磁吸式多功能成形气割规的设计
针对传统气割与气割设备存在的缺陷,设计出了精度高且便携带、易操作的磁吸式多功能气割规,本文详细介绍它的结构、特点及各项功能的实现方法.
X80管线钢STT+药芯自保护焊接工艺研究
介绍了STT气保护半自动根焊、自保护药芯焊丝半自动焊填充盖面工艺的特点及其对X80管线钢焊接适应性的研究.在选定焊接方法、焊接材料和工艺参数的条件下,进行了X80管线钢试件焊接和接头的性能试验.结果表明,所选的焊接方法、焊接材料和工艺参数可用于这种材料管道的现场焊接.
CO2半自动焊在油库工程中的应用
概述了CO2半自动焊在10万m3储油罐罐底板封底中的应用,阐述了CO2半自动焊的焊接工艺、焊接工艺评定、外观检测和焊接防范措施.
42CrMo与Q345B焊接工艺的制定
分析了42CrMo、Q345B的焊接性能,制定了科学的焊接工艺规程,并在生产中得到实际应用.
焊条电弧焊在电站锅炉20钢管上的应用
随着科学技术的发展,焊接工艺广泛地应用于工业的各个领域.现在,焊接钢结构和产品已占世界钢总产量的45%.在焊接技术中,焊条电弧焊具有焊机设备便宜、操作简单等特点,可在狭窄的工作场地使用,适用于各种焊接位置,同时满足不同的电流设备.与气体保护焊相比,天气对其的影响较小,所以在交通运输、汽车制造、造船、建筑及机械制造等行业有着更为广泛的应用.本文主要研究焊条电弧焊在20钢管上的应用,探讨焊接工艺对20钢管力学性能的影响.
HG980D高强钢焊接试验研究
我公司是当今世界最大的液压支架生产基地.随着煤炭行业的快速发展,液压支架的重量和工作阻力也越来越大,因此对液压支架的重要部件推杆的强度要求也越来越高.在这样的背景下,我公司和武钢共同开发了低合金高强度钢HG980D,屈服强度达到900MPa级,专门用于高端液压支架推杆的生产制造.为了掌握该钢种的基本焊接性,合理优化焊接工艺,使HG980钢的焊接接头性能能够满足液压支架井下较苛刻的工况,我公司对HG980D钢板的冷裂纹敏感性、焊接工艺、焊后热处理工艺及焊接接头综合力学性能进行了…
汽车排气管用铁素体不锈钢的性能发展
从汽车排气管的发展着手,对汽车排气管用铁素体不锈钢的高温性能、腐蚀性能、焊接性能和冷成形性能的要求及其发展进行了阐述,并根据汽车排气的发展要求提出了汽车排气管用不锈钢的发展趋势.
基于COSMOSXpress对钢板焊接式桁架结构的分析
钢板焊接式桁架结构可以节省材料,工艺性好,而且开设的工艺孔可以方便铺设管路,穿插各种接头,在实际生产中应用广泛.在前期的工作中,设计人员只是泛泛的设计,用CAD出图后,直接投入车间生产,很少验证其结构的合理性.因此,我们可以用有限元分析软件对其进行受力分析,校核材料的安全系数.
超声波金属焊接在汽车电线束制造中的应用
主要介绍了超声波金属焊接技术在汽车电线束制造过程中的应用及其优点,简述了超声波金属焊接的工作原理,重点阐述了超声波金属焊接在汽车电线束应用中的设计特征与关键特性.
CO2药芯焊丝气保焊(FCAW)在加氢反应器接管内壁不锈钢堆焊中的应用
针对加氢反应器接管内壁堆焊双层不锈钢(过渡层E309L、表面层E347L)的要求,采用CO2药芯焊丝气保焊(FCAW)堆焊工艺进行工艺试验.试验结果表明:FCAW不锈钢堆焊层化学成分、铁素体含量、抗晶间腐蚀能力和力学性能均满足加氢反应器堆焊层的技术要求,而且堆焊焊道排列整齐、均匀且平滑美观.该工艺现已广泛用于加氢设备接管内壁堆焊不锈钢层的生产.
摩擦焊接技术在汽车行业的应用
摩擦焊接作为焊接加工的一种方法,得到越来越广泛的应用.其优良的特点体现在:可以实现不同材料的焊接;不同硬度材料的焊接;高硬度材料或零件的焊接;焊缝强度高于母材;焊接效率高,节约材料(如对大部分镶装结构、镶装后焊接结构)等.
变速器结合齿圈激光焊接技术的应用
对变速器结合齿圈激光深熔焊接新工艺进行研究,并做一系列工艺探索试验和产品验证试验,并以此为基础开展激光深熔焊接工艺运用,按照工艺流程进行设备设施策划,并在公司建立两条激光深熔焊接生产线.
机器人在一汽的应用
一、概述 1.机器人应用的重要性焊接是汽车工业生产中重要的工艺流程和加工手段.汽车的车桥、车架、车身和车厢等主要组成部分都是通过焊接技术完成的.随着结构件制备和组装工艺的改善,高效稳定的机器人焊接设备可以广泛地用于生产,并极大地提高了产品的产量和质量,改善了工人的劳动条件,提高了劳动生产率.
浅冷下工作铸钢件冲击韧度的影响因素分析
对浅冷环境下工作的铸钢件材料的低温冲击韧度进行了分析,从铸钢件材料的化学成分的控制、热处理等可能导致其低温冲击韧度降低的各项因素进行了综合性讨论,指出了浅冷环境下工作的铸钢件材料的低温冲击韧度研究应注意的问题.
履带板连接销孔拉断的分析与控制
针对某型履带板连接销孔处断裂现象的断口特征分析,认为主要源于铸造产生的冷隔缺陷,并从铸造工艺及磁力探伤工艺方面进行了分析,并辅以穿铜棒的方法,完善了磁探工艺,突出了对关键部位的检测;有效地避免了该现象的重复发生.
1B45164变速箱体的工艺改进
1.问题的提出 1B45164变速箱体是我公司主要产品SD6G推土机上的重要零件,材质为HT200,壁厚8mm,总高478mm,毛坯重量85kg,外观见图1.此件属于薄壁复杂箱体类铸件,原生产工艺(见图2)为中间分型、中注式浇注位置,此工艺方案主要考虑起模容易,并保证壁厚均匀且减少一个外皮芯,但存在芯子排气不顺畅、补缩困难等缺点.
大型球磨机端盖铸造工艺模拟及优化
利用三维绘图软件生成球磨机端盖铸件实体模型,运用华铸软件对球磨机端盖铸造工艺进行温度场的数值模拟,预测缩孔、缩松等缺陷产生的部位,并分析形成原因.根据模拟结果对冒口、冷铁尺寸进行改进,优化工艺.改进的工艺实现了顺序凝固,消除了缩孔、缩松缺陷,保证了铸件质量.
梅花孔炉箅子的树脂砂铸造工艺研究
通过对梅花孔炉箅子的结构分析,结合树脂砂生产铸铁件的工艺特点,制定合理的铸造工艺方案,能生产出尺寸精度高、满足用户要求的梅花孔炉箅子,掌握了用树脂砂生产梅花孔炉箅子的工艺方案.
ZL104铝合金的熔铸技术
ZL104铝合金具有高的比强度、铸造性能好及较高的综合力学性能等优点,广泛应用于制造承受较大负荷且形状复杂的铸件.介绍了ZL104铝合金的熔铸技术,阐述了生产优质铸件的工艺控制措施.
浇注温度和高度对AZ91D镁合金组织的影响
以AZ91D镁合金为试验原料,通过改变浇注温度、浇注高度等不同的试验参数,研究浇注工艺对镁合金组织的影响.结果表明:降低浇注温度,在液相线附近浇注,能获得较理想的半固态组织;提一高浇注高度,可以细化镁合金的晶粒组织.