微型驱动器不仅在工业应用中受到重视，由于它们的特性，在医学和实验室技术方面也有需求。Faulhaber公司将介绍哪些应用程序中使用了哪些驱动器。Faulhaber最小的电机，如BXT产品系列的无刷直流电机可以满足医疗技术和实验室自动化的高要求,具有良好的可控性，能在紧凑的安装空间内高效及长期可靠地运行。它们工作时无启动扭矩且节能。此外，Faulhaber展示了驱动器在呼吸机和自动分析设备中需要执行哪些任务。为了遏制“Sars-CoV-2病毒”的传播，世界各地已经并正在采取许多…
医学实验室技术和分析有很多任务，线性驱动技术可用于血液检测、疾病检测和兴奋剂检测。高度自动化的设备可用于样品和试剂的高通量高速检测，这对线性驱动器的要求很高。在实验室分析中，除了耐腐蚀性外，设备和部件的高通量和长使用寿命通常也很重要。例如，NSK的单载波MCM线性系统用于分析仪器,以高速度和高精度连续工作。除了完整的系统，DH/DS系列的线性导轨等单个组件也用于医疗技术。
修订ERP主数据的原因有很多：如公司收购、IT系统迁移或准备数字化和自动化项目。Simus Systems在本文为大家展示ERP主数据的优化怎样才不会“永无止境”。ERP系统包含成千上万的主记录，由于输入不正确、术语不一致、数据过时、程序不同或者缺少协议和管辖权，这些主记录会不断变差，因此可持续的优化项目必须实现两个目标：1.以实力重新定义主数据质量，更新、清理海量数据库，将主数据质量提升到一个新的水平。
本文针对成套厂在电气控制柜的布局设计及生产制造环节常见问题，给出基于EPLAN Pro Panel的解决方案，并着重介绍了如何利用EPLAN Pro Panel的自由安装板进行3D布局布线设计，从而提高成套厂电气控制柜的布局设计质量和生产效率，缩短产品交付周期。
行业人士都了解，铝合金的延展性能较好，便于进行各种造型设计。但正因如此，铝合金精密压铸件在生产制造过程中，容易受外力或温度变化而发生形变，对样品和模具的检测工作至关重要。使用手持式3D扫描仪，可简化检测工作流程，极大提升检测效率。重庆美利信科技股份有限公司（以下简称：美利信科技）积极引入新型检测设备，优化样本及模具检测流程，深耕压铸领域，真正做到了生产制造自动化及智能制造云端化。
汽车运动是车手高超的驾驶技术与汽车卓越技术的高度集成。在竞争激烈的汽车运动中，Harrop Engineering公司因为能够提供发挥优越性能的定制零件而受到好评。除了汽车运动，该公司对生产制造的热情和卓越的技术实力还在其他领域得到了高度信任。总经理Heath Moore强调说：“在我们独特的生产体制中，少不了马扎克产品的贡献”。
要想在大批量发动机制造领域取得成功，需要将精密加工、可靠性、智能工程及重要的自动化技术做到极致。位于美国玛丽维尔的川崎汽车制造公司，每年生产数十万台曲轴箱，用于割草机或拖拉机。川崎汽车制造公司（以下简称：川崎公司）制造工艺工程师Shannon Walter及其团队，带来的精密加工自动化技术成果，极大地提升了川崎公司树立品牌知名度。
近年来，德国施瓦岑贝格地区的Porsche Werkzeugbau公司将其机械加工技术提升到了最高水平。该公司实现这一目标的重要原因之一是使用了两台大型斯达拉格杜普莱恩FOGS高速切削（HSC）加工中心。这两台加工中心用于以较高精度对车体成型外壳零件的冲压工具进行精加工，并呈现具有磨削质量的表面。
机遇与挑战并存，当前中国汽车出口面临一些瓶颈和发展困境。中国汽车出口要实现长足发展，三方面因素非常关键：其一，维持良好的外部关系和相对稳定的国际贸易秩序至关重要，能为中国汽车产业出海提供重要支撑；其二，国际市场的汇率波动对汽车企业盈利能力影响较大，稳定人民币汇率对保持汽车出口平稳发展意义重大；其三，中国汽车企业应加大海外市场的本土化发展，多方合力为汽车出口营造稳定贸易环境。
近年来，我国新能源汽车产业发展取得积极成效。在该产业发展过程中，绿色制造是其主要特征之一，节能降耗、减少排放以及提高安全性能成为汽车行业发展方向，汽车轻量化技术是促进节能环保的重要措施。其突出表现在：车身零部件材料由铸铁件、钢件向铝合金转变，特别是电池壳体和电机壳体等关键零部件的材料“瘦身”，加之壁薄、体积大及形状复杂，给加工制造带来了不小挑战。
汽车制造业实现逆势增长92 899.9万元据国家统计局数据显示：2022年，全国规模以上工业企业实现利润总额84 038.5亿元，比上年下降4.0%，其中，汽车制造业实现逆势增长0.6%，实现营业收入92 899.9万元，同比增长6.8%。
针对中大型五轴机床的特点和检测需求，以及现有检测方法的不足，API开发了一套解决方案，使用Radian激光跟踪仪配合高精度靶球，可适用于各种中大型龙门和悬臂等五轴机床RTCP性能检测。在五轴加工中心数控系统中，认为RTCP即：Rotated Tool Center Point，也就是我们常说的刀尖点跟随功能。在五轴加工中，追求刀尖点轨迹及刀具与工件间的姿态时，由于回转运动，会产生刀尖点的附加运动，造成数控系统控制点与刀尖点的不重合，因此数控系统要自动修正控制点，以保证刀尖点按…
为了高效、经济地加工硬质合金和高速钢齿轮滚刀，Woitschach GmbH总部选择冷却液专家瑞士巴索合作，共同探索如何帮助用户提升效率。Woitschach GmbH成立于1989年，总部位于德国符腾堡州的努斯洛赫，经过几十年的发展，Woitschach GmbH已成为一家高科技公司，专注于齿轮滚刀的修磨、钻头、铣刀和铰刀以及特殊刀具的生产。
对于用户而言，较为关注的是3D测量结果的整体准确性，不只是光学测量技术可捕获的区域。而工业计算机断层扫描具有明显的优势，其可通过无损方式高精度地测量内部特征。1zu1 Prototypen Gmb H&CoKG总部位于奥地利多恩比恩（Dornbirn,Austria），由管理合伙人Hannes H?mmerle和Wolfgang Humml于1996年创立。自2022年11月中旬以来已成为国际上活跃的Prototal集团成员，并为来自世界各地和部分行业生产原型、
为了满足客户多样化需求，并保持良好的生产竞争力，NAMCO公司通过投资购买DMG MORI数控机床，进一步提高了产品生产的经济性。其中，在齿轮加工业务中，NAMCO公司选用了DMG MORI特有的gear MILL齿轮加工软件和DMC 125 FD duo BLOCK铣削加工中心，其创新的加工技术实现了高效稳定的生产。
为了满足客户加工多样化的需求，KADIA公司在机器人自动化解决方案以及去毛刺机器人单元上不断优化更新，通过调整及设置参数等多种途径，为客户提供了更优异的工艺保障。KADIA Produktion公司，位于纽廷根，多年来一直致力于设计基于6轴工业机器人的去毛刺机器人单元。目前，这一产品呈现出了新的趋势：具备更高附加值元件的解决方案，即含有常规加工工艺，如铣削、钻孔或螺纹切割。因此，机器人不再只是去毛刺设备的一部分。
工具和模具制造领域中的企业正在从过去高度的人员密集型、设备密集型加工转型到利用高集成度的加工单元来生产制造工具和模具的零部件。Festop有限公司的例子就充分说明了实现这种转变需要什么样的前提条件、应该注意什么问题。厂址位于Neidlingen市Festool有限公司模具和工具制造部门的领导人Jürgen Kopsieker先生说：“我们部门共有大约25名职工，主要负责为Festool集团公司生产压铸模具、注塑模具和热固性塑料件的生产模具。”该部门是按照“利润中心”设计思路运…
制造业数字化智能化是新工业革命的核心技术:一方面,它通过产品创新,提高产品功能、性能和市场竞争力;另一方面,它也通过技术革命创新,让制造业向智能化发展,全面提升设计、制造和管理.针对传统制造车间生产与管理水平低下的问题,提出了基于 WinCC 与 OPC 技术的数字化车间的解决方案.
从材料上分,车身分为钢制车身、钢铝混合车身、全铝车身和多种材料复合车身,而在20万元以下的车型中,钢制车身是目前的主流设计方案.介绍了钢板中各个元素的作用,并对钢制车身常用的软钢、高强钢、先进高强钢、超高强钢及热成形钢的典型牌号金相和化学成分进行了分析,说明了各个牌号的金相组织和化学成分中重点元素的作用.