超高强度钢深孔加工刀具的应用
随着我国工业的迅速发展,各种工业材料应用的更加广泛,特别是耐腐蚀、耐高温、高强度的合金钢系列,在化工行业、军工行业等都占有很重要的地位.如我厂加工一种产品,是采用的合金钢系列中的超高强度钢32CrNi3MoVE,它是在低合金高强度钢和合金结构钢的基础上发展起来的钢种,此钢具有很高的强度和足够的韧性,能承受很高的应力.
多头蜗杆工艺分析及快捷车削法
多头蜗杆在工艺上属复杂零件加工.惯用的加工方法伴有如下几个难题:在车削过程中常被"多次循环分头,依次逐面车削"所困扰.每次分头用百分表也好,用块规也好,都要费很多事,并且车削过程须始终高度精力集中及时发现误差和故障.由于头数多频繁的分头,频繁的记忆常使工人感到非常疲惫,而越频繁误差机率越高,这是其一.
55°圆锥内螺纹的加工及测量
55°圆锥内螺纹牙型半角27°30′,螺纹锥度1∶16.其与圆锥外螺纹正常旋合,具有很好的密封性,能承受40～50N/mm2的压力.因此,广泛用于管子、管接头、旋塞及其他管路附件的螺纹联接.
不锈钢薄壁长套的加工
在机械加工中,薄壁长套由于容易出现夹紧变形,存在很多加工难点,而对于切削性能差的特性材料,不锈钢薄壁套筒的加工就更难,本文将以0Cr18Ni10Ti的长套(图1)加工过程为例,就相关技术进行初步探讨.
普通立式铣床模拟加工圆弧
我公司多项产品结构如图1所示,要求在直径为φ的棒体一端加工出直径为d圆弧槽,毛坯为铸件,其余不加工.
SIEMENS 840D在数控平旋盘镗铣床中的应用
在使用数控镗铣床加工大直径孔时,由于受到刀具的局限,大直径孔的加工一般采用立铣刀圆弧插补的办法进行加工.采用此种加工工艺方法虽然能够获得满意的加工质量,但存在加工轨迹长、效率低、机床插补精度对加工形位精度影响大等问题,制约了数控镗铣床的效率和效能.
一则实用的精镗试切宏程序
笔者在操作加工中心时,发现每次到要精镗时,总是需要绷紧神经,否则极易造成零件精度超差.由于车间环境不可能很清洁,加上其他种种原因,发现精镗刀每次换上主轴后,它的精度总是不稳定,要么偏大,要么偏小,而且还发现这个问题与设备的新旧、主轴刚性无关,普通国产立式加工中心有这种情况,刚从德国引进的柔性加工系统(卧式的)也存在这种情况,说明这个问题具有普遍性,特别对于加工铸铁类零件,就更加明显了.
PC-Based控制器在磨床中的应用
在CNC精密机械整机当中,控制器在功能、性能及成本上占有相当大的比重.长期以来,日系控制器占据了大部分的市场,发展自己的控制器无论在市场竞争还是技术掌握的角度来说,都是当务之急.
初论滚珠丝杠副的柔顺性(下)
5.零部件的制造精度和装配质量是改善柔顺性的根本途径本文在第3点中分析了从滚动螺旋传动副的摩擦特性影响柔顺性的内在因素,实践证明,什么样的工艺水平,就会有什么样的产品质量.表3列出了滚珠丝杠副各主要零件的结构、制造精度及装配质量对柔顺性的影响及相应的对策.
从进出口情况看机床工具行业发展
一、机床工具行业进出口情况与特点据海关统计,2004年机床工具行业进出口110.1亿美元,增长50.79%,占机械工业进出口总额2227.8亿美元的4.94%,金额在机械工业各行业中位居第七位.
数控机床——新技术应用与发展
由于数控机床是机、电(计算机技术)、液、光学检测为一体的多领域工程技术的结合,所以展望数控技术的发展与进步,必然脱离不开这些技术的发展.本文主要从下述几个方面分析数控系统的发展与新技术的应用.
防止电火花线切割裂纹产生的措施
电火花线切割加工利用火花放电对钢铁材料产生的电蚀加工.火花放电在油或水液体介质中进行,瞬间急冷至室温以下,实质是表面淬火,淬火层厚约0.01～0.5mm,淬硬层浅,过渡区窄,过渡区应力集中大,当应力大于该材料强度极限时,便产生线切割裂纹.下面介绍一下防止裂纹产生的措施.
平面螺纹的加工
平面螺纹的加工是在一个平面上进行螺纹的车削,这就增加了加工的难度,因为进行螺纹加工的车床丝杠对平面螺纹来说,已经不起作用了,只能用车床的光杠传动来进行加工操作,那么怎样才能很好完成平面螺纹的加工呢?
航天数控系统系列讲座第1讲CASUC21系列数控系统简介
编者按:北京航天数控系统有限公司(以下简称航天数控)隶属于航天长峰股份有限公司(股票代码:600855),是国家定点机床数控系统研发中心和产业化基地、北京市新技术产业开发试验区高新技术企业,主要从事机床数控系统及其配套产品的设计、开发、生产、销售和服务,机床数控化改造工程.
AutoCAD图形文件处理
要解决一个实际工程问题,往往需要综合多个软件的优势.由于AutoCAD具有强大的图形绘制与编辑功能,并且具有开放的工作平台,许多CAD用户均选用Auto-CAD作为CAD应用软件,并选择它作为CAD二次开发的平台.在利用计算机进行设计与制造的一体化工作中,用AutoCAD绘制出图形后还有很多工作要做,如进行有限元分析、计算机辅助工艺设计、计算机辅助制造等,而这些工作通常需要其他软件来完成.
基于Pro/E生成表驱动的三维参数化零件库的研究
利用Pro/E强大的特征参数化建模功能,借助于Pro/E中零件簇(Familv Table)功能,可以在不进行二次开发的前提下,建立起通用件、标准件及相似结构零件的三维参数化零件库,可以大大地减少由于零件的尺寸变化带给产品开发工程师的工作量,并极大地缩短产品的研发周期.
AutoCAD中少为人知的使用技巧
随着AoutoCAD在各行各业中的应用,掌握它的人也越来越多,随着使用时间的增加,每个AutoCAD的使用人员都会有自己的一些技巧,但在公开的技术资料中没有提及的一些技巧则没有引起人们的重视.现在把它介绍给你,也许会给你带来许多方便.
基于Mastercam9.0系统的三轴立式数控铣后处理
Mastercam9.0后处理文件,是一种可以由用户回答问题的形式自行修改的文件,其扩展名为.PST,在应用Mastercam9.0软件的自动编程功能之前,必须先对这个文件进行编辑,才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的NC程序,也就是说后处理程序可以将一种控制器的NC程序定义成控制器所使用的格式.
Num数控系统的反冲补偿功能
1.在自动控制系统里,反冲补偿是增强机械刚性的一种有效手段. 齿条齿轮传动在超过4m以上行程机床上的一种很传统的传动方式.尽管非常小心的加工和装配,在行程长和加速度高的情况下,齿条齿轮之间的间隙也是无法避免的.为了保证正常传动,通常采用一种带弹性元件的预装负载装置来消除间隙,这种装置也可称作"工业弹簧".该装置使用内部的负载始终压紧齿轮,保证了负载和齿条之间的刚性并消除了间隙.
西门子数控系统主轴制动问题探讨
对于一般数控系统,在系统发出急停、复位指令时,对于各个运动中的伺服轴和主轴,以最大加速度制动以保证整个机械电气系统的安全.我公司生产的数控成形磨床采用大功率数字伺服主轴.主轴电动机功率目前已用到60kW,砂轮宽度200mm,直径500mm,转速1000r/min以上.这样主轴的转动惯量是相当大的,要使主轴在最快的时间里停下来,系统就给主轴施加了一个极大的反向制动力矩.