EMD牵引杆加工质量攻关
众所周知,美国EMD公司对产品的质量控制过程非常严格,不仅要求按<生产件批准程序>的要求提交工艺流程图、潜在失效模式及效果分析、控制计划等文件,EMD工程师更要到生产现场对加工工艺及质量控制进行审核.
众所周知,美国EMD公司对产品的质量控制过程非常严格,不仅要求按<生产件批准程序>的要求提交工艺流程图、潜在失效模式及效果分析、控制计划等文件,EMD工程师更要到生产现场对加工工艺及质量控制进行审核.
我公司是生产大中型交直流电动机的专业厂,其中有很多定子冲片、转子冲片是整圆片,它们的外圆直径都在1m以上,是一次冲制而成.相关的冲模是外协厂家提供,冲模刃口钝化后的磨削目前企业没有合适的设备可使用.
装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业,大力振兴装备制造业,是党的十六大提出的一项重要任务,是树立和落实科学发展观,走新型工业化道路,实现国民经济可持续发展的战略举措.在装备制造业中,发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件,改变大型、高精度数控装备大部分依赖进口的现状,满足机械、航空航天等工业发展的需要,是其中一项重要目标.机床作为装备制造业的基础,其制造技术水平的高低决定了一个国家装备制造业的技术水平,而机床主轴轴承精度是影响机床主轴精度的关…
德阳市是四川省重大装备制造基地,我厂是大型设备制造厂的协作厂,在大型机械零件的制造中,经常遇到孔与大直径螺纹孔的加工,以往我们采用钻孔、扩孔、攻螺纹的传统工艺方法,加工效率低、精度差,刀具费用高.后改用大型数控机床加工,虽然提高了加工的精度与效率,但加工费用仍然很高.有时零件的加工还受机床加工参数的限制.
建国60年来,我国金切刀具有了突飞猛进的发展,其中麻花钻的改革与应用正在赶超国际先进水平.在<金属加工>创刊60周年之际,为铭记一代代金切工作者的无私奉献,我应邀回顾祖国群钻的创新与发展的历程,展望未来发展的美好远景.
60年前的10月1日,在百废待兴的新中国迎来一周岁生日的时候,一本以交流机械制造生产实践经验为主要内容的期刊问世了.作为新中国机械制造行业最早创办的期刊之一,当年的中央重工业部副部长刘鼎同志对她的问世寄予了殷切的期望,在亲自撰写的发刊词结尾中祝这本刊物"前程远大".
针对高压聚乙烯装置氮气罐主体材料20MnMoD的力学性能要求及其厚壁锻焊结构形式及焊接要求,采用单面U形外坡口,通过GTAW、SMAW、SAW三种焊接方法进行焊接工艺试验,对焊接接头内部质量、力学性能、工艺过程进行对比分析,采用试验确定的焊接工艺进行了厚壁容器环缝的焊接,产品检验结果达到了设计要求.
主要对炼钢转炉安装工程托圈现场施工过程中组装、焊接、热处理的尺寸偏差控制、焊接变形控制以及质量监测等各方面进行了详细的阐述,供此类工程施工参考,亦可供有严格安装尺寸要求的重制钢制件的制作安装参考.
对中频逆变直流电阻焊在汽车制造业的应用前景进行了阐述,对工频焊接与中频焊接技术的应用优势进行了对比分析.
结合我公司产品生产的特点,就螺柱焊技术在汽车白车身应用过程中,对螺柱焊焊接模式的选用、工艺参数的设置、焊接质量的控制和检验方法的不断改进等方面进行了简要的阐述.为汽车白车身螺柱焊的研究、应用提供参考.
介绍超低温条件下焊接施工要点和施工工艺,并列出钢结构超低温焊接有关技术参数表.
这首诗就是描写笔者系安全带、高空作业、左右开弓、能用正反两手进行盲焊的情景.无论是家用电器中的空调冷凝器,还是在变电站、输气管道等焊接工地,由于现场网线密布,形成各种各样的障碍焊接管道,在焊接安装时都不可避免的出现或多或少的焊接盲区.这给焊接操作与安装施工造成了很大的困难与不便,焊接质量很难得到保障.
本公司从辽宁华锦集团乙烯改扩建工程中承接了一台脱甲烷预分离塔(T-1410)制造任务.由于操作介质苛刻,故设计上选用酎腐蚀的不锈钢材料0Cr18Ni9.对0Cr18Ni9不锈钢进行焊接性分析,从焊接方法、焊接材料、焊接参数等方面进行焊接工艺性试验,分析总结出了合适的焊接工艺,并成功应用于该设备的制造.
涩格输气管道复线工程是青海油田的又一重点工程,工期紧,管线沿途穿越多处公路、铁露和卤水渠,施工难度大.作为施工总承包商,全面管理工程施工以及工程的按期保证质量竣工是首要目标.本文主要根据工艺要求和格尔木的地质水文情况,从X60管线冬季焊接的工艺、焊接质量和进度方面对涩格输气管道复线工程冬季焊接工艺试验进行分析.
变极性TIG电源是一种十分理想的铝合金焊接方法,介绍了铝合金焊接的发展历程和变极性TIG电源的研究现状、电路拓扑结构和控制策略,变极性电源在实际焊机生产过程中面临的问题和高频化发展方向.
弧焊机器人自动化水平的发挥在很大程度上取决于编程技术.目前的机器人离线编程平台可进行弧焊机器人一般作业程序的编制和作业过程仿真.对于复杂焊接路径编程,可通过对离线编程软件的二次开发来实现.实验证明,二次开发后的离线编程软件可胜任各种高质量弧焊作业的编程.
为保证相贯钢管焊接后的位置精度,其关键是保证节点处相贯线的加工精度.通过分析钢管相贯原理,采用程序化的方法准确地绘制出相贯线,并利用数控切割机进行加工.
100MPa高压水压试管机的厚板工字梁机架在焊后存在较大的焊接应力.该机架因过长而不能在焊后进行整体退火消除焊接应力.通过采取适当的工艺措施,减少了梁的整体焊接变形,同时又消除了焊接应力.
通过反复进行焊接性能试验,来调整25-31耐热垫块的化学成分,从而使其有可靠的焊接性.
1.高效MAG焊工艺的新发展在世界工业发达国家中,常规MAG焊的应用比率已经达到全部焊接工作量的1/3~2/3.因MAG焊具有工艺适应性强,操作简单,易于实现机械化和自动化等一系列优点,特别是焊接成本低,经济效益可观,具有较大吸引力.故各国焊接界正在进一步发掘MAG焊的潜力,取得了引人注目的成果.