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简易攻螺纹工具的应用

杨冬生 · 永州职业技术学院,湖南

1.前言一般中、小型工厂加工M5~M20的普通螺纹时,通常都采用手工攻螺纹的方法,而采用手工攻螺纹时,比较难将丝锥垂直于工件端面攻下去,特别是在钢件上攻≤M5的螺纹时,容易将丝锥折断,丝锥一旦断在工件螺纹孔内,很难将断了的丝锥拔出来,从而造成工件报废.笔者根据在实践工作中的经验,设计了一个较为简易的攻螺纹工具,采用此工具容易解决攻螺纹存在的问题.

金属加工(冷加工) 刀具 2007 年第 11 期 第 40-45 页 PDF 全文

金属的被削性与刀具材料选择(中)

章宗城 · 东华大学,上海

3.M类刀具材料 M类刀具材料是切削产生粒状、锯齿状切屑的不锈钢等材料. 不锈钢等的切屑形态如图5.它们常呈锯齿状,类似粒状切屑,但底部未断开,常如带状切屑一样在刀具前面滑过,刀具前刀面为降低磨损乃需耐热与较高硬度,故在硬质合金材料中还需加TiC+TaC,但其百分比较P类为低,另由于切屑呈锯齿状、粒状,故知切削力在变动,因为对刀具材料抗振性、韧性也应有要求,其含韧性高的WC量又较P类材料为高.

金属加工(冷加工) 刀具 2007 年第 11 期 第 37-39 页 PDF 全文

利用深孔镗修正长半盲孔直线度

刘敏 · 北方机器有限责任公司,黑龙江齐齐哈尔

深孔镗是借助特殊的工艺装置--工具头、刀杆对深孔零件进行加工,以得到一定精度和表面粗糙值度孔的专用设备.深孔加工轴线易歪斜,如何利用深孔镗加工长半盲孔简类零件,特别是修正长半盲孔与已加工外圆同轴,是从事深孔加工的工程技术人员急待解决的新课题.

金属加工(冷加工) 刀具 2007 年第 11 期 第 36-44 页 PDF 全文

电火花线切割加工工艺特点分析

马英, 杨斌武, 屈双军, 秦启祥, 范希磊, 马长海 · 中国石油兰州石油化工公司机械厂,甘肃

线切割加工是电火花线切割加工的简称,它是用线状电极(钼丝或钨丝)靠电火花放电来对工件进行切割.线切割机床通常分为两类:快走丝和慢走丝.前者是电极丝钼丝作高速往复运动,走丝速度为4.5~9m/s,国产的线切割机床多是此类机床.

金属加工(冷加工) 工艺 2007 年第 11 期 第 34-35 页 PDF 全文

特大圆弧的直线拟合现场画法

罗爱民 · 河北滦县职教中心

在现场生产过程中,常常会遇到大尺寸圆弧的作图.由于圆弧尺寸较大,难以找到合适的划规和准确的圆心,而不能作图.为此,笔者结合生产实际,就常见的几种直线拟合大圆弧法介绍给大家,仅供参考.

金属加工(冷加工) 工艺 2007 年第 11 期 第 33-34 页 PDF 全文

偏心轴车削加工的三种方法

夏向阳 · 江苏多棱数控机床股份有限公司,常州

根据笔者的经验,在车床上加工偏心轴类零件有以下四种方法:双顶尖法、三爪自定心卡盘加垫片法、偏心轴套法、偏心轴套加胀紧套法,其中双顶尖法较简单且加工精度不高这里不作具体介绍,下面就另外三种方法作详细的分析.

金属加工(冷加工) 工艺 2007 年第 11 期 第 31-32,39 页 PDF 全文

螺旋推进器的车削加工

孙强 · 河南省开封市技师学院

螺旋推进器在包装机械中与料筒配合担负着灌装送料、包装计量的作用,其加工质量的高低直接影响计量的准确度和送料的稳定性.

金属加工(冷加工) 工艺 2007 年第 11 期 第 29-31 页 PDF 全文

用于模具加工的高品质三菱FA-S advance系列线切割机床

乔伟华 · 三菱电机自动化(上海)有限公司

随着机械加工行业的飞速发展,对于线切割放电加工机而言,充分适应环境变化的同时、也要跟随市场要求提高功能和加工性能.为了在激烈竞争中得以生存,三菱电机的设计部门本着对高精度高品质的不懈追求,在原来的FA-S系列线切割放电加工机床的基础上,开发了广泛利用三维CAD和网络资源的搭载Advance控制装置的线切割放电加工机"FA Advance系列"机床.有效地提高了加工性能、可操作性和生产效率,同时降低了运行成本.

金属加工(冷加工) 新产品新技术 2007 年第 11 期 第 25-28 页 PDF 全文

数控机床维修一例

尹向光 · 石家庄链轮总厂,河北

我厂有一台GSK980TD广州数控系统车床,加工工件时出现Z向尺寸有规律地向一个方向变化的情况.每次镗孔后Z向不能回到事先设置的原点,用百分表测量每次的变化量为0.01mm左右.

金属加工(冷加工) 小经验 2007 年第 10 期 第 56-56 页 PDF 全文

电梯安全部件门锁中零件铝钩的加工

崔恒东 · 南通中尧机电制造有限公司,江苏

零件铝钩的俯视图如图1所示,材质要求为铝,加工后要求厚度为7.8-00.1 mm,俯视图两平面有一定的平行度要求.从图1看外形比较复杂,给人无从下手的感觉.由于年销售量为300~350套,精密铸造成本太高.

金属加工(冷加工) 小经验 2007 年第 10 期 第 38-38 页 PDF 全文

基于Pro/E环境下钣金件展开的计算方法

肖玲 · 上海大学机电工程与自动化学院

2006年第2期在贵刊刊登的<基于Pro/E的钣金展开法的应用实践>一文中,作者(李凤武)进行了传统折弯钣金件展开方法与P钣金开展法的比较,阐述了用Pro/E钣金模块进行展开计算的步骤,但是没有详述.

金属加工(冷加工) CAD/CAM/CAPP应用 2007 年第 10 期 第 80-81 页 PDF 全文

也谈AutoCAD技巧题的解法

张琪锋, 杨淑涛, 曾详泉 · 江西新余新钢机械制造责任有限公司

贵刊2006年7月刊登的<两道AutoCAD技巧题的解法>一文,介绍两道技巧题利用图形的几何关系比较巧妙地完成解答,说明了AutoCAD绘图功能的强大.

金属加工(冷加工) CAD/CAM/CAPP应用 2007 年第 10 期 第 78-79 页 PDF 全文

基于VB语言的SolidEdge二次开发探讨

才旦扎西, 杨锦斌 · 青海一机数控机床有限责任公司,西宁

SolidEdge软件有强大的二维和三维绘图功能,但是我厂购买的SolidEdge不带标准件库,在产品开发时标准件却是经常要用到的,由于没有一套完整的符合国家标准的三维标准件库,其绘制也就成了设计人员重复劳动最多的环节,而且由于个人建模的方法不同,其样式也就不尽相同,标准件也就不"标准"了.

金属加工(冷加工) CAD/CAM/CAPP应用 2007 年第 10 期 第 76-78 页 PDF 全文

数控车削时不同坐标系下刀具半径补偿功能的应用

李方 · 西安飞机工业(集团)有限责任公司,陕西

手工编制数控车削程序时,一个很重要的方面就是正确使用刀具半径补偿功能.当车刀刀尖具有刀刃圆弧时,如果不考虑刀具半径补偿功能,在车圆锥面、倒角或圆弧时就会产生过切削或欠切削的现象,如图1所示,图中假想刀尖位置轨迹为工件精加工形状(程序路径).

金属加工(冷加工) 机电一体化 2007 年第 10 期 第 74-75 页 PDF 全文

用G10编制加工棱边圆角程序

王磊 · 中船重工集团公司第716研究所电子设备厂,江苏连云港

在生产加工过程中,我们经常碰到工件棱边(工件两面相交所形成的边)、孔口等特殊部位倒圆角的加工,这些圆角要求往往比较高,特别是模具上圆角有配合要求.棱边倒圆角根据棱边形成的相临两面所夹的角度可分三种情况:直角、锐角、钝角.

金属加工(冷加工) 机电一体化 2007 年第 10 期 第 71-73 页 PDF 全文

折线绳槽卷筒的加工

李炜, 曹月丛 · 石家庄科一重工有限公司,河北

近年来,在设计塔机起升机构的卷筒时,为了避免多层缠绕钢丝的夹绳现象,减小钢丝绳在卷筒上的摩擦系数,延长钢丝绳的使用寿命,多采用国外的先进技术--折线绳槽卷筒(见图1).

金属加工(冷加工) 设备与维修 2007 年第 10 期 第 70-70 页 PDF 全文

用PLC改造龙门刨床控制电路时序同步问题

黄健 · 河南信阳技工学校

信阳技工学校实习工厂20世纪60年代进口一台意大利龙门刨床,因为年久日长,故障频出.主要原因是该龙门刨床采用继电器逻辑控制方式,控制系统中使用了大量的中间继电器、时间继电器,由于控制触点多,电控系统故障率高,检修周期长;电气控制系统线路老化,继电器故障频繁,检修困难.

金属加工(冷加工) 设备与维修 2007 年第 10 期 第 68-70 页 PDF 全文

ZJY51Y4压床液压系统改造

彭俊, 高云峰 · 湖北汽车工业学院,十堰

ZJY51Y4压床是将套管压入桥壳的专用机床,由于存在液压油温过高,工作压力达不到设计要求,加工质量不稳定等问题,我单位的ZJY51Y4压床从1998年至今不能维持正常生产,为了解决生产中的实际问题,我单位对液压系统进行了成功的改造,使问题得到了解决.

金属加工(冷加工) 设备与维修 2007 年第 10 期 第 67-73 页 PDF 全文

如何正确选用内径百分表

朱国学, 朱晓范, 王莉 · 内蒙古霍林河露天煤业股份有限公司; 内蒙古霍林郭勒市质量计量检测所

内径百分表在工业企业生产中,被广泛应用于机械加工和设备维修的内尺寸测量.然而,在实际测量工作中,有些操作者往往对选用内径表中的百分表这一环节,存在着一种误区,那就是认为:在有效检定周期范围内合格的百分表,就可以随便进行更换.

金属加工(冷加工) 测量 2007 年第 10 期 第 66-66 页 PDF 全文

小直径内孔槽的非破坏性检测

宋新凯 · 郑州航天电子技术有限公司,河南

某零件如图1所示.测量内孔槽φ9.34mm时,因过孔φ5.14mm偏小,通用量具难以进行直接测量.一般情况下,检测该种结构的内孔槽,均采用破坏性检测,即沿内孔槽φ9.34mm的中间部分横向切开进行测量,测量一次需要破坏一个零件.

金属加工(冷加工) 测量 2007 年第 10 期 第 65-65 页 PDF 全文