双丝窄间隙埋弧自动焊技术在厚壁容器中的应用
一、概述随着石油化工、电站锅炉工业的不断发展,容器的尺寸和壁厚也越来越大,焊接工作量逐渐上升,且对焊接质量的要求也越来越高.因此,提高焊接生产效率和焊接质量,减少焊接缺陷存在的高效焊接方法已成为压力容器生产的迫切需求.
QSZ013多功能焊剂处理机的设计与应用
QSZ013多功能焊剂处理机是青岛生建机械厂根据西气东输工程钢管焊接生产中,对旧焊剂处理再回用需求而开发的多用途处理机.该机广泛应用于机械制造、冶金、石油化工及建材等行业中,在金属焊接工序中可同时完成旧焊剂的多级筛分与除铁.该机可装于焊接流水线或单独作为焊剂集中处理机使用.
5CrMnMo钢锻模热处理的质量控制
锤锻模是在高温下通过冲击加压强迫金属成形的工具.它在工作中受到比较高的单位压力和冲击负荷,以及炽热金属对锻模型腔的摩擦作用,锤锻模型腔表面经常和1100～1200℃的金属接触而被加热至400～500℃.
38MnVTi非调质钢汽车半轴的试制
自20世纪90年代以来,随着能源价格上涨,微合金中碳非调质钢越来越受到人们的重视.近些年来,国外已成功地将其用于汽车曲轴、连杆和悬挂件等零件的生产.
高速钢小规格直柄钻头的真空热处理
过去,我厂生产的高速钢直径φ2～φ2.9mm直柄钻头的热处理是在盐浴炉中进行的,尽管我们对盐浴炉进行了严格的脱氧捞渣等措施,但仍难以避免在钻头表面发生轻微的脱碳、腐蚀等缺陷.另外,在盐浴中加热变形也比较大,对如此小直径钻头的质量来说,影响是比较大的.
薄壁筒形引伸钢件底部和根部淬火底凹分析
我公司在试制一批薄壁筒形钢件(见图1)时,根据该产品的底部和根部性能要求,需对其底部和根部进行淬火加低温回火热处理.该筒形钢件在挤盂→多次引伸→压底→机加后,转入底部和根部淬火.
CH35ACR冷镦钢热处理工艺特点
1.问题的提出冷镦钢是在室温下利用金属塑性成型工艺生产的互换性较高的紧固件用钢.东港公司按照GB3098.1-2000标准生产的8.8级螺栓,常规材料使用冷镦钢ML35.对于该钢种,当截面大小不同时,由于淬透程度不同,虽然采用同一调质工艺,但其力学性能却不尽相同.
可控氮势渗氮炉的应用
提高零件渗氮的可靠性和高质量,先进的渗氮设备是基础,合理先进的工艺是保证.渗氮过程中,温度和氮势是重要的工艺参数,两者合理匹配及精确控制是确保质量的关键.
碳饱和度在高速钢刀具生产中的应用
1.高速钢平衡碳问题早在20世纪30年代初,人们就注意到碳和合金之间的亲密关系,并提出了C和V的关系式:C%=0.6+0.16V%.
中频感应加热设备的自动化控制
目前我国锻/挤压行业主要还是通过手动调节方式来透热,这样难以满足工艺要求,保证加热质量.我公司开发出的PLC参与的温度闭环控制能很好地解决这个问题.其特点为:有效地控制温度,提高加热质量;人机界面,工控组态软件实现对设备的远程监控,便于对车间的设备进行管理,从而优化设备的性能,满足现代中频感应加热技术的要求.
高效、高速钢管防腐喷涂加热技术
在地下埋设的石油、天然气等输送钢管,会因地下的潮气和腐蚀性物质腐蚀而影响使用寿命,而对钢管表面进行防腐处理后,其使用寿命可以数十倍提高.
齿轮激光表面淬火
齿轮是机械传动中应用非常广泛的通用零部件,它的疲劳强度及寿命直接影响着整套设备的使用状况.目前国内外大多采用常规热处理的方法来获得硬齿面齿轮,如高频淬火、中频淬火、渗碳、渗氮、液体氮碳共渗等.
离子渗氮技术的进展
离子渗氮的发展历史证明,等离子技术的应用有着广阔的前景.自1930年德国B.Berghaus和美国J.Egan先后提出在气体放电中进行钢铁渗氮的方案取得专利至今,已有70多年的历史.
激光表面强化技术及其应用
疲劳、腐蚀、摩擦和磨损引起的工程构件的失效大多发生在表面,这一现象促使材料科学工作者对材料表面的极大关注,并促使材料表面强化技术的迅猛发展.
机加工表面质量对淬火的影响
过去,我公司采用渗碳淬火工艺对直径大于250mm的压板进行处理.由于用户要求工期紧,而渗碳周期又长,故难以满足生产进度.于是我们根据压板强度高、耐磨性要求比模环低的工作特点(见下图),采用45钢板气割.其工艺如下:气割→正火→机加工(车、刨)→淬火→磨削加工.
金属制件在盐浴中的加热和冷却标准应用说明(上)
1.概述盐浴加热具有速度快、灵活性大、少无氧化效果,适宜于多品种小批量生产,曾被广泛应用,尤其在工模具行业.
铸铁件缺陷分析及对策
1.铸铁件的气孔缺陷分析 (1)铸铁件气孔的来源及特征铸件中的气孔分为3类,即析出性气孔、反应性气孔和侵入性气孔,可依据气孔的特征,出现的位置来分析判断.
8L240柴油机机体铸造工艺分析
我厂铸造的8L240机体铸件在加工中暴露出的缩孔与皮下气孔质量缺陷比较严重.缺陷的存在,不仅给工厂造成很大的经济损失,而且给行车安全带来很大的隐患.
小直径磨球串铸工艺
发电厂磨煤机大量使用的小直径磨球,在铸造生产中通常采用普通单层砂箱和叠箱铸造两种形式.单层砂箱铸造占用生产面积大,而且工艺出品率低(40%).
消失模铸造增碳倾向分析及预防措施
铁路复轨器是用于机车部分车轮脱轨后,使其重新入轨的专用工具,两件为1付,每件单重47kg,材质为ZG310-570.我公司根据铸件结构特点和生产批量决定采用消失模铸造工艺,模样采用泡沫实型,由铝合金模具在成形机上发成.