再论药芯焊丝在船舶焊接中的缺陷及对策(上)
对药芯焊丝在船舶焊接中常见缺陷的产生机理和影响因素进行更深入的研究,从选材,焊接工艺和现场控制等提出防止措施,三英公司新研制的高质量SQJ501L药芯焊丝对于减少焊接缺陷的产生,提高船舶焊接质量起到重要作用.
桥梁支座下摆筒体铸造工艺改进
1.存在的问题桥梁支座下摆铸钢件工艺采用简体结构,以利于下摆体圆弧面的机加工;采用三箱造型,一个简体4件下摆体,利用薄壁连接,底断面尺寸及形状见图1.木模样高度为439mm,其中每个下摆上设置一个70mm×300mm×260mm的腰圆形冒口,采用底注开放式浇注系统,见图2.
碱性酚醛树脂砂在转轮叶片铸造中的应用
目前,国内水电重型装备行业大型铸件产品主要依赖进口,如三峡机组转轮(重量达450t).以前受国内大型不锈钢铸件制造水平的限制,上冠、下环、叶片全部选用进口铸件,其中叶片单件重量达29t,且尺寸大,形状复杂,热变形量大,铸造制作难度最高.因此,研制三峡叶片铸件对实现大型水电装备制造国产化生产具有重要的意义.
78 t立柱的铸造工艺
本文简述了78t立柱工艺编制和生产过程,采用组芯工艺并介绍了数值模拟在此件的应用情况,熔炼方面也进行了精心准备,此件一次浇注成功.
烧结机篦条的消失模铸造
介绍了烧结机台车篦条的消失模铸造工艺流程,生产实践表明:采用消失模铸造技术,篦条的表面质量及内在质量良好,能够满足烧结生产需要.
铝合金先进铸造技术在发动机关键零部件成形中的应用(上)
重点对铝合金发动机缸体的压铸成形和铝合金水冷双层排气管的消失模铸造成形工艺过程中的关键核心技术、铸造的质量问题及其处理措施等进行了简要介绍,希望对读者有借鉴作用.
高硅碳比在冲天炉熔炼中的应用
在冲天炉的熔炼生产实践中,为了获得高强度铸件常采取降低碳当量,但在Si/C低的条件下就会使铸件白口倾向增大,恶化铸铁铸造性能和机加工性能,而采取高Si/C成分的铸铁,可以在较高的碳当量前提下获得较高的强度.
影响铸球表面质量的原因分析及对策
利用质量分析工具,分析并确定了影响Φ120mm磨球表面质量的主要原因,制定了相应的对策.
砂型真空重力铸造的应用分析
总结传统砂型铸造、消失模干砂负压铸造和真空密封造型铸造技术的特点,在此基础上,研究了砂型真空(负压)重力铸造新技术,获得了预期的效果.经试生产表明,不论在精确成形,还是在提高铸件内外质量、减少废品率等方面,都显示出明显的优势,具有开发应用价值.
用开启可倾式压力机对纯铜件的冷挤成形加工
一、概述高压电器中导电零部件的规格繁多,外形设计各异,其主要材质是纯铜.这就给零件厂家提出了加工工艺和设备的多样性.
椭圆封头保温蒙皮的制作
秦皇岛烟草机械有限责任公司是同家烟草机械定点生产企业之一,主要生产烟丝处理段的各种产品.应用膨胀烟丝是实现卷烟降焦的最佳措施之一,烟丝填充值得到提高,烟支燃烧速度提高,有效降低了烟气焦油量.CO2法膨胀就是膨胀烟丝法之一.
一种自动金相试样磨制机的设计
金相试样是观察金属材料组织所必须的材料取样,金相试样的磨制要达到高倍显微镜观察的要求,需要花费大量的时间来磨制.本文设计了一种简易型自动金相试样的自动磨制机,一次装夹可同时磨制多个大小相同或不同的试样.
凸轮锻件磁痕分析
1.出现的问题某厂生产的12个凸轮锻成品中,经荧光磁粉探伤后发现8个凸轮锻表面发现磁痕(如图1所示).该产品的主要生产流程为;低碳合金结构钢棒经自由锻→粗加工→超声波探伤→半精加工→渗碳→淬火→精加工→磁粉探伤.产品微观淬火组织比较均匀,晶粒度为ISO标准8级.
握制铜管工具
在机床装配过程中,经常会遇到不同型号、不同长短的铜管需要被握制成不同角度后安装在机床上,过去是靠人力握制这些铜管,即费力、费工而且握制的铜管也不美观.为此,我们设计了一种工具,可以很快且省力地握制不同的铜管.
碗形齿轮无飞边胎模锻工艺改进
锻件结构见图1,材料20CrMo,全部单边余量1.5mm,轴性尺寸偏差+1.5-0.5mm,孔性尺寸偏差+1.5-0.5mm.为节约材料和降低工艺成本,采用空气锤上胎模锻,现介绍如下.
钣金加工中正五边形划线原理误差分析
在钣金加工中,定圆内接正五边形的划线方法采用近似画法,其边长误差究竟为多少,是否需要修正,现对此进行一定量分析.
自动锻压机推出杆受力弯曲导致导向套研伤问题解决方案
1.问题来源对于自动锻压机而言,在机床工作状态下零件被推出的过程中,由于挤压使得零件与凹模模腔内壁产生相当大的摩擦,推出杆要将零件推出去,从而给推出杆带来很大的压力,使其有所弯曲.对于小推出行程的机器而言,推出杆悬于导向套外面的部分很小,推出杆受最大推出力时的最大挠度也很小,一般不会出现"研伤"问题.但对于推出杆悬于导向套外面的部分很大也就是所渭的推出行程大,这样推出杆受最大推出力时的最大挠度就町能会超出材料本身要求,从而在推出机构运行过程中损坏导向套,导致"研伤"现象的出现…
锻造工艺计算机辅助系统的设计
针对锻造行业中手工工艺编制的周期长、不精确的特点,通过Viaual Foxpro6.0(企业版)软件系统的开发,利用Visual Foxpro直观、操作简便的特点,实现锻造工艺中典型的锻造工艺的编制和输出打印,从而大幅度提高工作效率,减少人为误差,节省原材料.同时,也为锻造工艺编制的系统化管理提供了思路.实践证明,用本系统设计计算出的锻造工艺与实际生产相符合,说明该系统具有一定的可靠性、可行性,适用于以锻为主的大中型锻造行业.
反鼓包盒形件成形工艺分析及优化
反鼓包盒形件由于变形不均匀,存在反向拉深等特点,导致成形困难.本文通过分析反鼓包盒形件成形特点,确定了4种不同的冲压方案,研究不同方案对冲压成形的影响,优化成形方案.通过数值模拟中对危险点应变路径的研究,表明应变路径对成形有着重要影响.
偏心手轮正反拉深复合模设计与改进
图1所示偏心手轮是某产品的重要零件,几何尺寸要求高,生产批量大,采用1.5mm厚08F材料制造.由于工作条件要求高,零件表面不允许有划伤、裂纹或料厚变薄等缺陷.