锥齿轮节圆定位磨夹具的改进
锥齿轮热处理后,配合孔常常需要磨削加工,孔与齿轮节圆的同心度直接影响齿轮的传动平稳性及噪声.
锥齿轮热处理后,配合孔常常需要磨削加工,孔与齿轮节圆的同心度直接影响齿轮的传动平稳性及噪声.
近年来,部分客户反映,我厂生产的CA5112型立车,水平方向手动上刀不准,表现在水平滚珠丝杠在上刀时刻度盘有反弹现象.我查阅分析CA5112型立车产品图样,多次到装配现场实测,发现确实存在上述问题.
1.产品分析图1所示为连接座零件的产品图,该零件的设计要求为:ABS材料,中等生产批量,未注公差采取MT5级精度,此零件既有通孔φ6mm,又含侧孔R5mm×8mm,但这一类侧孔可直接在开模方向上成型,不需要侧抽芯,所以此套模具结构较简单,成型零件的设计主要考虑型芯的嵌入式处理方法.
管子弯曲在工程上应用很广,其弯曲方法很多,从不同的角度出发可以有多种不同的分法.
1.工艺分析如图1所示弹簧垫圈,材料为厚2mm的65、70优质碳素结构钢或优质的合金结构钢65Mn.按传统的常规工艺加工的工序,有孔的加工,外形的加工、弯曲,热处理(淬火+中温回火),单工序机加工不仅费时、费料,而且效率低,生产质量难保证,故从经济性角度考虑效果较差.
机械加工行业产品价格竞争日趋激烈,当前迫切需要的是改变从前的加工方法,构筑新的生产技术.
金属切削刀具是直接对零件进行切削加工的生产工具,刀具的性能直接影响切削加工的效率、精度和表面质量,进而影响产品的质量,因此研究和改造刀具的设计方法,对整个机械制造业具有重要的现实意义和经济意义.
6.S类刀具材料 S类刀具材料适合切削耐热合金、钛合金等难加工材料.钛合金(Ti6Al4V等)、耐热合金(Inconel18、Hastelloy、Waspaloy、Reue41、Stellite等)为典型难加工材料.
在机械加工中,辊锻机和楔形模横轧机的上下轧辊,其工作面和支承面一般都是由磨床磨削来达到最终精度要求,这就需要企业配备轧辊磨床或大规格外圆磨床.如果企业有经济实力,产品生产批量大,投资其加工设备是有利的.
我公司为某航空公司协作加工的一批航空发动机用弧齿锥齿轮中,有一种零件比较特殊,如图1所示.
缸筒是液压缸的主体,是液压系统加工难度高的关键性精密零件,缸筒质量的优劣将直接影响到产品的使用性和可靠性.
齿轮是最重要的零件之一.它具有功率范围大,传动效率高,传动比正确,使用寿命长等特点,但从零件失效的情况来看,齿轮也是最容易出故障的零件之一.
1.轧辊磨床中心架的虚拟设计随着轧钢行业的发展,轧辊的种类、规格越来越多.对于轧辊进行精加工的轧辊磨床其规格、品种也相应增多,(轧辊重量大,可达几十吨.
在企业信息化调查中,了解到虽然目前企业使用CAPP进行工艺设计,有的还使用类似部门级PDM进行工艺文件、流程管理,但是由于没有考虑企业系统集成,CAPP输出工艺规程、文档的标准化与规范化程度很差,达不到企业系统集成的要求.
说到物流成本,首先大家想到的是进货和发货时发生的运输费用、包装费、保险费等,但对物资在企业内部发生的成本都很少关心或者忽略不计.
1.以供应链贯穿整个物流管理传统的企业信息化管理着眼点在于对企业内部的优化管理,随着企业经营方针向以客户为中心的转变,随着企业结构从大而全向专业化分工合作的重组,很多主机厂产品成本中外购、外包成本占到70%以上,因此,加强企业内、外部物流的管理成为当务之急.
1.行星轮系设计 (1)行星轮系Pro/E建模及装配设计一对外啮合渐开线直齿圆柱齿轮传动行星轮系.已知太阳轮z1、行星轮z2和系杆H,参数分别为z1=16,z2=8,m=4,a=20°,两个齿轮的厚度都是50mm.在Pro/E中创建太阳轮、行星轮和系杆的三维模型并装配起来,装配后应进入Mechenism模块来设置面的对齐约束和制作快照,从而让构件正确啮合避免发生运动干涉,装配好的模型见图1.
碳化硅(SiC)作为一种新型复合材料以其卓越的性能,正日益广泛地应用于航空、航天领域.碳化硅摆镜是其在航天领域应用的一个典型范例.美、日等国在碳化硅摆镜的制造工艺中广泛地应用了CAD/CAM技术,并达到了较高的水平.在我国随着对碳化硅材料研究的深入,碳化硅材料构件的结构由简单走向复杂,相应对其制造工艺也提出了更高的要求,碳化硅材料构件的制造与CAD/CAM技术的结合势在必行.
螺纹工件加工一般在起点Z方向需要放1~2个螺距作为进刀点.加工螺纹,采用螺纹指令时,同步机使用同步带对主轴转速的感应反馈给伺服与进给控制找起刀点,如果在Z方向未放长,就可能会造成工件表面有槽或扎刀.如图1所示.
在数控加工工作中,常会遇到非圆曲线的加工问题.非圆曲线通常有两种表达方式:一种是直接给出曲线的方程,另一种是给出一系列的实测坐标点.对于第一种情况,由于已知曲线的方程,可以直接编程,比较好处理;关键是第二种情况,即由一系列坐标点表达的曲线(数控加工中称为列表曲线),在加工前要费一番周折.