浅谈消除管道磁性的方法
在焊接工作过程中会产生因气流干扰、磁场作用或焊条偏心致使焊接电弧中心偏离电极轴线的电弧偏吹现象，对焊接施工及焊接质量带来很大影响。本文以焊接电弧偏吹形式中电磁偏吹问题的产生，以及如何制定克服管道磁性的方法和技术手段，结合发电厂珠光体耐热钢管道焊接的消磁实例进行分析，依据积累的工作经验列举出多种实用性强的焊接消磁方法，为被磁化的焊件保证焊接质量提供保障。
超级双相钢复合板的焊接及质量控制
通过对超级双相钢复合板的特点进行分析，根据试验制定了相应的焊接工艺，提出了防止缺陷的焊接工艺方法和保证产品焊接质量的措施。
对开发一些专用焊机的意见
我多次参观了北京·埃森焊接展，不但展览会的规模大，产品品种也不断增加，如焊接机器人、相贯线切割和焊接设备等，给炼油、化工行业设备制造单位提供了丰富的切割和焊接设备，对炼油、化工行业设备制造单位的发展提供了强有力的技术支持。
焊接机器人的盛宴
2012年6月4～7日，第十七届北京·埃森焊接与切割展览会（BEW 2012）在北京中国国际展览中心（新馆）隆重举行。该展会是全球两大专业国际焊接展览会之一。本届展览会云集了近万种焊接、切割、连接及涂层等相关新产品、新工艺，代表了当今国际焊接界的最先进技术，但最引人注目的当属焊接机器人的表演。
浅谈第十七届北京·埃森焊接与切割展览会三项设备（技术）
北京·埃森焊接展不仅代表国际焊接技术发展趋势，也是了解行情、选择产品的良机。第十七届北京·埃森焊接与切割展览会上的三项新设备很适合钢结构行业，现简要介绍如下。
共享焊接盛宴同促行业发展——浅谈第十七届北京·埃森焊接与切割展览会
一年一度的焊接展览盛会——第十七届北京·埃森焊接与切割展览会于2012年6月4～7日在北京中国国际展览中心（新馆）如期盛大举行。作为中国最重要最有影响力的专业焊接展览会，经过前16届的成功举办，北京·埃森焊接展已在全球焊接与切割行业建立起了良好的声誉，目前已发展成为中国焊接行业内不可替代的综合性交流平台。
数字焊机网络化引领时代除尘治理新技术任重道远——观第十七届北京·埃森焊接与切割展览会有感
1．电焊机数字化、数控化、信息化在第十七届北京·埃森焊接与切割展览会上，各电焊机展商纷纷展出数字焊机，而实际上展出的大多数字化焊机也只是做到焊接电流／电压数显，焊机可以内置焊接规范的数据库，实现焊接参数存储与调用。
焊动未来尽在库卡——KUKA MyArc弧焊包发布会媒体见面会
2012年6月4～7日，全球顶级的工业机器人制造商之一——德国库卡公司（KUKA）携库卡运动控制系统KMC、数控系统KUKA．CNC、库卡自适应补偿打磨系统等产品参加了“第十七届北京·埃森焊接与切割展览会”，并于展会期间为新产品KUKA MyArc弧焊包专门召开了新品发布会和媒体见面会。库卡机器人执行副总裁Alwin Berninger，库卡机器人（上海）首席执行官文志贤、库卡机器人（上海）首席运营官邹涛等出席活动并接受了采访，本刊记者及来自其他媒体的十余名记者应邀参加。
北京·埃森焊接展展后报道（二）——观焊接盛会品产品亮点
第十七届北京·埃森焊接与切割展览会已经结束，但展会的盛况留给我们的冲力仍历历在目：最新的技术、高端的产品、精彩的表演、绚烂的展台、涌动的人潮……作为焊接领域的专业媒体，本刊在展会现场多方搜集素材，并在展后积极追踪，策划了北京·埃森焊接展展后报道专题，对业内资深品牌企业进行专访报道，邀请工程机械、石油石化、船舶及钢结构等应用领域的观众点评本届展会上的产品概况，并对展会上的亮点产品进行了归纳整理，敬请阅读、了解。
2012北京“嘉克杯”国际焊接技能大赛在京隆重举行
6月3日上午，2012北京“嘉克杯”国际焊接技能大赛在北京昌平北京嘉克新兴科技有限公司生产基地隆重开幕。来自乌克兰、斯洛伐克、保加利亚、白俄罗斯、韩国、德国ESS6个国家代表队和11家中国中央企业集团代表队的70名参赛选手、40多名领队、教练和裁判员以及各方嘉宾、工作人员参加了开幕仪式。
北京斯蒂泰勒推出F4理念展公司软实力
在2012年6月4～7日召开的北京·埃森焊接展上，北京斯蒂泰勒机械制造有限公司高调推出F4理念，向全球焊接与切割行业宣布将以改善用户体验作为裁神品牌发展的原动力，此举吸引了众多参观者的眼球，并引起行业诸多知名企业家的关注与好评。
一种有效生产铁素体球墨铸铁的方法
我公司主要生产球墨铸铁毛坯如机体、缸盖等，材质为QT500-7。随着新产品的开发，开始生产引进“MAN”公司的16／24五缸至九缸中速机机体毛坯和风电前箱体、后箱体等。
新型浇包烘烤器的开发与应用
一、概述众所周知，随着冶炼技术的发展，浇包的职能发生了很大的变化，它不再仅是运送钢铁液的工具，更主要是成了钢液、铁液精炼工艺的一个组成部分。多年的铸造经验告诉我们，为了提高铁液的利用率，延长浇包的使用寿命，必须对浇包进行预加热。同时，随着社会上对钢铁产品质量和成本的日益重视，
熔模铸件热裂纹缺陷的分析与实践
热裂纹是熔模铸件常见的裂纹变形类缺陷之一。生产中铸件产生热裂纹的废品率高（有时高达15％～20％），不仅增加了产品成本，甚至影响了正常的生产周期和交货期，严重地影响了企业的经济效益。因此，如何预防、减少，甚至消除热裂纹缺陷，是熔模铸造工作者的重要课题之一。
转轮下环的铸造工艺研究
下环是转轮的关键部件之一，该类铸件具有轮廓尺寸大、断面不均匀等特点，铸造时容易产生缩孔、缩松、变形等缺陷。针对下环铸件，利用计算机仿真模拟软件进行模拟，预知缺陷的位置，从而优化铸造工艺。实际产品与计算机模拟基本一致，且质量满足图样要求。
热分析仪在冲天炉熔炼过程中的应用
我厂的熔炼设备为5t／h、8t／h的酸性冷风冲天炉，在没有引进热分析仪之前，铁液的检验手段是通过炉前三角试块白口大小来判断铸件的硬度和强度，但三角试块白口的不稳定性导致这种检测手段存在很大的误差，使铸件的质量很难得到保证。
改进型无限冷硬铸铁辊的离心铸造
轧机是轧制钢板的主要设备，而轧机上的工作辊与钢板直接接触，关系到轧制钢板的质量。其中，改进型无限冷硬工作辊是比较常用的一种工作辊。我厂为宝钢生产的1780型、2050型改进型无限冷硬工作辊更是其中的佼佼者。
铸造用煤粉粒度的选择
在铸铁用粘土湿型砂中加入煤粉，有防止铸件表面粘砂，抑制膨胀缺陷，以及减少气孔等多方面的作用，不仅可以提高铸件的表面质量，而且可以提高铸件尺寸的一致性，改善铸件轮廓的清晰度。长期以来，煤粉一直是铸铁用粘土湿型砂中不可或缺的添加剂。
TC1钛合金端板成形工艺及拉深模具设计
1．零件分析该组端环零件为TC1钛合金（MGJB2505—1995）薄壁零件，料厚1．2mm，要求外观光亮，无划伤、起皱及氧化现象（见图1）。如果采用管料车削加工，零件壁太薄，不好装夹，零件易变形，无法保证尺寸要求，采用钛合金板料热拉深，外观质量差，且公差难以保证。
12CrMoL钢环锻件形变过烧的研究
42CrMo系列钢具有良好的综合力学性能，在风力发电设备中的重要零部件上得到广泛应用，如回转支承、齿圈类环形件、风力发电机主轴等。作为其一部分的无缝环形锻件通常采用径轴向辗环机轧制而成，使得锻件内部组织性能均匀，从而达到客户的使用要求。本文涉及的42CrMoL无缝环锻件经径轴向辗环机轧制完成，粗车加工后，