全球挑战.集团拥有平板玻璃、玻璃包装、高功能材料、建筑产品以及建材分销五大核心领域业务,目前在华投资企业员工总数已达11700多人.