《机机械工人》助我兴东风
十二年前,刚参加工作的我,在车间模具调试班实习.一次下班了,见班长拿着一本书在工休室里津津有味地看着,还拿着笔在本上记着什么,我好奇地想:班长在看什么?我悄悄走进班长捂住他的眼,一本正经地说:"还不回家,小心师娘罚你."班长说:"我在会见老朋友."
华中数控系统知识讲座--电磁兼容性设计第10讲保护接地设计及应用
为了保护人身和设备的安全,免遭雷击、漏电、静电等危害,设备的机壳、底盘所接地线称保护地线,应与真正大地连接.保护地线的基本要求参见"GB/T5226.1-1996"8.2节的内容.
NUM数控系统的使用与维修第10讲NUM系统在齿轮机床上的应用
NUM数控系统以开放性、灵活性、稳定性以及其高速和高精度而著称.在数控齿轮机床的应用领域内,NUM公司是世界上第一家开发出"电子同步链"功能的数控系统厂家,有专门用于齿轮加工的系统NUM1060HG,并且以其开放性、友好的人机界面等功能深受广大用户欢迎,在世界范围内的齿轮机床行业中其数控系统的销售量位居首位.以下简述NUM数控系统在这方面的主要功能及特点.
Solidworks 2001使用经验谈
Solidworks 2001是一个在微机平台上运行的通用机械设计CAD软件,它操作方便、容易掌握、功能强大.笔者根据多年对该软件的使用,摸索总结出了一些在使用方面的经验,与读者一起探讨.
企业设计与加工自动化网络软件选型浅析
近年来,产业界正面临着更激烈的竞争,这对北京中丽制机化纤工程技术有限公司(简称"中丽制机")这样的制造业企业也提出了更高的要求:一个产品必须从最初的概念构思到制造完成再到销售所需的时间要尽量短;产品质量尽可能优良,制造成本要尽量低.
三维夹具KBE设计新方法
一、概述夹具是制造系统与装备中的一个重要基础部件.随着机械产品更新换代的不断加快,多品种小批量生产,要求夹具的设计制造具有快速响应产品变化的能力,能够缩短产品设计制造周期,增加制造系统的柔性,降低成本,提高产品质量.
基于USB总线的实时数据采集
随着现代测量技术的发展,数据采集仪器的硬件和软件都有了很大的进步.目前比较通用的是安装在工业控制计算机里的采集板卡,一般通过ISA或PCI总线与计算机进行通信.
数控铣床的编程技巧
编制加工程序是数控加工中至关重要的环节,巧用编程指令可以在很大程度上缩短程序的长度,提高编程效率,保证零件的加工质量.本文以JZK7532-1型数控铣床为例,介绍手工编程的有关技巧.
巧用FANUC宏变量编制链轮加工程序
链轮是一种标准的运动传动部件,其设计都是按国家标准(GB1244-1976)完成的,被广泛地应用于各种机械的运动传动中.
挤压成形传动轴防尘罩
我厂是传动轴专业生产厂,为适应多品种、小批量加工的要求,对传动轴防尘罩(图1)采用车床挤压成形的方法加工,取得较好效果.
高分子复合材料在机床中的应用
我们知道,TF软带导轨材料是一种以PTFE(聚四氟乙烯)为基,添加适量青铜粉等填充剂所构成的高分子复合材料,采用粉末冶金的方法加工成型,它具有优异的耐磨特性,摩擦系数为0.04;TF软带一般粘贴在机床滑动导轨副的短导轨上,使它与长导轨配合运动,目前已广泛用于各种机床滑动导轨的制造与维修;但是工作速度一般不大于20m/min.
动压滑动轴承的修复
多瓦式动压滑动轴承在磨床主轴轴承中较为常见,由于自然磨损或润滑不好而引起的抱瓦往往会使设备无法正常工作.笔者现就M1075K磨床主轴轴瓦修复工艺,作如下分析及介绍:如图1所示,该轴瓦为五体瓦结构,其中1号瓦和2号瓦为底瓦,不可调节,3～5号瓦为可调节瓦.修复中需对轴两端轴瓦作下刮研处理.
齿轮公法线长度快速测量检具
公法线长度变动量能有效地评定齿轮的运动精度,相比另两项用于反映运动精度的项目即周节累积误差的齿圈径向跳动,公法线长度的测量既简便又准确,故在齿轮生产中得到了广泛的应用.
螺孔垂直度检具
我公司的L、D系列多缸曲轴在飞轮端设计有螺纹,垂直度为0.03/R10～0.05/R10,螺纹中径用螺纹极限塞规检查,垂直度用螺纹心棒检具测量.
一类线性尺寸的求取新法
在机械零件中,许多线性尺寸都与角度相关,例如燕尾槽的宽度尺寸、相交斜面的交点尺寸、斜孔轴线上点的坐标尺寸等.关于这类尺寸的求取方法,很多技术资料和文献中均有介绍.基本思路是:将角度作为已知量给出,测出相关尺寸,然后利用几何关系求出待求尺寸.
连杆螺栓孔位的工序间快速检测
1.概述连杆螺栓孔位是指连杆大头顶端两螺栓沉孔相对工件中心线和底面的位置,检测这项参数实质上是要确认对称的两处螺栓连接在连杆总成所处位置的准确性.图1中,L1和L2是两沉孔至连杆中心线的距离,d1和d2是两沉孔至工件底面的距离(注意:连杆是一对称工件).
通用落料模模架及模具
我们在进行多种铝矩形盒冷挤毛坯(见图1)的工艺准备时,一般采用落料模冲压获得.因尺寸大小不同,按通常法则,需对每一种尺寸类别分别设计制作模具.这样就造成模具繁多,增加了工艺成本和工艺准备时间.
冲裁模径向受力不平衡的分析与改进
如图1,厚度为3mm的板料需用一副冲模切去一角50mm×40mm,该模具的一般设计如图2所示,冲裁时上下模因径向受力不平衡,出现"让刀"和下模移位现象,不但严重影响模具寿命(刃口变钝),而且会增大冲裁件断裂面的毛刺,严重时板料切角处还会产生拱弯,甚至出现"夹刀"现象,严重影响工件质量(厚板料尤为明显).
定子铆紧模
定子是电动机的主要零件(定子片如图1所示).过去定子铆紧采用手动螺旋式压力机,通过大小两根心轴将定子叠片定位,穿上铆钉拧紧心轴上的螺母把定子叠片压紧,再一根根地用手工铆紧.工人的劳动强度大,效率低,加工出来的定子叠片不够齐整,质量亦存在一定的问题.
用分体压模实现汽车前桥横拉杆缩径
我厂在生产汽车前桥横拉杆时,原来采用对横拉杆两端同时施以径向力和轴向力两次收缩成形,现改为径向单向施力一次收缩成形,产品质量和生产效率显著提高.