手机天线塑料护套模具的加工
手机天线塑料护套模具是典型的小深孔型腔模具.由于模具型腔较小而又深,给抛光加工带来困难.
手机天线塑料护套模具是典型的小深孔型腔模具.由于模具型腔较小而又深,给抛光加工带来困难.
精密多工位级进模具的特点是:高精度、高效率、高寿命,同时模具设计和制造成本高出普通模具数倍,生产周期长,且属于单件生产.
几年前,有些齿轮专家曾预言今后插齿刀在齿轮加工方面的应用将大为减少,到那时,将没有汽车齿轮生产企业再使用插齿刀,在设计制造齿轮传动装置时,也不再采用插齿工艺加工齿轮.
我单位为电动机专业生产厂家,防爆型电动机是我单位的一个重要产品系列.机座出线盒孔为电动机的隔爆面尺寸,加工精度一般为IT6级,要求较高,属电动机制造的关键性尺寸.
1.引言材料科学的飞速发展,新型的复合材料不断涌现,SiCp/A1复合材料就是其中之一,它具有优良的力学和物理性能,在航空航天、电子、汽车等领域得到了广泛应用.
三面刃铣刀自动铣端齿夹具安装在普通铣床的工作台上,只要人工装卸工件,就可实现三面刃铣刀端齿加工自动化和多机床管理.
我公司承揽一批电液阀的加工业务,阀体材质为45钢.热处理要求为锻造→正火→调质,硬度248~302HBW;孔径为90mm,孔深260mm,阀孔圆柱度要求φ0.005mm,表面粗糙度值Ra=0.4μm.
我公司有一种产品零件叫护套,其材料为 GH698高温合金,该材料主要的化学成分是Ni、Cr、Mo、Ti、Nb,其中Ni的含量接近70%,故通常称该材料为高温镍基合金.
弧形卡爪结构是铁路车轮车床的轮对夹紧装置.由于卡爪体(见附图)的台阶孔较深,在长期加工过程中各孔的同轴度不能保征,影响了夹紧装置的功能及效率.
1.问题的提出在插床上插削键槽,除根据零件形状(如插削不通孔工件键槽)、尺寸精度要求,同时考虑机床等系统刚性,刃磨出符合要求的键槽成形插刀,并正确安装工件(本文讨论利用三爪自定心卡盘安装的工件)、插刀刀杆和插刀之外,还应该按图样要求准确找正工件中心,即保证插刀两侧刀尖(如图1所示A、曰两点)与工件"水平中心线"(如图1所示MN线)对称,否则所插削出来的键槽属于不合格键槽.
1.技术要求与工艺分析(零件见图1) (1)主要技术要求 ①外圆φ20-0.010-0.018mm共3处,φ28-0.010-0.035mm共4处,φ600-0.1mm共2处. ②长度25mm共2处,4mm共4处,8mm、5mm、30+0.10mm、46mm、(160±0.1)mm各1处.
2005年,我公司为美国德纳公司生产制造了两台LS4B-2500四点单动多连杆多工位机械压力机,其中传动部分两根双联人字齿轮轴是关键件.
1.关于高速加工高速加工不但可以成倍地提高生产效率,还可以进一步改善零件的加工精度和表面质量,解决一些常规加工中难以解决的某些特殊材料的高效加工问题,优点非常突出.
升高座因其结构复杂,在变压器总装设计中所占的工作量较大.变压器升高座主要由法兰、壁及一些组件等零部件组成,而其中以升高座壁的展开图及与升高座壁斜口焊接的法兰设计是工作中的难点.
我厂五面加工中心是集立式加工中心和卧式加工中心的特点为一体的机床.其中立、卧回转头主轴箱体是该机床的主要零件,图1是机床回转头体的旋转示意图.
我厂拥有许多数控设备,在实际生产过程中经常用到加工中心、数控车床、数控线切割等多个类型的数控设备相互配合加工,来共同完成某一个或一批零件的加工.单一的数控车或数控铣很难完成某些形状复杂零件的全部加工.而只能完成零件的某一个部位或者一个表面的加工.我向大家介绍的是一个由几种数控设备相互配合而完成的加工工艺方案实例.
《机械工人》冷加工2005年第10期CAD/CAM/CAPP应用专栏刊登了《AutoCAD与MS Word之间的图文转换》一文,根据个人在工作中的经验,感觉与作者的方法颇有差异.现就AutoCAD在MS Word中的图文转换提出自己的一些做法,希望与读者交流探讨.
工件在加工时,首先应在机床夹具上定位.由于工件定位基准与夹具定位元件的尺寸制造误差及其配合间隙、定位基准与工序基准不重合、工件以多基面定位时基准之间的位置误差这三种原因,引起工序基准在工序尺寸方向上的最大位置变化量即定位误差.定位误差极大地影响加工精度,所以在机床夹具设计时,定位误差的计算尤为重要.
陕西汽车集团有限责任公司(西安 710200)在模具产品设计和开发过程中,零部件的标准化、通用化、系列化是提高产品设计质量、缩短产品开发周期的有效途径.随着模具CAD/CAM技术不断发展,产品设计已逐渐由二维向三维过渡.三维CAD/CAM软件只是一个通用的支撑软件系统,用户必须根据企业的实际情况在此基础上进行二次开发,才能满足专门的模具设计的需要.
机床数据是将一台数控系统适配于具体的机床所需设置的各方面有关数据.机床数据在数控机床出厂时就已设定,并在安装调试时,根据工作现场的具体情况会有所调整.调整好后,如何保护好机床数据就成为一个很重要的问题.