新型短路小电流接触引弧技术中的参数选择
一、概述 "短路小电流接触引弧"技术是为解决逆变TIG焊机,在直接接触引弧或低压接触引弧时大的电流冲击或电流超调而研制的一种新型引弧技术.由于逆变焊机动特性良好,且目前广泛采用PWM控制,为短路小电流接触引弧提供了技术和物质基础.
一、概述 "短路小电流接触引弧"技术是为解决逆变TIG焊机,在直接接触引弧或低压接触引弧时大的电流冲击或电流超调而研制的一种新型引弧技术.由于逆变焊机动特性良好,且目前广泛采用PWM控制,为短路小电流接触引弧提供了技术和物质基础.
在铝镁合金焊接中,由于采用MIG焊接比TIG具有生产效率高,焊接质量稳定等特点.为了满足料仓焊接施工的技术要求,根据这一特点,我们进行了331焊丝、LINCOLN DC-400焊接电源及LN-9(增装气路保护)送丝机构等焊接设备的焊接工艺试验.
针对生产线上涡旋式空调压缩机环缝焊接的特定条件和工艺要求,我们研制了一种由PLC控制的专用环缝自动焊接设备.该设备的焊机主体具有垂直和倾斜45°两位性,焊台调速采用数字集成化电路,收弧采用定位、定时搭接并返烧.工艺试验表明,本专用环缝MAG自动焊接系统完全能满足其环缝焊接工艺和焊接质量的要求,是一种高效率低成本的焊接自动化装置.可快速推广应用到其他筒体、管子的环缝焊接.
随着"西气东输"工程的全面开工,管道焊接中手工药皮焊条下行焊工艺技术和装备成为焊接工程领域的热点.
本文结合21世纪机械加工业的特点和发展趋势,论述了焊接预保护和修复技术的基本范畴及其与可持续发展的关系,通过一些典型零件的焊接预保护和修复技术应用及其成功使用的实例,探讨了未来焊接预保护和修复技术的发展前景.
一般机械加工中,使用刨削来加工零件斜面,可以采用按钳工划斜面线,或用角度块等常规加工方法.但是这些常规加工方法不宜保证加工精度,对工人的操作技能要求高,而且生产效率低.
我公司是国内最大的发动机曲轴专业生产厂家,在曲轴的生产过程中,精磨曲轴之后,采用离子氮化方式对曲轴表面进行强化处理.
我厂在生产中遇到如图1所示零件,需在无缝钢管内壁加工轴向短槽,批量较大,精度要求不高.以往的解决办法是在截面a-a处车工艺槽,再上刨床加工.这种办法增加工序,提高了成本,而且工艺槽降低了管子的强度.
我公司是车用、船用凸轮轴的专业生产厂家.由于批量大数量多、重复作业多,每道工序或每个工步,能节约一秒钟,都能给公司带来一笔可观的利润.
某轴如图1所示.其截面变化很剧烈,因此给轴上键槽的加工带来了难题.如果用立铣刀加工(见图2),则刀具的长度很长,刚性很差,刀具极易折断.
<机械工人>已经历了半个多世纪风风雨雨,伴随着我国机械制造业的发展壮大,回想我同这位老朋友的认识和相知有一段故事.
我与<机械工人>相识有23年的时间了,在这23年的风风雨雨中,可说是日月如梭、光阴似箭,但我与<机械工人>冷加工的故事确有千言万语,好似和尚敲木鱼多多多.
结识<机械工人>是在1983年,在图书馆第一次看到<机械工人(冷加工)>杂志,立即就被其中丰富的内容所吸引.当时,我对钳工技术非常着迷,所以把阅读<机械工人>杂志作为对所学知识的补充.因校图书馆杂志不允许借出,我就省下生活费自己订阅了一份,一直延续了数年.
说起来,认识<机械工人>是在1999年刚刚改版扩容之时.当时,不经意间在资料室看到了<机械工人>,随手翻了翻,立即被里面许多短小、精悍、实用的文章所吸引,从此<机械工人>成了我每月必读的刊物,而其中的内容就成了我从中汲取营养、提高技能、掌握经验、打稳事业根基的基础.
NUM驱动系列,得益于NUM在驱动领域中多年积累的经验和知识,达到了对产品质量的完美追求,极大地提高了机床的生产效率.NUM驱动系列的特性及规格介绍如下.
为了抑制噪声,电缆、变压器等的屏蔽层需接地,相应的地线称为屏蔽地线.在低阻抗网络中,利用低电阻导体可以降低干扰作用,故低阻抗网络常用作电气设备内部高频信号的基准电平(如机壳或接地板),这种端接点应标明符号" ",公共基准电位的连接应使用单独点尽可能靠近PE端子直接接地或连接它自己的外部(无噪声)大地导体端子.设备中的" "端子一般作为屏蔽地.
在制造工业中经常遇到形状相似但大小并不完全相同的零件,如常用标准件中的螺栓和螺母、键、销、弹簧以及系列化的产品零件等.对于这些零件的两维设计,目前已经比较成熟.但随着CAD/CAM的发展,产品的设计与制造有了新的思路,即从三维到两维的设计步骤,也就是首先要建立三维模型,然后自动生成两维的工程图样,或者利用三维零件模型直接生成数控代码,实现无图样加工.
大幅度提高企业工艺快速反应能力,对保证产品质量和交货周期将起到至关重要的作用.同时,由于我国近几年制造业的形势很好,企业上ERP的积极性也上升得比较快.
成形车刀是一种加工回转体成形表面的专用工具,它以加工精度稳定、生产率高、刀具使用寿命长、刃磨简便等特点广泛应用于卧式车床、转塔车床、自动及半自动车床以及生产自动线上.
精密轧辊(图1)主要用于轧制冷凝管,淬火硬度55~58HRC,材质为Cr12MoV,其工作面常规的精加工工艺是磨削.现在我们使用陶瓷刀具在全功能数控车床上进行快速车削加工,实现了以车代磨,加工精度高,加工效率提高了5~10倍.下面介绍这种精密轧辊工作面的精密加工.